Recentemente, Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (di seguito denominata "Chuke Intelligent") ha consegnato con successo tre set di macchine per marcatura laser a fibra desktop personalizzate, progettate specificamente per linee di produzione a bassa velocità con funzionalità di marcatura online montate lateralmente. L'apparecchiatura è stata implementata con successo da un'azienda leader con sede a Chongqing nei settori dei micromotori, dei componenti elettrici e delle parti automobilistiche, risolvendo i punti critici della produzione del cliente, quali frequenti tempi di fermo macchina e elevata usura delle apparecchiature nei metodi di marcatura tradizionali.

I prodotti del cliente vengono esportati in più di dieci paesi, tra cui Stati Uniti, Germania, Corea del Sud, Russia e Brasile. Durante la produzione di massa, tutti i motori e i componenti elettrici richiedono una marcatura permanente. In precedenza, l'officina utilizzava macchine di marcatura laser portatili, che richiedevano la messa in pausa dell'intero nastro trasportatore per ogni operazione di marcatura. I ripetuti avviamenti e arresti della linea di produzione aumentavano continuamente il carico sui motori di azionamento e sui sistemi di controllo, provocando surriscaldamento, invecchiamento precoce dei componenti ed elevati costi di manutenzione.
Per soddisfare le specifiche condizioni in loco e le abitudini di utilizzo del cliente, il team di Chuke Intelligent Technology ha personalizzato una soluzione. Inizialmente, il team ha consigliato una soluzione di marcatura online utilizzando una struttura di supporto del volo per un maggiore utilizzo dello spazio. Tuttavia, considerando la preferenza del cliente per i modelli tradizionali controllati da computer, la configurazione finale è stata determinata come una "macchina per marcatura laser a fibra da tavolo + modalità di marcatura laterale".


La sfida tecnica più grande in loco è stata l'installazione fissa su entrambi i lati della linea di produzione, che rendeva impossibile spostare l'intera macchina per la messa a fuoco. Chuke Intelligent ha aggiunto un piano di lavoro con assi XY regolabile manualmente alla base della colonna della macchina. Quando si cambiano i lotti di prodotto, gli operatori devono solo mettere a punto il piano di lavoro per completare la messa a fuoco e il posizionamento del laser, senza spostare l'intera macchina. L'intero sistema supporta la marcatura laterale dinamica sui prodotti su un nastro trasportatore a bassa velocità, senza richiedere tempi di inattività, ottenendo realmente un funzionamento continuo della linea di produzione.

Attualmente tre macchine sono state impiegate su tre linee di produzione presso un unico laboratorio del cliente e sono in fase di test e verifica. I risultati operativi mostrano che la nuova attrezzatura elimina completamente i problemi di avvio e arresto della linea di produzione, prolungando la durata delle apparecchiature principali come nastri trasportatori e motori di azionamento ed eliminando le perdite di tempi di inattività associati al processo di marcatura. La chiara identificazione dei componenti e le marcature permanenti e uniformi migliorano significativamente l'efficienza produttiva.
In quanto impresa nazionale high-tech e impresa innovativa specializzata con numerose certificazioni internazionali tra cui ISO, CE, FDA e RoHS, Chuke Intelligent fa affidamento sugli oltre 20 anni di esperienza produttiva della sua società madre per concentrarsi sulla ricerca e sviluppo e sulla produzione di apparecchiature per la lavorazione laser e la marcatura industriale, servendo oltre 100 paesi e regioni in tutto il mondo. Il successo della consegna di queste apparecchiature personalizzate dimostra ulteriormente la forza tecnica e le capacità di servizio dell'azienda nel campo della personalizzazione non standard. In futuro, Chuke Intelligent continuerà a concentrarsi sulle esigenze di aggiornamento dell'automazione dell'industria manifatturiera, utilizzando apparecchiature intelligenti personalizzate per aiutare le aziende di vari settori a ridurre i costi, aumentare l'efficienza e migliorare lo sviluppo della qualità.
