في الآونة الأخيرة، قامت شركة Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (المشار إليها فيما يلي باسم "Chuke Intelligent") بتسليم مجموعة من معدات اللحام بالليزر ذات المنصة الآلية لشركة Chongqing Jinmao Machinery Co., Ltd. بعد الشراء السابق لمعدات اللحام بالليزر المحمولة، اختارت Jinmao Machinery مرة أخرى حل اللحام بالليزر من Chuke Intelligent لإنتاج اللحام الضخم لأنابيب العادم.
شركة Jinmao Machinery متخصصة في معالجة المكونات مثل الأجزاء الميكانيكية وقطع غيار السيارات وقطع غيار الدراجات النارية. لقد سبق لهم شراء معدات اللحام بالليزر المحمولة من Chuke Intelligent للقيام بمهام اللحام الروتينية. ومع ذلك، مع استمرار نمو حجم طلبات أنابيب العادم، بدأت طريقة اللحام الحالية في الكشف عن الاختناقات فيما يتعلق بالكفاءة والإنتاج: كان من الصعب ضمان الاتساق مع اللحام اليدوي، وكان وقت المعالجة لكل وحدة طويلًا، وتم إعاقة إيقاع تدفق خط الإنتاج. ونتيجة لذلك، قررت الشركة تقديم آلة لحام ليزر ذات منصة آلية لتحسين الاتساق وكفاءة الإنتاج في عمليات اللحام الشامل.
تسمح لحامات أنابيب العادم بعدم وجود أي عيوب على الإطلاق. باعتبارها عنصرًا حاسمًا في نظام عادم السيارات، فإن أنابيب العادم لها متطلبات صارمة للغاية فيما يتعلق بإحكام اللحام. حتى المسام الصغيرة في اللحام يمكن أن تتطور إلى نقاط تسرب تحت ظروف درجات الحرارة العالية والاهتزاز على المدى الطويل، مما يؤثر بشكل مباشر على عمر خدمة المنتج وسلامة القيادة. على الرغم من أن اللحام بالليزر يوفر مزايا مثل منطقة صغيرة متأثرة بالحرارة وتشوه يمكن التحكم فيه، إلا أن الاستخدام غير السليم لغاز التدريع أو الانحرافات في إعدادات معلمات الليزر أثناء العملية يمكن أن يؤدي إلى ظهور مسام دقيقة في اللحام - وهو تحدٍ شائع عند لحام الأجزاء الأنبوبية ذات الجدران الرقيقة.
ولمواجهة هذا التحدي الفني، أجرى الفريق الفني لشركة Chuke Intelligent جولات متعددة للتحقق من صحة العملية قبل التسليم. ومن خلال الضبط المتكرر لتدفق غاز التدريع وزوايا الفوهة، جنبًا إلى جنب مع المطابقة الدقيقة للمعلمات مثل طاقة الليزر والتردد وسرعة اللحام، نجحوا في التحكم في مسامية اللحام ضمن معايير قبول العميل. بمجرد دخول المعدات في الإنتاج الضخم، وصلت سرعة اللحام إلى عدة أمتار في الدقيقة؛ تم تقليل وقت اللحام لكل وحدة بشكل كبير مقارنة بالطريقة اليدوية السابقة، وتسارع إيقاع التدفق الإجمالي لخط الإنتاج بشكل ملحوظ.
كما أدى تطبيق آلة اللحام بالليزر ذات المنصة الآلية إلى تسهيل تحسين تخصيص القوى العاملة. في السابق، كان لحام أنابيب العادم يتطلب متخصصين معتمدين، مما يستلزم تكاليف عمالة عالية وفترة تدريب لعدة أشهر للحامين المهرة. أدى إدخال معدات اللحام الآلية إلى خفض عتبة المهارة للمشغلين، مما يسمح للموظفين العامين بالتعامل مع المهمة بعد تدريب قصير فقط. وبالتالي، يمكن للمؤسسات إعادة تعيين عمال اللحام المخضرمين لخطوط الإنتاج المتطورة التي تتطلب خبرة فنية أكبر وتتضمن دفعات إنتاج أصغر، وبالتالي تحسين تخصيص الموارد البشرية.
يعكس التحول من اللحام اليدوي إلى اللحام الآلي لأنابيب العادم التركيز الشامل لصناعة قطع غيار السيارات على اتساق اللحام، وموثوقية إحكام الهواء، وإنتاجية خط الإنتاج. يعد حل منصة اللحام بالليزر الذي يتم تقديمه هنا - والذي يتميز بمعلمات عملية يمكن التحقق منها وتكوينات المعدات المصممة خصيصًا لخط الإنتاج - بمثابة مثال عملي لتحويل الأتمتة من مجرد قدرة وظيفية إلى حل فعال للغاية وسهل الاستخدام. ومن الآن فصاعدا، ستواصل Chuke Intelligent تحسين حلول اللحام الخاصة بها لتلبية الاحتياجات التشغيلية المحددة لتصنيع قطع غيار السيارات بشكل أفضل.