Niedawno firma Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (zwana dalej „Chuke Intelligent”) z sukcesem dostarczyła trzy zestawy niestandardowych stacjonarnych maszyn do znakowania laserem światłowodowym, zaprojektowanych specjalnie dla linii produkcyjnych o niskiej prędkości z możliwością znakowania online montowanego z boku. Sprzęt został pomyślnie wdrożony przez wiodącą firmę z siedzibą w Chongqing w dziedzinie mikrosilników, komponentów elektrycznych i części samochodowych, rozwiązując problemy produkcyjne klientów, takie jak częste przestoje i duże zużycie sprzętu w przypadku tradycyjnych metod znakowania.
Produkty klienta eksportowane są do kilkunastu krajów, m.in. do Stanów Zjednoczonych, Niemiec, Korei Południowej, Rosji i Brazylii. Podczas produkcji masowej wszystkie silniki i podzespoły elektryczne wymagają trwałego oznakowania. Wcześniej w warsztacie korzystano z ręcznych maszyn do znakowania laserowego, co wymagało zatrzymywania całego przenośnika taśmowego na każdą operację znakowania. Powtarzające się uruchomienia i wyłączenia linii produkcyjnej stale zwiększały obciążenie silników napędowych i układów sterowania, co prowadziło do przegrzania, przedwczesnego starzenia się podzespołów i wysokich kosztów konserwacji.
Aby uwzględnić specyficzne warunki panujące na miejscu i nawyki użytkowania klienta, zespół Chuke Intelligent Technology opracował rozwiązanie. Początkowo zespół zalecił rozwiązanie do znakowania online wykorzystujące konstrukcję wsporczą lotu w celu lepszego wykorzystania przestrzeni. Jednakże, biorąc pod uwagę preferencje klienta dotyczące tradycyjnych modeli sterowanych komputerowo, ostateczną konfigurację określono jako „stacjonarna maszyna do znakowania laserem światłowodowym + tryb znakowania bocznego”.
Największym wyzwaniem technicznym na miejscu była stała instalacja po obu stronach linii produkcyjnej, uniemożliwiająca przesuwanie całej maszyny w celu ogniskowania. Chuke Intelligent dodał ręcznie regulowany stół roboczy z osią XY do podstawy kolumny maszyny. Podczas zmiany partii produktów operatorzy muszą jedynie dostroić stół roboczy, aby zakończyć ogniskowanie i pozycjonowanie lasera, bez konieczności przesuwania całej maszyny. Cały system obsługuje dynamiczne znakowanie boczne produktów na przenośniku taśmowym o niskiej prędkości, bez konieczności przestojów, co naprawdę zapewnia ciągłą pracę linii produkcyjnej.
Obecnie trzy maszyny zostały wdrożone na trzech liniach produkcyjnych w warsztacie jednego klienta i są w fazie testów i weryfikacji. Wyniki operacyjne pokazują, że nowy sprzęt całkowicie eliminuje problemy z uruchamianiem i wyłączaniem linii produkcyjnej, wydłużając żywotność podstawowego wyposażenia, takiego jak przenośniki taśmowe i silniki napędowe, oraz eliminując straty związane z przestojami związanymi z procesem znakowania. Wyraźna identyfikacja komponentów oraz trwałe, jednolite oznaczenia znacząco podnoszą efektywność produkcji.
Jako krajowe przedsiębiorstwo zajmujące się zaawansowanymi technologiami i wyspecjalizowane innowacyjne przedsiębiorstwo posiadające wiele międzynarodowych certyfikatów, w tym ISO, CE, FDA i RoHS, Chuke Intelligent opiera się na ponad 20-letnim doświadczeniu produkcyjnym swojej spółki-matki, koncentrując się na badaniach i rozwoju oraz produkcji sprzętu do obróbki laserowej i znakowania przemysłowego, obsługując ponad 100 krajów i regionów na całym świecie. Pomyślna dostawa tego spersonalizowanego sprzętu dodatkowo pokazuje siłę techniczną firmy i możliwości serwisowe w dziedzinie niestandardowego dostosowywania. W przyszłości Chuke Intelligent będzie w dalszym ciągu koncentrować się na potrzebach modernizacji automatyzacji w przemyśle produkcyjnym, wykorzystując dostosowany do indywidualnych potrzeb inteligentny sprzęt, aby pomóc przedsiębiorstwom z różnych branż obniżyć koszty, zwiększyć wydajność i poprawić rozwój jakości.