Chongqing Chuke Intelligent Machinery & Equipment Co., Ltd., een gecertificeerde fabrikant (ISO, CE, FDA, RoHS) van precisielaseroplossingen, heeft met succes twee op maat gemaakte verwijderingssystemen voor laseranodisatie geleverd aan een supply chain-onderneming voor notebookcomputercomponenten gevestigd in Tongliang, Chongqing. De klant, die getuige was geweest van soortgelijke machines die werden ingezet bij een collega-fabrikant, plaatste een bestelling voor twee eenheden voor een groot notebookmerk.
Uitdaging voor de sector: een evenwicht vinden tussen lichtgewicht ontwerp en productieprecisie
Moderne notebookcomputers streven naar steeds lichtere ontwerpen, wat aanzienlijke beperkingen oplegt aan de lay-out van de interne componenten en de structurele integriteit. De wanddikte van de behuizing van typische notebookcomputers varieert van slechts 0,5 tot 0,7 millimeter, waardoor er een minimale marge overblijft voor fouten tijdens secundaire verwerkingsbewerkingen. Voor behuizingen van magnesium-aluminiumlegeringen kan de aanwezigheid van een geanodiseerde laag de laskwaliteit in gevaar brengen, waardoor het nauwkeurig verwijderen van deze isolatielaag een kritische productievereiste wordt.
De toepassing van de klant omvat kabelgeleidingsgebieden aan de A-zijde en C-zijde aan de binnenkant van behuizingen van magnesiumaluminiumlegering. Dit zijn de precieze locaties waar interne kabels doorheen moeten gaan en elektrisch contact moeten maken, waarbij volledige verwijdering van de geanodiseerde laag vereist is om een goede geleiding en betrouwbare lasverbindingen te garanderen.
Een standaard optisch pad met gespecialiseerde thermische controle
De twee geleverde systemen zijn niet allemaal in één multifunctionele machines, maar eerder conventionele modellen met één optisch pad. Vanwege de extreem dunne wanddikte van de notebookbehuizingen vormt thermische vervorming echter een aanzienlijk risico tijdens laserbewerking. Elke overmatige warmte-inbreng kan kromtrekken, verkleuren of zelfs doorbranden van het 0,5 mm dikke materiaal veroorzaken. Deze ogenschijnlijk standaardtoepassing stelt daarom zeer gespecialiseerde eisen aan thermisch beheer.
Technische oplossing: MOPA-vezellaser met hoog piekvermogen
Om het vereiste anodiserende verwijderingseffect te bereiken en tegelijkertijd het ultradunne substraat te beschermen tegen thermische schade, heeft Chongqing Chuke een MOPA-vezellaser uit de GZTech-serie met hoog piekvermogen ingezet. Deze laserbron levert superieure piekvermogenprestaties vergeleken met de M8-serie van JPT, waardoor een schone, nauwkeurige verwijdering van de geanodiseerde laag mogelijk is met minimale thermische input.
Het hoge piekvermogen is van cruciaal belang voor het verwijderen van de geanodiseerde laag op dunwandige behuizingen van magnesium-aluminiumlegering. Traditionele nanosecondelasers die met lagere piekvermogens werken, vereisen mogelijk meerdere passages of een hogere thermische input, waardoor het risico bestaat dat het substraat vervormt of doorbrandt op materiaal van minder dan een millimeter dik. De lasers met hoog piekvermogen van GZTech bereiken verwijdering in één doorgang met uitzonderlijke efficiëntie, waardoor de warmteaccumulatie aanzienlijk wordt verminderd.
Ultrasnel scannen: minimaliseert de warmte-inbreng
Als aanvulling op de laserbron is er een Jiatag ultrasnelle scangalvanometer die scansnelheden van meer dan 25.000 mm/s kan halen. Deze snelle scanmogelijkheid zorgt ervoor dat de laserenergie gedurende de absoluut minimale duur op een bepaald punt blijft hangen, waardoor de warmteaccumulatie en thermische spanning op de dunwandige behuizing verder worden verminderd.
De combinatie van hoge piekvermogenspulsen en ultrasnel scannen bereikt zogenaamde "koude verwerkings"-omstandigheden. De geanodiseerde laag wordt verdampt voordat er aanzienlijke warmte in het onderliggende substraat van magnesium-aluminiumlegering kan dringen, waardoor de mechanische eigenschappen van het materiaal behouden blijven en kromtrekken of verkleuring wordt voorkomen.
Luchtondersteuning en rookafzuiging: een zeldzame maar cruciale combinatie
Tijdens het verwijderingsproces van het anodiseren worden vuil en deeltjes gegenereerd terwijl de laser de geanodiseerde laag verdampt. Om te zorgen voor een schoon, vlak oppervlak dat geschikt is voor daaropvolgende laswerkzaamheden, wordt er gebruik gemaakt van perslucht om deze deeltjes tijdens de verwerking weg te blazen. Dit voorkomt dat vuil zich opnieuw afzet op het vers bewerkte oppervlak, wat anders de laskwaliteit in gevaar zou kunnen brengen.
In de lucht zwevende deeltjes vormen echter ook een probleem voor zowel de werkomgeving als de gezondheid van de operator. Om dit aan te pakken heeft de klant gekozen voor een gesloten kastconfiguratie gecombineerd met een rookafzuigsysteem om deze deeltjes actief op te vangen en van het werkstation te verwijderen. De gesloten kast bewaart het vuil in een gecontroleerde ruimte, terwijl de rookafzuiger een negatieve druk creëert om verontreinigde lucht door filtratie te zuigen voordat de schone lucht weer in de faciliteit wordt vrijgegeven.
Het gelijktijdige gebruik van blazen (luchtondersteuning) en afzuiging (rookafzuiging) bij lasermarkeertoepassingen is relatief zeldzaam. Deze combinatie is doorgaans gereserveerd voor gespecialiseerde toepassingen zoals het lasergraveren van edelmetalen, waarbij oppervlaktereinheid en milieucontrole van het allergrootste belang zijn. Voor de meeste industriële markeertoepassingen wordt luchtondersteuning of passieve filtratie voldoende geacht. De beslissing van de klant om beide te implementeren weerspiegelt een uitzonderlijke toewijding aan proceskwaliteit en veiligheid op de werkplek, en het technische team van Chuke heeft beide functies met succes in de geleverde systemen geïntegreerd.
Resultaten: Precisieverwijdering op muren van minder dan millimeter
De geleverde systemen hebben met succes voldaan aan alle eisen van de klant, waaronder:
Substraatintegriteit: Geen vervorming, kromtrekken of door hitte beïnvloede zoneschade op behuizingen met een dikte van 0,5-0,7 mm
Schone verwijdering: Volledige verwijdering van de geanodiseerde laag zonder residu
Oppervlaktekwaliteit: Gladde, vlakke afwerking geschikt voor daaropvolgende las- en montagewerkzaamheden, mogelijk gemaakt door effectieve luchtondersteuning
Thermische controle: Geen verkleuring of doorbranden ondanks de ultradunne wanddikte
Milieuveiligheid: Gesloten kast met rookafzuiging beschermt de gezondheid van de operator en zorgt voor een schone werkruimte
Over Chongqing Chuke Intelligent Machinery & Equipment Co., Ltd.
Chongqing Chuke Intelligent Machinery & Equipment Co., Ltd. beschikt over internationaal erkende certificeringen, waaronder ISO, CE, FDA en RoHS. Het bedrijf is gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van zeer nauwkeurige markeer- en laserverwerkingsapparatuur, met kerncompetenties op het gebied van pneumatische puntpinmarkeersystemen, draagbare en tafelfiberlasermarkers, laserreinigingssystemen en op maat gemaakte oplossingen voor het verwijderen van anodisatie en oppervlakteverwerking.
Chuke bedient klanten in meer dan 100 landen en regio's over de hele wereld, met bijzondere kracht in de sectoren 3C-elektronica, auto-onderdelen, motorfietsonderdelen, industriële gassen en ruimtevaart. Het technische team van het bedrijf beschikt over diepgaande expertise op het gebied van lasermateriaalverwerking, waardoor de ontwikkeling van op maat gemaakte oplossingen voor uitdagende toepassingen mogelijk wordt, waaronder ultradunne wandverwerking, selectieve verwijdering van coatings, nauwkeurig thermisch beheer en geïntegreerde luchtondersteuning/rookafzuigconfiguraties voor veeleisende omgevingen.