最近、重慶Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd.（以下、「Chuke Intelligent」）は、大手ラップトップ製造業界チェーンパートナーへの半密閉型スリーインワンレーザー陽極酸化システムの納入に成功しました。この装置は、従来のシングルパス加工モードを覆し、特にノートパソコンのD面の複数領域の陽極酸化皮膜を除去する問題を解決し、超薄肉精密レーザー加工分野における同社の高い技術力を改めて証明した。
ノートパソコンのD側は、構造、放熱、電源機能などを考慮して、主にマグネシウムアルミニウム合金やアルミニウム合金で作られています。 USB、HDMI、電源などの従来のインターフェースを両面に備えています。金属表面のアルマイト皮膜は耐食保護機能を持っていますが、導電性や接地性を阻害します。したがって、マザーボードアセンブリ領域とインターフェイス領域は、陽極酸化層を正確に除去する必要があります。ラップトップのシェルの壁は非常に薄く、加工公差が非常に低いため、業界では、基板に損傷を与えることなく層を破壊し、残留物を残さずにフィルムを除去するために、厳しいプロセス基準に基づいたレーザー加工が必要です。
従来、業界は多面陽極破壊のために回転治具と真空チャックを組み合わせた単一光路装置に依存してきました。このアプローチには、大規模生産において重大な制限があります。エレクトロニクス製造業界は、人材の離職率の高さ、複雑な従来型の機器の操作、および広範な入社前トレーニングに悩まされています。回転治具のモーターやその他のコンポーネントは定期的なメンテナンスと校正が必要なため、機器のメンテナンスが煩雑になります。また、大規模な生産ラインの多くは、スムーズな生産と安定した生産能力の向上を確保するために、メーカーからのオンサイト エンジニアを必要としています。
Chuke Intelligent が新しく開発した半密閉型スリーインワン レーザー陽極破壊システムは、従来の設計概念から脱却し、統合された処理ソリューションを作成します。この装置は複数の独立した光路を備えており、統合された制御インターフェースを通じて多方向の同時操作が可能となり、ワークピースの回転や二次位置決めの必要性がなくなりました。ハードウェアとレーザーのパラメータは出荷前に最適化され、カスタマイズされたツールにより、ワークピースの正確な位置決めと高い処理の一貫性が保証されます。オペレーターはエンジニアリング図面をインポートした後、ワンクリックで操作を開始できるため、学習曲線が大幅に短縮されます。堅牢な構造により24時間連続生産が可能となり、日々のメンテナンス負担を大幅に軽減します。
複数光路同期処理の利点を活かし、装置の生産効率が大幅に向上しました。有名ブランドの 16 インチ マグネシウム - アルミニウム合金ラップトップの D 側を例にとると、顧客は以前、従来の装置を使用して 3 面の陽極破壊を完了しており、1 つのワークピースの処理時間は 36 秒でした。 Chuke Intelligent 半密閉型スリーインワン レーザー陽極破壊システムに切り替えた後は、同じ加工標準をわずか 17 秒で完了できるようになり、加工時間が 50% 以上短縮され、生産能力が大幅に向上しました。
このシステムの初期購入コストは従来のモデルよりも高くなりますが、全体的な価値は大幅に優れています。装置は安定して動作し、生産ラインのダウンタイムを効果的に削減します。操作が簡単でメンテナンスの負担が少ないため、従業員のトレーニング、機器のメンテナンス、オンサイトの技術サポートにかかるコストが大幅に削減されます。同時に、コンパクトな機器レイアウトにより、作業場のスペースもさらに節約されます。長期的な運用の観点から、ソリューション全体で製造企業のコスト削減と効率向上を実現します。
Chongqing Chuke Intelligent は、ISO、CE、FDA、RoHS などの複数の国際認証を取得したハイテク企業で、その製品とサービスは世界 100 以上の国と地域をカバーしています。同社は 3C エレクトロニクス、自動車部品、航空宇宙の分野に深く根ざしています。複数光路の統合、高精度ツーリング設計、レーザープロセスの最適化における技術的専門知識を活用して、カスタマイズされたレーザー加工ソリューションを継続的に発表し、ハイエンド製造のチェーン全体を強化しています。