Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd.

Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd.

Dalla saldatura manuale alla saldatura laser con piattaforma automatizzata: Chuke Intelligent si assicura ordini ripetuti da Jinmao Machinery

2026 06/25

Recentemente, Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (di seguito denominata "Chuke Intelligent") ha consegnato una serie di apparecchiature per saldatura laser con piattaforma automatizzata a Chongqing Jinmao Machinery Co., Ltd. Dopo il precedente acquisto di apparecchiature per saldatura laser portatili, Jinmao Machinery ha scelto ancora una volta la soluzione di saldatura laser di Chuke Intelligent per la saldatura di produzione in serie di tubi di scarico.
From Handheld Welding to Automated Platform Laser Welding: Chuke Intelligent Secures Repeat Order from Jinmao Machinery
Jinmao Machinery è specializzata nella lavorazione di componenti come parti meccaniche, parti automobilistiche e parti motociclistiche. In precedenza avevano acquistato l'attrezzatura per saldatura laser portatile di Chuke Intelligent per le attività di saldatura di routine. Tuttavia, poiché il volume degli ordini di tubi di scarico continuava a crescere, il metodo di saldatura esistente ha iniziato a rivelare colli di bottiglia in termini di efficienza e rendimento: era difficile garantire la coerenza con la saldatura manuale, il tempo di lavorazione per unità era lungo e il ritmo di flusso della linea di produzione era ostacolato. Di conseguenza, l'azienda ha deciso di introdurre una saldatrice laser con piattaforma automatizzata per migliorare la coerenza e l'efficienza di produzione nelle operazioni di saldatura di massa.
From Handheld Welding to Automated Platform Laser Welding: Chuke Intelligent Secures Repeat Order from Jinmao Machinery
Le saldature dei tubi di scarico non consentono assolutamente alcun difetto. Essendo un componente critico del sistema di scarico automobilistico, i tubi di scarico hanno requisiti estremamente severi per l'ermeticità delle saldature. Anche i più piccoli pori della saldatura possono trasformarsi in punti di perdita in condizioni di temperatura elevata e vibrazioni a lungo termine, influenzando direttamente la durata del prodotto e la sicurezza di guida. Sebbene la saldatura laser offra vantaggi come una piccola zona influenzata dal calore e una deformazione controllabile, l'uso improprio del gas di protezione o le deviazioni nelle impostazioni dei parametri laser durante il processo possono comunque portare alla formazione di micropori nella saldatura, una sfida comune quando si saldano parti tubolari a pareti sottili.
From Handheld Welding to Automated Platform Laser Welding: Chuke Intelligent Secures Repeat Order from Jinmao Machinery
Per affrontare questa sfida tecnica, il team tecnico di Chuke Intelligent ha condotto più cicli di convalida del processo prima della consegna. Regolando in modo iterativo il flusso del gas di protezione e gli angoli degli ugelli, insieme alla precisa corrispondenza di parametri quali potenza del laser, frequenza e velocità di saldatura, sono riusciti a controllare con successo la porosità della saldatura entro gli standard di accettazione del cliente. Una volta avviata la produzione in serie dell'attrezzatura, la velocità di saldatura raggiungeva diversi metri al minuto; il tempo di saldatura per unità è stato drasticamente ridotto rispetto al precedente metodo manuale e il ritmo di flusso complessivo della linea di produzione è stato notevolmente accelerato.
From Handheld Welding to Automated Platform Laser Welding: Chuke Intelligent Secures Repeat Order from Jinmao Machinery
L'applicazione della saldatrice laser a piattaforma automatizzata ha inoltre facilitato l'ottimizzazione dell'allocazione della forza lavoro. In precedenza, la saldatura dei tubi di scarico richiedeva professionisti certificati, comportando elevati costi di manodopera e un periodo di formazione di diversi mesi per i saldatori esperti. L'introduzione di apparecchiature di saldatura automatizzate ha abbassato la soglia di competenza degli operatori, consentendo al personale generale di gestire l'attività dopo solo una breve formazione. Di conseguenza, le aziende possono riassegnare saldatori veterani a linee di prodotti di fascia alta che richiedono maggiori competenze tecniche e coinvolgono lotti di produzione più piccoli, ottimizzando così l’allocazione delle risorse umane.
Il passaggio dalla saldatura manuale a quella automatizzata dei tubi di scarico riflette l'attenzione globale dell'industria dei componenti automobilistici alla consistenza della saldatura, all'affidabilità della tenuta all'aria e alla produttività della linea di produzione. La soluzione della piattaforma di saldatura laser qui fornita, caratterizzata da parametri di processo verificabili e configurazioni delle apparecchiature su misura per la linea di produzione, funge da esempio pratico di trasformazione dell'automazione da una capacità meramente funzionale in una soluzione altamente efficace e di facile utilizzo. Guardando al futuro, Chuke Intelligent continuerà a perfezionare le proprie soluzioni di saldatura per soddisfare al meglio le esigenze operative specifiche della produzione di componenti automobilistici.