Op 31 maart 2026 werkte Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (hierna "Chuke Intelligent" genoemd) met succes samen met een klant met specifieke behoeften, door een koopcontract te ondertekenen voor twee laserlasmachines met specifieke configuraties. Dit demonstreert opnieuw de sterke capaciteiten van Chuke Intelligent op het gebied van middelgroot aluminiumfolielassen.
De klant bracht zijn eigen armaturen en monsters mee om te testen. Hun eis was het lassen van middelzware aluminiumfolie, die slechts ongeveer 0,01 mm dik is, wat aanzienlijke uitdagingen met zich meebracht tijdens het lasproces. Door de extreem dunne folie is deze zeer gevoelig voor smelten, vervormen en zelfs ontbranden bij verhitting. De vereisten voor de verwerkingstijd zijn uiterst streng; er moet een korte verwerkingstijd worden gebruikt om de hitte-impact te minimaliseren, anders wordt het product gesloopt en voldoet het niet aan de productiebehoeften.
Nadat ze de behoeften van de klant grondig hadden begrepen, raadde het technische team van Chuke Intelligent onmiddellijk de QCW-platformlaserlasmachine aan op basis van hun professionele ervaring. QCW-lasers (Quasi-Continuous), gekenmerkt door een hoog piekvermogen en een instelbare pulsbreedte, kunnen in korte tijd veel energie produceren, waardoor de door hitte beïnvloede zone effectief wordt verkleind en ze ideaal zijn voor het lassen van ultradunne materialen. Chuke Intelligent heeft momenteel echter geen QCW-laser van 75 W in zijn inventaris, wat de voortgang van het project belemmert.
Geconfronteerd met voorraadbeperkingen deinsde Chuke Intelligent niet terug, maar mobiliseerde snel zijn interne technische middelen en voerde nauwe communicatie met het procestechnologieteam van Chuangxin. Na diepgaand onderzoek en herhaalde tests besloot het technische team een innovatief alternatief te adopteren: het vervangen van de conventionele servomotor van 400 W in de bewegende module door een hogesnelheidsservomotor van 800 W, terwijl tegelijkertijd een continue laser van 1500 W met een laag vermogen en hoge snelheid werd gebruikt voor lastests.
Deze oplossing vereiste nauwkeurige aanpassing van verschillende sleutelfactoren, waaronder laserparameters, servomotorsnelheid en laspad; afwijkingen in een van deze factoren kunnen de laskwaliteit beïnvloeden. De technici van Chuke Intelligent werkten dag en nacht in het laboratorium en optimaliseerden nauwgezet elke parameter. Na talloze tests en verbeteringen hebben ze eindelijk de optimale lasprocescombinatie gevonden.
Na voltooiing van de proefmonsters heeft de klant de lasresultaten zorgvuldig geïnspecteerd. De resultaten toonden een minimale warmtevervorming van de las aan, waardoor de aluminiumfolie met behulp van het gereedschap soepel kon worden gerold zonder te kleven, waardoor volledig werd voldaan aan de hoge eisen van de klant op het gebied van laskwaliteit. De klant prees de technische kracht en innovatiemogelijkheden van Chuke Intelligent zeer, in de overtuiging dat Chuke Intelligent niet alleen professionele apparatuuraanbevelingen deed, maar ook snel effectieve oplossingen aanbood bij problemen, waarbij sterke servicecapaciteiten en een sterk verantwoordelijkheidsgevoel werden getoond.
Op basis van tevredenheid over de laskwaliteit en vertrouwen in Chuke Intelligent tekende de klant ter plekke een koopcontract voor twee laserlasmachines met deze configuratie. Dit contract zorgt niet alleen voor nieuwe bedrijfsgroei voor Chuke Intelligent, maar consolideert ook de marktpositie van het bedrijf op het gebied van laserlassen.
Xiao Renmin, voorzitter van Chuke Intelligent, verklaarde dat deze succesvolle samenwerking opnieuw een demonstratie is van de technologische innovatie- en servicemogelijkheden van het bedrijf. In de toekomst zal Chuke Intelligent zich blijven houden aan zijn innovatiegedreven ontwikkelingsstrategie, zijn technologische onderzoeks- en ontwikkelingsniveau voortdurend verbeteren, de samenwerking en communicatie met upstream- en downstream-ondernemingen versterken en klanten meer hoogwaardige, efficiënte en gepersonaliseerde oplossingen bieden. Tegelijkertijd zal het bedrijf deze samenwerking aangrijpen als een kans om de markt voor het lassen van ultradunne materialen zoals single-zero aluminiumfolie verder uit te breiden en een grotere bijdrage te leveren aan het bevorderen van de ontwikkeling van de laserlasindustrie.