最近、業界顧客のチームが重慶Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd.（以下「Chuke Intelligent」）の生産および研究開発センターを訪問し、100W MOPAファイバーレーザーマーキングマシンを視察しました。金型の深彫りニーズに合わせて現場でサンプルテストを実施しました。技術チームはプロセス全体に同行し、プロセスのデバッグ、エフェクトのサンプリング、技術交流を完了し、実地デモンストレーションを通じて装置の処理性能とカスタマイズされたプロセス ソリューションを紹介しました。
Chuke Intelligent チームは、装置のハードウェア構造、制御システム、光路構成について詳細に説明し、金型加工分野における 100W MOPA レーザーマーキングマシンの主要な利点を強調しました。幅広いパルスパラメータ調整範囲を誇り、高硬度鋼金型の深彫り、多層深さ彫刻、微細文字レリーフ彫刻などのシーンでも安定した出力を実現します。ダイカスト金型、プレス金型、自動車部品金型など、さまざまな工業用金型のマーキングニーズに対応します。
サンプルテストのプロセスは完全にオープンかつ透明でした。エンジニアは、顧客が持ち込んだ鋼製金型のワークピースを装置の加工プラットフォームに置き、付属の制御ソフトウェアを通じて、焦点校正、レーザー出力、パルス幅、彫刻層の数などのパラメータ調整を 1 つずつ完了しました。クライアントチームはプロセス全体を観察し、彫刻の深さ、エッジの鋭さ、表面の均一性、加工効率などの主要な指標に関して現場で質問しました。技術者はパラメータのロジックを 1 つずつ分解し、さまざまなパラメータの下で最終製品の違いを比較することで、クライアントはパラメータ調整が結果に及ぼす影響を確認できるようになりました。
デバッグ後、操作が開始されました。赤色レーザーの位置決めスポットが金型の指定加工領域に正確に着弾し、短時間で深い文字彫刻が完成します。彫刻後、クライアントは完成した金型を間近で検査し、彫刻された文字に触れて、マーキングの深さと側壁の滑らかさを視覚的に確認しました。彼らは、100W MOPA レーザー マーキング マシンの硬鋼への 1 回の成形、チップフリー、層状の深彫り効果を認識しました。両当事者は、バッチ金型加工の生産能力の最適化、耐摩耗性マーキングの長期保持、および多材料金型互換性ソリューションについて徹底的な議論を行い、クライアントの実際の生産における問題点と問題点を特定し、対象を絞ったプロセス最適化の提案を記録しました。
Chuke Intelligent は、レーザー産業用加工装置の研究開発と製造において 20 年近くの経験があり、ファイバー、紫外線、CO₂、MOPA パルス レーザー マーキング装置の研究開発と製造に重点を置いています。中国南西部に本拠を置き、全国の製造業に包括的なレーザーマーキングソリューションを提供しています。当社チームは「問題を迅速に解決し、顧客のニーズに応える」というサービス理念を一貫して遵守しており、標準化されたサンプル試験ショールームを設立し、顧客が支給する材料のオンサイトサンプル作成サービスを定期的に請け負っています。独自の技術チームを活用し、自動車部品、金型、ハードウェア、エレクトロニクス、プラスチックなどの業界に対して、機器の選定からプロセスのデバッグ、アフターメンテナンスまでをフルチェーンでサポートしています。
Chuke Intelligent は長年にわたり、MOPA 高出力レーザー装置製品ラインの革新を続け、深型彫刻、ステンレス鋼カラーマーキング、アルミナ微細彫刻などの細分化されたプロセスの光路と制御システムを継続的に最適化し、金型加工における多数の成熟したプロセス事例を蓄積してきました。この現場でのテストと交換により、顧客は装置の実際の処理性能を直接検証できるだけでなく、将来の両当事者間のプロセスマッチング協力の基礎を築くことができました。
今後、Chuke Intelligent はレーザー精密加工技術を磨き続け、製造企業の多様化する加工ニーズとオンサイトテストと技術ドッキングの実用的なサービスモデルを正確にマッチングさせていきます。