La technologie de traitement à froid par laser ultrarapide femtoseconde apparaît actuellement comme une avancée majeure dans les domaines de la fabrication de micro-trous et de microstructures de précision. Avec son architecture économe en énergie, ses capacités de traitement des dommages thermiques proches de zéro et sa stabilité de qualité industrielle, le laser femtoseconde Jetlit20 établit une nouvelle référence technique pour les sources de lumière laser. En tant qu'entreprise profondément engagée dans la R&D et la fabrication d'équipements laser, Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (« Chuke Intelligent ») suit en permanence les technologies industrielles de pointe, compare sa feuille de route de R&D aux produits laser femtoseconde haut de gamme et progresse régulièrement vers le développement d'équipements de traitement laser de très haute précision.
Le laser réalise de multiples avancées dans la conception matérielle. Il utilise de manière innovante une structure de refroidissement par air passive, éliminant le besoin d'unités de refroidissement par eau externes, ce qui réduit la consommation globale d'énergie de 50 à 70 % et réduit les coûts d'électricité industrielle de 30 à 40 %. L'unité bénéficie d'un indice de protection IP51 et présente une structure résistante aux chocs capable de résister aux interférences de la poussière et des vibrations, lui permettant de s'adapter facilement aux environnements d'atelier complexes. De plus, la source lumineuse prend en charge une sélection flexible de plusieurs longueurs d'onde et des largeurs d'impulsion réglables, permettant aux techniciens d'optimiser les paramètres pour différents matériaux et de garantir des résultats de traitement optimaux sur diverses pièces.
En ce qui concerne les performances de traitement du cœur, les impulsions ultracourtes de niveau femtoseconde produisent un effet de « traitement à froid » avec un impact thermique proche de zéro, évitant ainsi les défauts tels que la fusion ou la fissuration du matériau. L'équipement peut exécuter un traitement de micro-trous à haute densité, créant des dizaines de milliers de trous, dans une zone compacte de 6 × 6 mm ; il est capable de percer de manière stable des micro-trous de 30 μm dans des tôles d'acier inoxydable de 20 μm d'épaisseur, produisant des trous aux formes uniformes et aux bords lisses. Ses solutions de traitement couvrent des matériaux hautement réfléchissants, durs et cassants, notamment les métaux, la céramique, le verre et le saphir, résolvant ainsi les défis de l'industrie associés aux dommages thermiques importants et à la précision insuffisante des micro-trous dans le traitement laser traditionnel.
Chuke Intelligent se concentre depuis longtemps sur la R&D et la production d'équipements de marquage laser, de soudage et de nettoyage, maintenant une forte présence sur les marchés de l'électronique automobile et de la fabrication de composants de précision. Dans le contexte de croissance rapide de l'industrie du laser ultrarapide, la société surveille en permanence l'évolution technologique des sources laser femtoseconde et compare rigoureusement ses offres aux produits leaders du secteur, en particulier en ce qui concerne la conception économe en énergie, les techniques de traitement de précision et la protection complète du système. L'équipe technique développe son expertise dans des domaines d'application tels que le micro-usinage à froid et le perçage de micro-trous, tout en améliorant constamment la stabilité de l'équipement et les capacités de contrôle de précision.
À l’avenir, Chuke Intelligent suivra le rythme des tendances du secteur et intégrera des informations technologiques de pointe. La société prévoit d'élargir progressivement sa gamme de produits d'équipements de traitement laser d'ultra haute précision et de favoriser l'adoption de la technologie de traitement à froid dans les systèmes automatisés, offrant ainsi des solutions laser rentables au secteur national de fabrication de précision.