Onlangs heeft Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (hierna "Chuke Intelligent" genoemd) met succes een semi-gesloten drie-in-één laseranodisatiesysteem geleverd aan een grote ketenpartner in de laptopproductie-industrie. Deze apparatuur maakt een einde aan de traditionele single-path-verwerkingsmodus en lost specifiek het probleem op van het verwijderen van de geanodiseerde laag in meerdere gebieden van de D-zijde van de laptop, wat opnieuw de sterke technische capaciteiten van het bedrijf op het gebied van ultradunne wandprecisielaserverwerking aantoont.
De D-kant van de laptop is voornamelijk gemaakt van magnesium-aluminiumlegeringen en aluminiumlegeringen, waarbij rekening wordt gehouden met structurele, warmteafvoer- en stroomvoorzieningsfuncties. Het heeft conventionele interfaces zoals USB, HDMI en stroom aan beide zijden. Hoewel de geanodiseerde laag op het metalen oppervlak een corrosiebestendige beschermingsfunctie heeft, belemmert deze de geleiding en aarding. Daarom moet de geanodiseerde laag nauwkeurig worden verwijderd van het moederbordassemblagegebied en het interfacegebied. Vanwege de extreem dunne wand van de laptopbehuizing en de extreem lage verwerkingstolerantie vereist de industrie laserverwerking om laagbreuk te bereiken zonder het substraat te beschadigen en film zonder residu te verwijderen, met strenge procesnormen.
Traditioneel heeft de industrie vertrouwd op apparatuur met één optisch pad, gecombineerd met roterende armaturen en vacuümklauwplaten voor veelzijdige anodebreuk. Deze aanpak heeft aanzienlijke beperkingen bij grootschalige productie. De elektronica-industrie heeft te kampen met een hoog personeelsverloop, complexe bediening van traditionele apparatuur en uitgebreide voorbereidende trainingen. Roterende opspanmotoren en andere componenten vereisen regelmatig onderhoud en kalibratie, waardoor het onderhoud van de apparatuur omslachtig wordt. Veel grote productielijnen vereisen ook on-site technici van fabrikanten om een soepele productie en een gestage capaciteitsverhoging te garanderen.
Het nieuw ontwikkelde semi-gesloten drie-in-één laseranodebreeksysteem van Chuke Intelligent breekt met traditionele ontwerpconcepten en creëert een geïntegreerde verwerkingsoplossing. De apparatuur beschikt over meerdere onafhankelijke optische paden, waardoor gelijktijdige werking in meerdere richtingen mogelijk is via een uniforme besturingsinterface, waardoor de noodzaak voor rotatie van het werkstuk en secundaire positionering wordt geëlimineerd. De hardware- en laserparameters worden vóór verzending geoptimaliseerd en met op maat gemaakte gereedschappen worden een nauwkeurige positionering van het werkstuk en een hoge verwerkingsconsistentie gegarandeerd. Operators kunnen met een enkele klik hun werkzaamheden starten na het importeren van technische tekeningen, waardoor de leercurve aanzienlijk wordt verkort. De robuuste structuur maakt 24 uur per dag continue productie mogelijk, waardoor de dagelijkse onderhoudslast aanzienlijk wordt verminderd.
Door gebruik te maken van de voordelen van synchrone verwerking via multi-optisch pad, is de productie-efficiëntie van de apparatuur aanzienlijk verbeterd. Met de D-kant van de 16-inch laptop van magnesium-aluminiumlegering van een bekend merk als voorbeeld, gebruikte de klant voorheen traditionele apparatuur om de driezijdige anodebreuk te voltooien, met een verwerkingstijd van een enkel werkstuk van 36 seconden. Na de overstap naar het Chuke Intelligent semi-gesloten drie-in-één laseranodebreeksysteem kan dezelfde verwerkingsstandaard in slechts 17 seconden worden voltooid, waardoor de verwerkingstijd met meer dan 50% wordt verkort en de productiecapaciteit aanzienlijk wordt vergroot.
Hoewel de initiële aanschafkosten van dit systeem hoger zijn dan die van traditionele modellen, is de totale waarde ervan aanzienlijk hoger. De apparatuur werkt stabiel, waardoor de uitvaltijd van de productielijn effectief wordt verminderd; De eenvoudige bediening en het lage onderhoudsniveau zorgen voor een aanzienlijke verlaging van de kosten die verband houden met de opleiding van medewerkers, het onderhoud van de apparatuur en de technische ondersteuning ter plaatse. Tegelijkertijd bespaart de compacte uitrustingsindeling nog meer werkplaatsruimte. Vanuit een operationeel langetermijnperspectief zorgt de hele oplossing voor kostenreductie en efficiëntieverbetering voor productiebedrijven.
Chongqing Chuke Intelligent is een hightech onderneming met meerdere internationale certificeringen, waaronder ISO, CE, FDA en RoHS, en haar producten en diensten bestrijken meer dan 100 landen en regio's wereldwijd. Het bedrijf heeft diepe wortels op het gebied van 3C-elektronica, auto-onderdelen en ruimtevaart. Door gebruik te maken van zijn technologische expertise op het gebied van multi-optische padintegratie, ontwerp van precisiegereedschappen en optimalisatie van laserprocessen, lanceert het voortdurend op maat gemaakte laserverwerkingsoplossingen om de hele keten van hoogwaardige productie te versterken.