フェムト秒超高速レーザー冷間加工技術は、現在、精密な微細穴や微細構造の製造分野における重要な進歩として浮上しています。 Jetlit20 フェムト秒レーザーは、エネルギー効率の高いアーキテクチャ、ほぼゼロの熱損傷処理能力、産業グレードの安定性を備えており、レーザー光源の新しい技術ベンチマークを設定します。 Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (以下「Chuke Intelligent」) は、レーザー装置の研究開発と製造に深く取り組む企業として、最先端の業界技術を継続的に追跡し、ハイエンドのフェムト秒レーザー製品と比較して研究開発ロードマップをベンチマークし、超高精度レーザー加工装置の開発に向けて着実に前進しています。
レーザーはハードウェア設計において複数のブレークスルーを実現します。革新的にパッシブ空冷構造を採用しており、外部水冷ユニットの必要性を排除し、全体のエネルギー消費量を 50% ～ 70% 削減し、産業用電力コストを 30% ～ 40% 削減します。 IP51の保護等級を誇り、粉塵や振動の影響に強い耐衝撃構造を備えているため、複雑な作業環境にも容易に適応できます。さらに、この光源は柔軟な多波長の選択と調整可能なパルス幅をサポートしているため、技術者はさまざまな材料のパラメータを最適化し、さまざまなワークピースにわたって最適な処理結果を保証できます。
コアの加工性能に関しては、フェムト秒レベルの超短パルスにより熱影響がほぼゼロの「冷間加工」効果が得られ、材料の溶融や亀裂などの欠陥を防止します。 6×6mmのコンパクトなエリア内に数万個の穴を設ける高密度の微細穴加工が可能。厚さ20μmのステンレス板に30μmの微細穴を安定して穴あけでき、均一な形状で滑らかなエッジの穴が得られます。同社の加工ソリューションは、金属、セラミック、ガラス、サファイアなどの高反射性、硬質、脆性の材料をカバーしており、これにより、従来のレーザー加工における重大な熱損傷や不十分な微細穴精度に関連する業界全体の課題を解決します。
Chuke Intelligent は長年、レーザーマーキング、溶接、洗浄装置の研究開発と生産に注力しており、自動車エレクトロニクスおよび精密部品製造市場で強い存在感を維持しています。超高速レーザー業界の急速な成長の中で、同社はフェムト秒レーザー光源の技術進化を継続的に監視し、特にエネルギー効率の高い設計、精密加工技術、包括的なシステム保護に関して、自社製品を業界をリードする製品と比較して厳密にベンチマークしています。技術チームは、装置の安定性と精度制御能力を一貫して向上させながら、冷間微細加工や微細穴穴あけなどのアプリケーション分野における専門知識を構築しています。
今後、Chuke Intelligent は業界のトレンドに歩調を合わせ、最先端の技術的洞察を取り入れていきます。同社は、超高精度レーザー加工装置の製品ラインを徐々に拡大し、自動化システムでの冷間加工技術の採用を推進し、それによって国内の精密製造部門にコスト効率の高いレーザーソリューションを提供する予定です。