半導体パッケージングおよび精密デバイスの製造プロセスにおいて、オーバーファーネスキャリアは、製品の焼結およびリフローはんだ付けプロセスの安定性を確保するための中心的な治具です。長期間の高温動作下では、キャリアの表面には、はんだ残留物、フラックス炭化層、金属酸化物などの頑固な汚染物質が蓄積しやすくなります。従来の洗浄方法は完全ではなく、基板に損傷を与え、二次汚染を引き起こす可能性があります。これは、半導体製造精度と製品歩留まりに影響を与える長年の業界の問題点でした。この市場の需要に応えて、重慶Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd.（以下「Chuke Intelligent」）は、半導体炉キャリア用の洗浄ソリューションをカスタマイズするために特別に設計された300Wパルスレーザー洗浄機を発売しました。効率的で非破壊的で環境に優しい技術的利点により、キャリア洗浄の問題を完全に解決します。
半導体炉用キャリアは高温条件下で長時間稼働するため、炭化物残渣や酸化物の付着が非常に強くなっています。通常の手作業による拭き取り、化学薬品への浸漬、従来の超音波洗浄、その他の方法の欠点は顕著です。キャリアの角や微細孔などの死角を洗浄するのは難しいだけでなく、化学薬品によりキャリアの精密構造や表面コーティングが腐食され、工具の損失や精度の低下を引き起こす可能性があります。同時に、廃液汚染が発生し、企業の環境保護処理コストが増加し、半導体の精密生産の向上と効率が著しく制限されます。
初期のインテリジェント 300W パルス レーザー洗浄機は、半導体業界の厳格なクリーン生産基準を正確に遵守し、高度な非接触パルス レーザー洗浄技術を採用しています。高エネルギーパルスレーザーをキャリア表面の汚染物質に精密照射し、光熱効果を利用して頑固な各種不純物を素早く剥離除去する装置です。プロセス全体を通してワークピースに接触する必要がなく、金属基板、正確な穴位置、キャリア本来の構造に損傷を与えることはありません。従来の洗浄と比較して、レーザー洗浄機の使用は化学洗浄剤を追加する必要がなく、廃液や残留物などの二次汚染がないため、半導体無塵でクリーンな生産の要件を満たします。包括的かつ徹底した洗浄により、レーザーはキャリアの表面、隙間、微細穴の死角を正確にカバーし、従来の洗浄の死角を排除します。効率的で時間を節約できる自動化操作モードは、ロード トレイのメンテナンス時間を大幅に短縮し、その後の乾燥および修理プロセスの必要性を排除し、生産ラインの回転効率を効果的に向上させ、企業の運用およびメンテナンスのコストを削減します。
現在、300Wパルスレーザー洗浄機は複数回の現場テストを完了しており、各種半導体炉キャリアに対する洗浄効果は安定しており、基準を満たしています。半導体パッケージング、パワーデバイス焼結、SMTリフローはんだ付けなどの複数の生産シナリオに効率的に適応できます。この製品は、国産の精密洗浄装置として、業界の生産の課題点を正確にターゲットにしています。安定した性能と優れた洗浄効果により、半導体企業にコスト効率の高いツール洗浄ソリューションを提供します。
半導体業界が高精度、高信頼性を目指す中、生産設備の清浄度管理が製品の核となる競争力を高める鍵となっています。 Chuke Intelligence は、半導体精密洗浄を深耕栽培の中核的方向性として明確に位置づけています。今後、Chuke Intelligence は、より多くのツーリング シナリオにおけるレーザー洗浄技術の適応と応用を推進し続けます。国内装置の信頼性の高いパフォーマンスにより、半導体業界がプロセスを最適化し、歩留まりを向上させ、精密製造のための信頼できる洗浄ソリューションを提供できるようになります。