Recientemente, Chongqing Chuke Intelligent Machinery & Equipment Co., Ltd. (en lo sucesivo, "Chuke Intelligent") entregó con éxito un sistema de marcado neumático cerrado y personalizado por micropercusión a un fabricante líder nacional de piezas de automóviles. Aprovechando la tecnología de servomotores, el equipo logró avances tanto en velocidad como en precisión, superando el rendimiento de los equipos de marca internacional utilizados anteriormente por el cliente. Gracias a sus capacidades superiores, el sistema se ganó la confianza del cliente, lo que resultó en la liquidación inmediata del pago final y la realización de un pedido de seguimiento.
El cliente es una empresa de referencia en el campo de los componentes críticos de automoción, especializada en productos como pistones de motor de acero, manguetas de dirección y piezas forjadas de precisión. Sus productos se suministran a los principales fabricantes de automóviles y marcas de vehículos de nueva energía, incluidos JAC, Chery, Great Wall, BAIC y BYD, y la empresa se encuentra entre los líderes mundiales en capacidad de producción de pistones de acero forjado. La empresa utilizaba desde hacía mucho tiempo equipos de marcado importados (especialmente de SIC Marking) para marcar componentes como muelles de suspensión, ejes de transmisión y pistones de motor. El año pasado, el cliente compró por primera vez una máquina marcadora de Chuke Intelligent; El rendimiento confiable del equipo y los menores costos de operación y mantenimiento fomentaron una fuerte relación de cooperación entre las dos partes.
Para esta adquisición, el cliente estableció requisitos técnicos rigurosos: el equipo debía contar con un marco cerrado con placas de acero móviles multicapa, ofrecer un área de marcado efectiva de al menos 200 mm × 130 mm e igualar la velocidad de marcado de los equipos importados. Antes de esto, varios proveedores nacionales habían participado en pruebas pero no cumplieron con los requisitos de velocidad.
El campo del marcado neumático por micropercusión se enfrenta generalmente a limitaciones técnicas. Los equipos tradicionales suelen emplear motores paso a paso con control de bucle abierto y carecen de retroalimentación de posición; Esto a menudo conduce a errores de posicionamiento durante la operación a alta velocidad, lo que resulta en marcas distorsionadas y dificultades al escanear códigos QR. Para superar este desafío, Chuke Intelligent utilizó un servomotor Panasonic de 400 W para construir el sistema de control. El servosistema se basa en codificadores para la retroalimentación de posición en tiempo real y emplea un control de circuito cerrado completo. Este enfoque aumenta la velocidad operativa al tiempo que garantiza un posicionamiento preciso, resolviendo con éxito el dilema de equilibrar la velocidad y la precisión en toda la industria.
Los resultados de las pruebas de campo fueron impresionantes: al marcar códigos QR de 100 mm x 120 mm, el equipo de Chuke Intelligent tardó solo 7 segundos, superando al equipo importado (9 segundos) y superando con creces a otros modelos nacionales, que requirieron de 16 a 20 segundos para la misma tarea. En una verificación aleatoria de 20 muestras utilizando escáneres Keyence profesionales, cada código QR logró la calificación de legibilidad más alta (Grado A), demostrando excelencia tanto en velocidad como en precisión.
Con múltiples certificaciones internacionales, incluidas ISO, CE, FDA y RoHS, Chuke Intelligent se especializa en I+D y fabricación de equipos de marcado de alta precisión, y presta servicios a clientes en más de cien países y regiones de todo el mundo. Esta colaboración pone de relieve una vez más la destreza técnica del equipamiento doméstico. En el futuro, la empresa sigue comprometida con el avance de las tecnologías centrales y la entrega de soluciones personalizadas y rentables para impulsar actualizaciones industriales, como en la fabricación de automóviles, e impulsar los equipos inteligentes nacionales a mercados globales más amplios.