최근 Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd.(이하 "Chuke Intelligent")는 대형 노트북 제조 업계 체인 파트너에게 반밀폐형 3-in-1 레이저 양극 산화 처리 시스템을 성공적으로 전달했습니다. 이 장비는 기존의 단일 경로 처리 모드를 뒤집어 특히 노트북 D면의 여러 영역에서 양극산화층을 제거하는 문제를 해결하여 초박벽 정밀 레이저 가공 분야에서 회사의 강력한 기술력을 다시 한 번 입증했습니다.
노트북 D사이드는 구조적, 방열성, 전원 공급 기능 등을 고려해 마그네슘-알루미늄 합금과 알루미늄 합금을 주재료로 사용한다. 양쪽에는 USB, HDMI, 전원과 같은 기존 인터페이스가 있습니다. 금속 표면의 양극 산화층은 부식 방지 기능을 갖고 있지만 전도성과 접지를 방해합니다. 따라서 마더보드 조립 영역과 인터페이스 영역에서는 양극산화층을 정밀하게 제거해야 합니다. 랩톱 쉘의 벽이 매우 얇고 처리 허용 오차가 매우 낮기 때문에 업계에서는 엄격한 공정 표준에 따라 기판을 손상시키지 않고 잔여물 없이 필름을 제거하지 않고 층 분리를 달성하기 위한 레이저 처리가 필요합니다.
전통적으로 업계에서는 다면적 양극 차단을 위해 회전 고정 장치 및 진공 척과 결합된 단일 광학 경로 장비에 의존해 왔습니다. 이 접근 방식은 대규모 생산에 상당한 제한이 있습니다. 전자 제조 산업은 높은 직원 이직률, 복잡한 기존 장비 운영, 광범위한 사전 교육으로 인해 어려움을 겪고 있습니다. 회전 고정 장치 모터 및 기타 구성 요소에는 정기적인 유지 관리 및 교정이 필요하므로 장비 유지 관리가 번거롭습니다. 많은 대규모 생산 라인에는 원활한 생산과 꾸준한 생산 능력 증가를 보장하기 위해 제조업체의 현장 엔지니어가 필요합니다.
Chuke Intelligent가 새로 개발한 반밀폐형 3-in-1 레이저 양극 차단 시스템은 기존 설계 개념에서 벗어나 통합 처리 솔루션을 만듭니다. 이 장비는 여러 개의 독립적인 광학 경로를 갖추고 있어 통합 제어 인터페이스를 통해 동시 다방향 작업이 가능하므로 공작물 회전 및 2차 위치 지정이 필요하지 않습니다. 하드웨어 및 레이저 매개변수는 배송 전에 최적화되며 맞춤형 툴링을 통해 정밀한 공작물 위치 지정 및 높은 처리 일관성이 보장됩니다. 운영자는 엔지니어링 도면을 가져온 후 한 번의 클릭으로 작업을 시작할 수 있으므로 학습 곡선이 크게 줄어듭니다. 견고한 구조로 24시간 연속 생산이 가능해 일일 유지관리 부담이 크게 줄어듭니다.
다중 광 경로 동기 처리의 장점을 활용하여 장비의 생산 효율성이 크게 향상되었습니다. 잘 알려진 브랜드의 16인치 마그네슘-알루미늄 합금 노트북의 D면을 예로 들면, 고객은 이전에 기존 장비를 사용하여 단일 공작물 처리 시간이 36초로 3면 양극 차단을 완료했습니다. Chuke Intelligent 반밀폐형 3-in-1 레이저 양극 차단 시스템으로 전환한 후 동일한 처리 표준을 단 17초 만에 완료할 수 있어 처리 시간이 50% 이상 단축되고 생산 능력이 크게 증가합니다.
이 시스템의 초기 구매 비용은 기존 모델보다 높지만 전체적인 가치는 훨씬 뛰어납니다. 장비가 안정적으로 작동하여 생산 라인 가동 중단 시간을 효과적으로 줄입니다. 간단한 조작과 낮은 유지 관리 특성으로 인해 직원 교육, 장비 유지 관리 및 현장 기술 지원과 관련된 비용이 크게 절감됩니다. 동시에 컴팩트한 장비 레이아웃으로 작업장 공간이 더욱 절약됩니다. 장기적인 운영 관점에서 전체 솔루션은 제조 기업의 비용 절감 및 효율성 향상을 달성합니다.
Chongqing Chuke Intelligent는 ISO, CE, FDA 및 RoHS를 포함한 여러 국제 인증을 보유한 하이테크 기업이며, 제품과 서비스는 전 세계 100개 이상의 국가와 지역을 포괄합니다. 이 회사는 3C 전자, 자동차 부품, 항공우주 분야에 깊은 뿌리를 두고 있습니다. 다중 광학 경로 통합, 정밀 공구 설계 및 레이저 공정 최적화에 대한 기술 전문 지식을 활용하여 맞춤형 레이저 가공 솔루션을 지속적으로 출시하여 고급 제조의 전체 체인을 강화합니다.