Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd.

Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd.

Deux machines remplacent huit lignes de production : des machines de marquage automatisées intelligentes Chuke livrées à un projet ferroviaire public à l'étranger

2026 07/30

Récemment, Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (ci-après dénommée « Chuke Intelligent ») a livré avec succès sa solution personnalisée de marquage pneumatique par matrice de points de plaque signalétique automatique MPD03 à une compagnie ferroviaire publique dans un pays russophone. Le projet, utilisant deux machines de marquage automatisées et un opérateur, permet d'atteindre une production quotidienne de 2 000 plaques signalétiques d'équipement ferroviaire, remplaçant les huit machines et huit ouvriers de la solution traditionnelle. Tirant parti de technologies de base telles que la compatibilité avec les polices de langues minoritaires, le chargement et le déchargement entièrement automatisés et la génération de code dynamique de haute précision, la solution a réussi à surmonter les normes strictes de marquage des plaques signalétiques des chemins de fer étrangers, démontrant les capacités de personnalisation et les capacités de service globales des équipements de marquage matriciel produits dans le pays.
high-precision dynamic code generation
Les plaques signalétiques des équipements ferroviaires constituent le support essentiel pour la gestion de la traçabilité des actifs de transit ferroviaire. Cette compagnie ferroviaire publique applique des normes extrêmement élevées en matière de marquage des plaques signalétiques. Le projet exigeait que les plaques signalétiques affichent simultanément des lettres cyrilliques russes, des lettres anglaises et des numéros de série numériques, et intègrent des codes QR et des codes Data Matrix. Tous les caractères doivent respecter strictement la norme de police obligatoire Pr3 (Пр3) de l'industrie ferroviaire russe. Cette norme couvre l'ensemble du système de caractères et numérique du russe, du latin et du grec, avec des exigences strictes sur la rondeur et les proportions des caractères au niveau du dessin. Combiné à un objectif de production quotidienne stable de 2 000 unités, cela représente un double défi pour la construction de la ligne de production d'étiquettes.
Lors de la phase de sélection de la solution, le client a initialement évalué que la solution de marquage de bureau traditionnelle nécessiterait 8 machines et 8 opérateurs travaillant en parallèle. La méthode de chargement et de déchargement manuel occupe non seulement une grande quantité d'espace en usine, mais est également sujette à des problèmes tels que des numéros en double, des caractères mal alignés et une profondeur de marquage incohérente. Les variations des niveaux de compétence des opérateurs entraînent également des fluctuations de la production, ce qui se traduit par des coûts d'exploitation globaux élevés. Après avoir comparé diverses technologies, le client a finalement choisi la solution personnalisée de marquage de plaque signalétique entièrement automatisée de Chuke Intelligent, en achetant deux machines pneumatiques de marquage de plaque signalétique à matrice de points MPD03 en une seule transaction.
Railway equipment nameplates
Répondant aux principales exigences techniques du client, Chuke Intelligent a réalisé un développement personnalisé à partir de trois dimensions : système de contrôle, structure mécanique et processus d'automatisation. L'équipement est équipé d'un système de contrôle Thorx-9 VGA, prenant en charge des moniteurs externes à grand écran et des claviers/souris, reproduisant la logique de fonctionnement informatique et se conformant aux habitudes de fonctionnement des ingénieurs expérimentés sur site. Le système dispose d'une bibliothèque complète de polices standard Pr3 intégrée, assurant une compatibilité native avec les caractères multilingues, et les polices de sortie ont été vérifiées par le client pour être pleinement conformes aux normes de l'industrie. Le système prend en charge le codage automatique du numéro de série ; le code QR et le code Data Matrix de chaque plaque signalétique sont générés dynamiquement avant le marquage. Les tests réels montrent que les codes QR répondent systématiquement aux normes de classe A, avec un taux de réussite de 100 % lors de la numérisation, répondant ainsi pleinement aux exigences de traçabilité des équipements ferroviaires tout au long de leur cycle de vie.
Le mécanisme automatisé de chargement et de déchargement est essentiel à la réduction des coûts et à l’amélioration de l’efficacité de cette solution. Chuke Intelligent a usiné avec précision et personnalisé la goulotte de chargement et les rails de limitation en fonction des dimensions de la plaque signalétique du client. Après 48 heures de tests de fonctionnement continu, il garantit l'absence de blocage lors d'un fonctionnement prolongé. L'équipement adopte une structure de positionnement collaborative à deux cylindres, complétant simultanément le positionnement planaire et la contrainte de hauteur de la plaque signalétique, atteignant une précision de répétabilité de ± 0,01 mm. Équipé d'aiguilles de marquage en carbure de tungstène, ce système permet un marquage stable sur des plaques signalétiques en acier inoxydable à des profondeurs de 0,3 à 0,6 mm. Les paramètres de pression d'air standardisés garantissent une grande uniformité de la largeur des lignes de caractères, de la profondeur du marquage et de l'effet visuel pendant la production de masse, éliminant ainsi le recours à l'expérience de l'opérateur.
compatibility with minority language fonts
L’ensemble de la solution est simple à déployer et présente un faible seuil de maintenance. Les opérateurs de la chaîne de production n'ont qu'à réapprovisionner périodiquement les plaques signalétiques vierges et à collecter les produits finis. Une fois le modèle défini une fois, l’équipement fonctionne automatiquement selon un cycle de production cyclique, ne nécessitant aucune intervention manuelle continue. Par rapport aux solutions traditionnelles, le projet réduit considérablement la main d'œuvre, l'espace d'usine et les coûts de production unitaires, atteignant de manière stable un objectif de production quotidienne de 2 000 plaques signalétiques.
En tant qu'entreprise locale possédant de nombreuses années d'expérience dans le domaine du marquage matriciel, Chuke Intelligent possède une vaste expérience dans la mise en œuvre de projets nationaux et internationaux. Ses solutions couvrent de nombreux secteurs, notamment le transport ferroviaire, la construction automobile, l'aérospatiale et les machines générales, et ses produits sont déployés dans plus de 200 pays et régions du monde. En tirant parti de ses solides capacités de personnalisation non standard, l'entreprise peut développer des systèmes de marquage automatisés adaptés aux spécifications linguistiques du client, aux objectifs de capacité de production et aux spécifications des pièces. Parallèlement, l'entreprise a construit une chaîne de fabrication complète et auto-développée, avec une capacité de production annuelle de plus de 50 000 aiguilles de marquage. Les machines complètes sont équipées de plusieurs certifications internationales, notamment CE, ISO et RoHS, et plus de 80 brevets protègent en permanence les performances des produits.
fully automated loading and unloading
La mise en œuvre réussie de ce projet ferroviaire public à l'étranger marque une autre étape importante pour les solutions de marquage du transit ferroviaire de Chuke Intelligent sur le marché international. À l'avenir, Chuke Intelligent continuera d'affiner sa technologie d'automatisation du marquage intelligent et d'améliorer continuellement ses solutions personnalisées pour des scénarios multilingues, de haut niveau et à volume élevé, fournissant ainsi des solutions de marquage permanent stables et fiables pour l'industrie manufacturière mondiale.