Новости

С 26 по 28 августа 2026 года официально открылась Вьетнамская международная выставка станков. Компания Chuke Intelligent продемонстрировала несколько продуктов, в том числе машины для лазерной сварки, машины для лазерной очистки и пневматические маркировочные машины. С момента открытия стенд посетили местные вьетнамские производители, отраслевые покупатели и региональные агенты, успешно обеспечив закупку полных контейнеров для различных категорий продуктов, что сделало его одним из самых выдающихся отечественных брендов на выставке этого года. В последние годы обрабатывающая промышленность Вьетнама продолжает набирать обороты роста. Основные отрасли промышленности, такие как производство автозапчастей, металлических фланцев, сосудов под давлением и точного оборудования, быстро расширяются, а местные заводы всесторонне продвигают модернизацию процессов и стандартизацию. Традиционных методов обработки уже недостаточно для удовлетворения текущих производственных потребностей. Интеллектуальные процессы, такие как прецизионная сварка металлов, экологически чистая очистка и постоянная маркировка деталей, стали необходимыми для местных производственных предприятий для повышения качества и эффективности. Имея опыт работы на зарубежных рынках в течение многих лет, компания Chuke Intelligent обладает глубоким пониманием условий труда при высоких температурах и высокой влажности, а также особенностей массового производства в Юго-Восточной Азии. Три основных вида оборудования, представленные на этой выставке, точно отвечают потребностям местной промышленности и легко адаптируются к производственным сценариям производства стран АСЕАН, привлекая многочисленных посетителей для наблюдения и переговоров. На выставке многие вьетнамские руководители заводов, покупатели и агенты посетили стенд Chuke Intelligent, чтобы наблюдать за демонстрацией оборудования и узнавать о ключевых деталях сотрудничества, таких как точность процесса, эксплуатационная стабильность, совместимые материалы, возможности массового производства и послеконтейнерное обслуживание, поставка расходных материалов и полная доставка контейнеров. В ответ на различные запросы технические специалисты и группы внешнеторговой деятельности на местах предоставили индивидуальные решения, основанные на вьетнамских производственных стандартах и ​​условиях труда, тщательно объясняя преимущества применения оборудования и его долгосрочную ценность. Стабильная работа оборудования, профессиональные технические услуги и практические решения заслужили единодушное признание клиентов. Столь концентрированный успех в получении положительных отзывов и намерениях сотрудничества обусловлен долгосрочным накоплением технологий и комплексной поддержкой цепочки поставок. Компания Chuke Intelligent, использующая более чем двадцатилетний опыт своей материнской компании в отрасли, может похвастаться собственным современным стандартизированным заводом, что позволяет ей независимо контролировать весь процесс: от исследований и разработок оборудования и механической обработки до сборки, отладки и проверки качества перед отправкой. Компания обладает многочисленными патентами на полезные модели и авторскими правами на программное обеспечение, а также сертификатами CE и FDA, полностью соблюдая правила доступа на зарубежные рынки и закладывая прочную основу для международных оптовых поставок. В то же время бренд обладает ведущими в мире производственными мощностями по производству маркировочных игл и расходных материалов, ежегодно производя более 50 000 комплектов различных маркировочных игл, эффективно решая отраслевые проблемы, связанные с высокими затратами на техническое обслуживание и нестабильными поставками расходных материалов для зарубежных клиентов. Благодаря своему обширному портфолио продуктов Chuke Intelligent может предоставить универсальные решения для всех технологических потребностей, включая прецизионную сварку металлов, промышленное удаление ржавчины и краски, маркировку специального оборудования и идентификацию отслеживания деталей, полностью адаптируясь к производственным стандартам различных отраслей промышленности во Вьетнаме, таких как производство автомобильных деталей, сосудов под давлением и аппаратного обеспечения. На протяжении многих лет развивая зарубежные рынки, компания создала зрелую систему внешнеторговых поставок и местные агентские каналы в Юго-Восточной Азии. Компания обладает обширным опытом в сфере полного контейнерного экспорта, трансграничной логистики и доставки за границу. В сочетании с сервисной сетью, охватывающей Юго-Восточную Азию, и удаленной технической поддержкой, он может предоставить зарубежным партнерам комплексную поддержку, включая индивидуальные решения, оптовую доставку и долгосрочное обслуживание. Вьетнамская международная выставка станков продолжается. Постоянно положительные отзывы о мероприятии являются убедительным свидетельством стабильно улучшающейся репутации Chuke Intelligent на зарубежных рынках и демонстрируют конкурентоспособность интеллектуального оборудования отечественного производства на рынке АСЕАН. Chuke Intelligent заявила, что продолжит углублять свое присутствие на рынке Юго-Восточной Азии, совершенствовать процессы производства, оптимизировать решения по локализации и совершенствовать свою систему обслуживания за рубежом. Благодаря стабильному и надежному интеллектуальному производственному оборудованию, а также профессиональным и тщательным вспомогательным услугам компания стремится внести свой вклад в модернизацию обрабатывающей промышленности АСЕАН.

С 26 по 28 августа 2026 года пройдет грандиозная Вьетнамская международная выставка станков (VIETNAM INTERNATIONAL MACHINETOOL EXHIBITION). Будучи очень влиятельным профессиональным мероприятием в области промышленного производства во Вьетнаме и Юго-Восточной Азии, эта выставка объединяет высококачественные ресурсы из всего мирового станочного оборудования, прецизионной обработки, промышленной автоматизации и лазерной интеллектуальной производственной цепочки, создавая эффективную платформу для делового сотрудничества, обмена технологиями и обмена ресурсами для китайских и зарубежных производственных предприятий. Компания Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (именуемая в дальнейшем «Chuke Intelligent») будет широко представлена ​​на выставке со своим полным спектром основного лазерного интеллектуального производственного оборудования, демонстрируя свою продукцию на стенде 2B54. Обладая зрелыми решениями для промышленной обработки и возможностями производства надежного оборудования, Chuke Intelligent напрямую удовлетворяет потребности рынка Юго-Восточной Азии, официально запуская новый раунд углубленного развития зарубежных рынков. В последние годы производство Юго-Восточной Азии вступило в золотой период быстрого развития. Вьетнам, с его полной промышленной поддержкой и динамичным рынком, продолжает привлекать глобальную интеллектуальную обрабатывающую промышленность, а его промышленные кластеры в области электронных компонентов, автозапчастей, аппаратного обеспечения и прецизионной обработки постоянно растут. Поскольку промышленность быстро модернизируется, местные производственные предприятия испытывают всплеск спроса на высокоточное, высокоэффективное, высокостабильное и широко адаптируемое интеллектуальное технологическое оборудование. Традиционные методы обработки больше не могут отвечать требованиям современного производства и отслеживания качества. Интеллектуальное, усовершенствованное и интегрированное технологическое оборудование стало необходимостью в отрасли, создавая обширное рыночное пространство для высококачественных отечественных брендов промышленного оборудования для расширения за рубежом. Развивая сферу промышленного интеллектуального оборудования в течение почти двух десятилетий, Chuke Intelligent постоянно фокусируется на исследованиях, разработках, производстве и повторяющихся модернизациях оборудования для лазерной маркировки, лазерной сварки и лазерной очистки. Основанная в Чунцине, ее деятельность распространяется по всему Китаю и за рубежом. Компания настаивает на доработке своей продукции с учетом реальных производственных условий различных отраслей, постоянной оптимизации производительности оборудования, совершенствовании технологических решений и совершенствовании послепродажного обслуживания. Благодаря стабильному и надежному качеству продукции и индивидуальным решениям, адаптированным к рынку, компания завоевала прочную рыночную репутацию и клиентскую базу в отечественной области точной обработки. На этой выставке компания Chuke Intelligent тщательно подготовила и всесторонне продемонстрировала свою основную продукцию. Различное основное представленное лазерное оборудование охватывает три основных этапа производства: промышленную маркировку, прецизионную сварку и очистку заготовок, полностью адаптируясь к потребностям основных обрабатывающих отраслей Юго-Восточной Азии. Среди экспонатов высокоточное оборудование для лазерной маркировки адаптируется к заготовкам, изготовленным из различных материалов, таких как металл, пластик и метизы, создавая четкую, долговечную и точную маркировку, идеально решая такие проблемы производства, как отслеживание деталей, защита от подделки продукции и маркировка спецификаций. Прецизионное лазерное сварочное оборудование имеет небольшую зону термического воздействия и гладкие, прочные сварные швы, подходящие для эффективной сварки различных прецизионных заготовок, эффективно повышая точность обработки продукции. Интеллектуальное оборудование для лазерной очистки использует экологичный бесконтактный метод обработки, эффективно удаляя ржавчину, масло и остатки покрытий с поверхностей заготовок, экономя энергию и защищая подложку, не повреждая ее, что соответствует тенденции «зеленой» трансформации производства Юго-Восточной Азии. Выставка кипела и привлекала многочисленных посетителей. Многие руководители вьетнамских производственных компаний, технические инженеры, покупатели и трансграничные торговцы остановились, чтобы понаблюдать и обменяться идеями. Они просмотрели демонстрации работы оборудования, подробно узнали о параметрах работы оборудования, сценариях применения и преимуществах. Технические и бизнес-команды Chuke Intelligent на местах оказывали точную индивидуальную поддержку, адаптируя решения к местной промышленной структуре Вьетнама, характеристикам производственного процесса и потребностям производственных линий, а также тщательно отвечая на вопросы, касающиеся совместимости оборудования, его эксплуатации и технического обслуживания, трансграничных поставок и технического обучения. Профессиональная техническая мощь, прагматичный подход к обслуживанию и превосходные преимущества продукции завоевали широкое признание и доверие со стороны клиентов на местах, что привело к нескольким предварительным намерениям о сотрудничестве. Использование выставки в качестве моста, расширение рынка за счет качества и завоевание репутации благодаря мастерству, успешное участие во вьетнамской выставке стало не только зарубежной демонстрацией силы бренда Chuke Intelligent, но и важным шагом для компании по углублению своего присутствия на рынке Юго-Восточной Азии и установлению связей с международной индустрией интеллектуального производства. В настоящее время экспорт промышленного оборудования отечественного производства стал отраслевой тенденцией, а принцип «Сделано в Китае» выходит на мировой рынок благодаря своей основной силе. В будущем Chuke Intelligent будет придерживаться своего первоначального стремления к интеллектуальному производству, совершенствовать свою систему обслуживания за рубежом и продолжать углублять свое присутствие на рынке Юго-Восточной Азии. Опираясь на свои технологические накопления и преимущества продукции, он поможет производственным предприятиям Вьетнама и Юго-Восточной Азии осуществлять интеллектуальную, усовершенствованную и экологически чистую модернизацию, постоянно расширять присутствие своего бренда за рубежом и демонстрировать миру основную силу прецизионного интеллектуального производства Китая.

Завоевывать доверие качеством, укреплять репутацию силой. Недавно компания Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (далее именуемая «Chuke Intelligent») приняла клиента для проверки на месте своего производственного предприятия. Профессиональная техническая группа заказчика совершила специальную поездку для проведения всесторонней и тщательной проверки и испытаний на месте изготовленной по индивидуальному заказу пневматической маркировочной машины для фланцев. После тщательных испытаний, включающих общую проверку конструкции машины, моделирование рабочих условий, испытание образцов на эффект маркировки и калибровку прецизионных параметров, все показатели производительности оборудования соответствовали стандартам и успешно прошли приемку заказчиком на месте. Это закладывает прочную основу для последующей поставки оборудования и помогает производственной линии клиента повысить качество и эффективность. В производственных процессах тяжелой промышленности, трубопроводного оборудования, сосудов под давлением и других отраслях промышленности фланцы являются основными базовыми компонентами, широко используемыми в нефтегазовой, химической и машиностроительной областях. Спецификации, номера продуктов, штрих-коды отслеживания и логотипы компании, выгравированные на поверхности фланца, являются ключевыми доказательствами отслеживаемости продукта, контроля качества, эксплуатации и обслуживания оборудования, что напрямую связано со стандартизированным производством и безопасным использованием продукта. Однако традиционные методы обработки имеют существенные недостатки. Ручная маркировка приводит к неравномерной глубине, размытости символов, крайне низкой эффективности и легкому повреждению поверхности заготовки. Обычное маркировочное оборудование общего назначения имеет плохую адаптируемость, что затрудняет удовлетворение потребностей в маркировке круглых изогнутых поверхностей фланцев и приложений под разными углами. Громоздкие зажимы и трудоемкая отладка уже давно являются болями отрасли, мешающими производителям фланцев повышать качество и эффективность. Развивая сферу промышленного интеллектуального маркировочного оборудования в течение почти двух десятилетий, компания Chuke Intelligent фокусируется на конкретных отраслевых сценариях, точно определяя проблемы маркировки и обработки деталей, предназначенных для тяжелых условий эксплуатации. Учитывая основные потребности в заготовках фланцев различных размеров, маркировке изогнутой поверхности и массовом производстве, компания специально разработала и настроила специальную пневматическую маркировочную машину для фланцев. Ориентируясь на практические условия эксплуатации, компания оптимизировала структуру и производительность оборудования, точно устранив различные недостатки традиционных процессов маркировки, предоставив отрасли эффективное, точное и стабильное профессиональное решение для маркировки. Пневматическая маркировочная машина для фланцев, принятая на этот раз заказчиком, представляет собой зрелую модель компании Chuke Intelligent, адаптированную к сценариям производства в тяжелых условиях. Оборудование оснащено высокоточным поворотным делительно-поворотным столом с регулируемыми специализированными инструментальными приспособлениями, адаптируемыми к заготовкам фланцев различного внешнего диаметра и толщины. Он быстро и точно позиционирует и надежно фиксирует заготовки, исключая необходимость повторной разборки и регулировки, существенно сокращая время подготовки. Благодаря гибкой поворотной конструкции оборудование может легко выполнять непрерывные операции маркировки на концах фланцев, наружных диаметрах и других местах, удовлетворяя потребности пакетной обработки деталей различных спецификаций. Что касается производительности маркировки, в оборудовании используется проверенная технология пневматической маркировки, обеспечивающая четкие, однородные и последовательные рисунки маркировки с сильной адгезией. Он может противостоять сложным условиям, таким как масляные пятна, износ и высокие температуры, сохраняя информацию о маркировке в течение длительного времени и полностью отвечая строгим требованиям к долгосрочному отслеживанию деталей тяжелой промышленности. Сопутствующая интеллектуальная система управления проста в эксплуатации и обладает высокой совместимостью, поддерживая маркировку различного содержимого, такого как пользовательские символы, серийные номера, QR-коды и логотипы компаний. Регулировка параметров проста, что позволяет операторам быстро обучаться и легко интегрироваться в обычный производственный ритм завода, эффективно повышая эффективность производства. На месте проверки порядок, а процесс строгий. Придерживаясь профессиональных и строгих стандартов приемки, техническая группа клиента провела всестороннюю и тщательную проверку, исследуя каждый аспект: от качества изготовления корпуса оборудования, механической устойчивости конструкции и точности позиционирования рабочего места до плавности работы системы и фактических эффектов маркировки. Одновременно для практических испытаний на месте были выбраны несколько заготовок фланцев с различными характеристиками, имитирующих реальные производственные условия для повторных выборочных испытаний с целью проверки точности обработки, эксплуатационной стабильности и эффективности работы оборудования. На протяжении всего процесса тестирования оборудование работало бесперебойно, обеспечивая точное позиционирование и равномерный эффект маркировки. Все аспекты производительности полностью соответствуют производственным стандартам и требованиям использования клиента, что заслужило высокое признание и полное одобрение со стороны команды клиента. Клиент заявил, что специализированное оборудование Chuke Intelligent точно решает болевые точки отрасли, а стабильность и практичность оборудования значительно превосходят ожидания. Они также искренне почувствовали солидную техническую мощь компании и строгий контроль качества. Эта успешная проверка на месте, проведенная клиентом, является убедительным подтверждением качества и технической мощи продукции Chuke Intelligent, а также микрокосмом глубокого освоения нишевых рынков и совершенствования процессов производства. В будущем Chuke Intelligent продолжит концентрироваться на технологических инновациях в оборудовании промышленной идентификации, постоянно оптимизировать производительность продукции и модернизировать свою систему обслуживания. Благодаря более качественному оборудованию и более профессиональным индивидуальным решениям Chuke Intelligent поможет производственным предприятиям снизить затраты и повысить эффективность, осуществить интеллектуальную модернизацию и обеспечить высококачественное развитие промышленной обрабатывающей промышленности.

При закупке оборудования и сотрудничестве по проектам эксплуатационные испытания на месте стали решающим шагом как для поставщиков, так и для покупателей, позволяющим проверить совместимость и укрепить основу для сотрудничества. Недавно производственно-наладочная база компании Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (именуемой в дальнейшем «Chuke Intelligent») приняла с визитом кооперативного клиента. Заказчик привез на объект изготовленные по индивидуальному заказу образцы заготовок для полного технологического прототипирования и тестирования производительности станка для лазерной сварки платформ. Обе стороны провели углубленный технический обмен по вопросам совместимости процессов, внедрения производства и долгосрочного сотрудничества. По сравнению с онлайн-видеодемонстрациями и текстовым введением параметров, тестирование реальной машины на месте более интуитивно отражает фактический уровень работы оборудования. Производственные предприятия имеют разные производственные сценарии с различиями в материалах заготовок, характеристиках толщины, стандартах процессов и требованиях к производственной мощности. Отдельные теоретические параметры не могут в полной мере соответствовать сложным условиям фронтового производства. Таким образом, специальное тестирование на месте, проведенное этим клиентом, стало не только тщательной проверкой фактической производительности оборудования, но и ключевым шагом в построении моста для сотрудничества и точного соответствия производственным потребностям. По результатам тестирования на местах удалось избежать отклонений во взаимодействии, заложив прочную основу для последующей реализации проектов и долгосрочного стратегического сотрудничества. На испытательном полигоне царил порядок, царила сильная атмосфера технического обмена. Команда Chuke Intelligent Technology обеспечивала полную поддержку и координацию, адаптируя рабочие параметры оборудования к индивидуальным заготовкам, привезенным клиентом, точно калибруя траектории сварки, оптимизируя технологические процессы и выполняя сварочные операции для нескольких наборов образцов. Посетившая клиентская группа внимательно наблюдала за практическим процессом, тщательно проверяя гладкость и герметичность сварных швов, уделяя особое внимание таким ключевым показателям, как контроль термической деформации заготовки и стабильность работы оборудования, проверяя эффекты готового продукта один за другим и всесторонне оценивая совместимость оборудования с их производственной линией. Технический персонал с обеих сторон общался и обсуждал в режиме реального времени трудности процесса и вопросы совместимости, возникающие в процессе тестирования, эффективно обмениваясь техническими идеями. Основываясь на почти двадцатилетнем опыте исследований, разработок и производства лазерного оборудования, команда Chuke Intelligent Technology, принимая во внимание отраслевую ситуацию клиента и производственные требования, предоставила целевые решения по оптимизации процесса и предложения по внедрению, эффективно решая практические проблемы клиента в области прецизионной сварочной обработки. Лазерный сварочный аппарат, протестированный в этом эксперименте, специально разработан для точной обработки малых и средних партий. Высококонцентрированная лазерная энергия и контролируемая зона термического воздействия эффективно снижают вероятность деформации заготовки. Сварное изделие имеет тонкую текстуру и чистый внешний вид, что значительно упрощает последующие процессы шлифовки и отделки и эффективно повышает эффективность производства. Система управления оборудованием удобна и интуитивно понятна, поддерживает хранение и запоминание нескольких наборов параметров процесса. При перестройке производства под различные характеристики и типы заготовок нет необходимости в повторных корректировках, что позволяет оперативно переключать режимы производства. Он легко адаптируется к гибким и постоянно меняющимся производственным ритмам малых и средних производственных предприятий. Будь то обычные аппаратные компоненты или металлические детали неправильной формы, стабильная сварка может быть достигнута за счет точной настройки параметров, адаптации к потребностям обработки заготовок из различных материалов и толщин, демонстрируя высокую совместимость сценариев. Качественное сотрудничество всегда строится на взаимопонимании и признании. Chuke Intelligent придерживается прагматичной и взаимовыгодной философии сотрудничества, уделяя особое внимание не только выпуску продукции, но и предоставлению клиентам более адаптируемых общих технологических решений. Компания придерживается принципов открытого производства, открытого оборудования и открытых процессов, приглашая клиентов из всех регионов привозить свои образцы для тестирования на месте. Результаты реальных испытаний заменяют устные претензии, а профессиональные технические услуги снимают любые опасения по поводу сотрудничества. От первоначальной оценки потребностей и выборочного тестирования на месте до индивидуальных технологических решений и технического обслуживания после внедрения — создается комплексная система обслуживания, позволяющая всесторонне гарантировать эффективность производства для клиентов. В современной обрабатывающей промышленности, хотя мощное оборудование имеет основополагающее значение, возможности технологических решений и усовершенствованная система обслуживания являются ключевыми факторами для поддержания долгосрочного сотрудничества. Этот визит к заказчику и его тестирование не только позволили провести всестороннюю оценку качества оборудования Chuke Intelligent, но и стали хорошим началом для углубления взаимного доверия и совместных усилий. Посредством личных практических технических обсуждений компания точно определила болевые точки на передовом производстве и накопила ценный практический опыт для итерации продукта, модернизации и оптимизации процессов. В будущем Chuke Intelligent продолжит углублять свой опыт в области интеллектуального лазерного оборудования, используя солидную мощь своей продукции, профессиональные технические возможности и подход к взаимовыгодному сотрудничеству для удовлетворения потребностей в модернизации производственных предприятий по всей стране, помогая отрасли точной механической обработки повышать качество и эффективность, а также работая рука об руку с отраслевыми партнерами для создания новой модели высококачественного развития в обрабатывающей промышленности.

Недавно несколько клиентов из отрасли посетили компанию Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (далее именуемую «Chuke Intelligent»), чтобы наблюдать и оценить фактические рабочие характеристики сварочного аппарата платформы. Посетившие компанию клиенты, основной деятельностью которых является прецизионная обработка трубопроводной арматуры, привезли с собой образец керна — переходную трубу редукционного клапана — чтобы сосредоточиться на оценке двух основных показателей: уплотняющего эффекта заготовки и эффективности работы оборудования. В области прецизионной механической обработки сварка, хотя и кажется рутинной, напрямую влияет на качество продукции и удобство использования. Плотный, равномерный и безупречный сварной шов имеет основополагающее значение для обеспечения соответствия продукции, особенно для деталей трубопровода, работающих под давлением, таких как переходные трубы редукционного клапана, которые выдерживают поток среды в течение длительного времени. Дефекты сварного шва могут легко привести к риску утечки. При традиционных методах эксплуатации ограничения в производительности оборудования и ручное управление приводят к нестабильному эффекту формования, при этом часто возникают такие проблемы, как неполные сварные швы и пропущенные сварные швы, что затрудняет обеспечение степени соответствия уплотнений. Между тем, устаревшие процессы являются громоздкими и трудоемкими, что затрудняет их соответствие темпам крупномасштабного производства. Это не только увеличивает затраты на доработку и контроль качества, но и препятствует общей модернизации производственных процессов, становясь узким местом, которое многим перерабатывающим предприятиям необходимо срочно преодолеть. Компания Chuke Intelligent, всегда работающая в отрасли, глубоко понимает болевые точки модернизации процессов на малых и средних производственных предприятиях. Компания уже давно занимается разработкой интеллектуального сварочного оборудования, последовательно оптимизируя структуру оборудования, совершенствуя системы управления и совершенствуя сварочные процессы на основе реальных производственных сценариев. Платформенный сварочный аппарат, основанный на прочной конструкции и интеллектуальной системе точного управления, эффективно устраняет недостатки традиционных операций грубой сварки. Каждый сварной шов имеет однородную форму и плотность, что снижает дефекты сварки с точки зрения оборудования, постоянно улучшает качество сварки заготовок и соответствует высоким стандартам прецизионной механической обработки. В процессе сотрудничества техническая группа Chuke Intelligent придерживалась прагматичного и строгого подхода к обслуживанию, специально настраивая параметры оборудования в соответствии с материалом заготовки, спецификациями и условиями на месте заказчика, а также выполняя демонстрационные образцы сварки один за другим. Весь процесс был стабильным и плавным, готовый сварной шов был ровным и цельным, а характеристики уплотнения полностью соответствовали производственным стандартам клиента и успешно прошли комплексную проверку на месте. Клиент непосредственно испытал общую производительность оборудования, высоко оценив качество сварки и эффект ускорения переходной трубы редукционного клапана, что заложило прочную основу доверия для будущего сотрудничества. По сравнению с традиционными методами сварки, протестированное в этом случае оборудование не только продемонстрировало стабильные возможности герметизации и формовки, но и обеспечило заметный скачок в эффективности. Оборудование значительно упрощает избыточные рабочие операции, эффективно сокращает время обработки и снижает затраты на ручное вмешательство за счет использования интеллектуального позиционирования и технологии быстрой сварки. При тех же производственных стандартах он значительно повышает общую скорость производства, помогая компаниям оптимизировать схему производства, сократить производственные циклы и эффективно снизить нагрузку на эффективность массового производства. Весь процесс проверки был прагматичным и гладким. Клиент получил детальное понимание логики работы оборудования, ключевых моментов работы, совместимости и постсервисной поддержки, полностью подтвердив стабильность, практичность и удобный дизайн оборудования. Клиент заявил, что это оборудование точно устраняет технологические недостатки и узкие места в производстве, полностью соответствует текущему плану развития компании по улучшению качества, повышению эффективности и итеративным обновлениям, обладая солидной практической ценностью. С момента своего создания компания Chuke Intelligent всегда придерживалась философии развития, основанной на прагматичных исследованиях и разработках, а также на тщательном мастерстве. Избегая слепого следования тенденциям и разработки гомогенизированной продукции, компания фокусируется на совершенствовании производительности оборудования для удовлетворения основных потребностей рынка. Основываясь на дифференцированных сценариях производства в различных отраслях, компания постоянно оптимизирует свою операционную систему и совершенствует стандарты процессов, стремясь обеспечить различные перерабатывающие предприятия удобным, долговечным и эффективным интеллектуальным сварочным оборудованием, тем самым поддерживая инновации в отраслевых процессах и модернизацию производственных линий. Каждый случай признания со стороны клиентов — это лучший отзыв о технологических достижениях компании и ее приверженности обслуживанию. В будущем Chuke Intelligent продолжит идти в ногу с тенденциями отрасли в направлении интеллектуального и усовершенствованного развития, постоянно продвигая итерацию технологий оборудования и оптимизацию процессов. Благодаря практичному и целенаправленному подходу компания будет совершенствовать свою основную продукцию, используя надежное оборудование и внимательное обслуживание, чтобы помочь большему количеству производственных предприятий преодолеть производственные трудности и работать рука об руку с партнерами по отрасли, чтобы уверенно двигаться вперед.

В процессах промышленного производства маркировка паспортных табличек, хотя и кажется незначительной деталью, напрямую влияет на отслеживаемость продукции, идентификацию оборудования и общее качество изготовления. В течение длительного времени многие производственные компании сталкивались с практическими проблемами при обработке паспортных табличек, включая громоздкое ручное выравнивание, низкую эффективность серийного производства и нестабильную точность маркировки. Решая эти общие проблемы в отрасли, компания Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (далее именуемая «Chuke Intelligent») оптимизировала и модернизировала свою полностью автоматическую машину для лазерной маркировки паспортных табличек на основе реальных сценариев заводского использования. Благодаря продуманной конфигурации оборудования, автоматизированной операционной логике и разнообразным возможностям адаптации он обеспечивает более простое решение для промышленной маркировки для малых и средних заводов и крупных производственных линий. Оборудование имеет стабильную и долговечную модульную конфигурацию. Основные компоненты выбраны от известных в отрасли брендов, что обеспечивает как эксплуатационную стабильность, так и будущую универсальность. Машина оснащена волоконным лазером Chuangxin мощностью 50 Вт, высокоскоростным гальванометром Jinhai Chuang и полевой линзой с кристаллической решеткой размером 150×150 мм в сочетании с тайваньским лазерным источником питания Chuanglian. Это приводит к равномерному оптическому выходу, низкому рабочему шуму и минимальным отклонениям при длительной работе. В сочетании с программным обеспечением для маркировки Golden Orange машина имеет простую операционную логику и надежную функциональность, способную удовлетворить различные повседневные и индивидуальные потребности промышленной маркировки. В корпусе машины используется конструкция настольного шкафа собственной разработки от Chuke Intelligent в сочетании с специально разработанным креплением для паспортной таблички. Общая конструкция из листового металла прочная и стабильная, что предотвращает расшатывание или деформацию даже во время длительной непрерывной работы в мастерской. Ежедневное техническое обслуживание простое и идеально соответствует нормальному производственному ритму заводов. В реальной маркировке это оборудование сочетает в себе точность и скорость, адаптируясь к потребностям обработки паспортных табличек большинства промышленных материалов. Благодаря высококачественному выходному лучу оборудование обеспечивает точность повторяемости 0,001 мм. Будь то обычные шрифты или микросимволы размером всего 0,2 x 0,2 мм, он позволяет четко гравировать с чистыми краями. Минимальная ширина маркировочной линии составляет всего 0,013 мм, что обеспечивает превосходную детализацию. Глубину маркировки можно гибко регулировать в зависимости от твердости материала, достигая максимум 0,3 мм, что обеспечивает равномерную глубину и однородную текстуру, что эффективно позволяет избежать распространенных проблем непостоянной глубины и размытости, возникающих при традиционных методах маркировки. Оборудование имеет скорость маркировки до 7000 мм/с, поддерживает регулировку частоты от 20 кГц до 80 кГц и бесступенчатую регулировку мощности от 5% до 100%, что позволяет свободно адаптировать скорость и точность к производственным потребностям. Оснащенная конструкцией рассеивания тепла с воздушным охлаждением, машина отличается низким энергопотреблением и стабильным рассеиванием тепла, поддерживает 24-часовую непрерывную работу и подходит для серийного и повседневного производства. По сравнению с традиционными моделями самым большим практическим преимуществом этого обновления являются оптимизированные возможности автоматизации, которые значительно сокращают нагрузку на ручные операции. Оборудование оснащено специально разработанным регулируемым зажимом паспортной таблички от Chuke Intelligent, который можно адаптировать к стандартным размерам паспортной таблички до 150×120 мм. Усилие зажима можно гибко регулировать в зависимости от толщины материала, что позволяет одновременно размещать от десятков до сотен паспортных табличек, обеспечивая непрерывную подачу и непрерывную обработку. Используя встроенную систему датчиков и распознавания, оборудование автоматически определяет состояние позиционирования материала, устраняя необходимость повторного выравнивания, регулировки и калибровки операторами. Маркировка выполняется автоматически, как только материал оказывается на месте, что эффективно снижает вероятность человеческих ошибок и обеспечивает более единообразную и последовательную обработку паспортных табличек, что значительно повышает общую эффективность производства. С точки зрения адаптации к ежедневному производству оборудование сочетает в себе практичность и гибкость, адаптируясь к потребностям различных отраслей и сценариев. Для требований управления серийным производством и отслеживанием продукции на предприятиях оборудование поддерживает автоматический переход к серийному номеру, что позволяет легко дополнять персонализированный контент маркировки, такой как переменные данные и коды партий. Он также совместим с многоязычной маркировкой, соответствует стандартам производства паспортных табличек для различных отечественных и международных торговых продуктов и широко применяется для маркировки различных продуктов, таких как электромеханическое оборудование, аппаратные аксессуары и промышленное оборудование. Оборудование является экологически чистым, имеет широкий диапазон адаптации к температуре и влажности и не подвержено влиянию незначительной пыли. Общее энергопотребление умеренное, что делает его пригодным как для мелкосерийной индивидуальной обработки, так и для рутинного массового производства на сборочных линиях. Обладая почти двадцатилетним опытом работы в индустрии интеллектуального лазерного оборудования, компания Chuke Intelligent всегда концентрировалась на решении проблем реальных заводских пользователей, постоянно оптимизируя работу и производительность оборудования. Итерация и внедрение этой полностью автоматической машины для лазерной маркировки паспортных табличек эффективно решает общие проблемы трудоемкости, отнимания времени и нестабильной точности в традиционных процессах маркировки. Благодаря стабильной производительности оборудования, бесперебойной автоматизированной работе и гибкой функциональной адаптации он помогает предприятиям улучшить качество, повысить эффективность и снизить затраты на этапе обработки маркировки. В будущем Chuke Intelligent продолжит уделять внимание потребностям производственной линии, постоянно совершенствовать производительность и удобство использования лазерного оборудования, а также предлагать более подходящие для рынка варианты оборудования для интеллектуальной модернизации процесса маркировки в обрабатывающей промышленности.

Чтобы решить основные проблемы в отрасли глубокой обработки стекла, такие как искажения во время маркировки изогнутой поверхности, короткий срок службы лазера и недостаточная эффективность обработки, а также дать возможность промышленности по переработке стеклянных изделий улучшить качество, снизить затраты и модернизировать свои разработки, компания Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (далее именуемая «Chuke Intelligent») недавно выпустила настольную УФ-лазерную маркировочную машину для стекла CK-UV-20W 3D. Это мощное прецизионное оборудование, оснащенное собственной разработкой технологии смещения точки, точно устраняет недостатки обработки традиционного оборудования. Благодаря высокой скорости маркировки, стабильному качеству обработки изогнутой поверхности и длительному сроку службы он представляет собой профессиональное и интеллектуальное решение для тонкой гравировки стекла неправильной формы и стеклянной посуды повседневного использования. Точная маркировка на изогнутых стеклянных поверхностях всегда была технической проблемой в индустрии лазерной обработки. Традиционное двумерное лазерное оборудование, ограниченное фокусным расстоянием, подходит только для планарной обработки. Для заготовок неправильной формы, таких как стеклянные чашки и поделки из гнутого стекла, легко возникают такие проблемы, как неравномерная глубина надписей, размытость и искажение рисунков, а также отклонения в точности, что значительно снижает выход готовой продукции. Между тем, коммерчески доступное мощное УФ-оборудование обычно страдает от общих проблем быстрой потери и снижения мощности кристаллов третьей гармоники, что приводит к высоким затратам на техническое обслуживание и плохой стабильности во время длительной непрерывной работы, что серьезно ограничивает крупномасштабное производство. Основываясь на реальных проблемах отрасли, компания Chuke Intelligent активно участвовала в исследованиях и разработках лазерного оборудования, добиваясь комплексной модернизации продукции посредством независимых технологических прорывов. Самым большим основным преимуществом этого оборудования является инновационная в отрасли технология трехмерного УФ-лазера с моторизованным переключением, которая полностью решает общеотраслевую проблему короткого срока службы мощных УФ-кристаллов. Используя точную систему смещения по оси Z, оборудование позволяет свободно переключаться между пятью рабочими точками кристалла третьей гармоники. Каждая точка тщательно калибруется перед отправкой с завода, чтобы гарантировать, что выходная мощность УФ-излучения в каждой точке соответствует стандартам. Каждая из пяти точек переключения поддерживает независимую оптимизацию температуры для второй и третьей гармоник, адаптируясь к сценариям долгосрочной непрерывной промышленной эксплуатации. Когда после длительного использования происходит небольшое снижение мощности, операторы могут оптимизировать контроль температуры и точки переключения, не разбирая машину для технического обслуживания, эффективно замедляя старение кристалла, значительно продлевая срок службы лазера, снижая затраты на техническое обслуживание оборудования у источника и обеспечивая непрерывность производства. Надежная аппаратная конфигурация обеспечивает высокую точность и эффективность обработки. Оборудование оснащено мощным ультрафиолетовым лазером JPT мощностью 20 Вт, использующим технологию обработки холодным светом с длиной волны 355 нм с минимальной зоной термического воздействия, что приводит к отсутствию ожогов или сколов на обработанном стекле и идеально подходит для тонкой гравировки. В сочетании с крупноформатным 3D-гальванометром Jinhaichuang 300 он полностью преодолевает ограничения традиционной планарной обработки, точно адаптируясь к обработке различных изогнутых стеклянных поверхностей, полностью решая проблему искажения маркировки на изогнутых стеклянных поверхностях. Скорость маркировки оборудования может достигать 7000 мм/с при минимальном размере обрабатываемого символа всего 0,1 мм, что обеспечивает баланс между высокоскоростным производством в больших объемах и сверхтонкими процессами микрогравировки, обеспечивая максимальную эффективность и точность. В корпусе машины используется высокоточный большой алюминиевый шкаф с колоннами высотой 800 мм, обеспечивающий стабильную и жесткую общую конструкцию, которая эффективно предотвращает отклонения от вибрации машины, вызванные высокоскоростной работой, обеспечивая стабильную точность обработки в течение длительного времени. Оборудование совместимо с основными графическими форматами, такими как BMP, JPG, AI, DXF и PLT, что позволяет удовлетворить потребности в индивидуальной настройке. Он широко применим для процессов гравировки в различных категориях, включая стеклянную посуду повседневного использования, художественное стекло и высококачественные стеклянные подарки, демонстрируя высокую адаптируемость к различным сценариям. Что касается послепродажной поддержки, Chuke Intelligent предоставляет 18-месячную гарантию на всю машину. Детали, поврежденные из-за нечеловеческих факторов, заменяются бесплатно, что обеспечивает полную защиту производственных прав клиентов. Он также поставляется со специальными видеороликами по эксплуатации и электронными руководствами по программному обеспечению, предлагающими индивидуальные дистанционные видеотехнические рекомендации, позволяющие снизить входной барьер и помочь клиентам быстро запустить производство. Обладая почти двадцатилетним опытом работы в сфере прецизионного лазерного и механического производства, компания Chuke Intelligent всегда была ориентирована на рынок и фокусировалась на технологических инновациях. Выпуск CK-UV-20W является не только крупным прорывом в технологиях исследований и разработок компании, но и обеспечивает высококачественную отечественную поддержку оборудования для отрасли глубокой переработки стекла для преодоления узких мест в обработке. В будущем Chuke Intelligent продолжит совершенствовать свою технологию точной лазерной обработки, оптимизировать свою систему продуктов и услуг, а также постоянно способствовать высококачественной трансформации и модернизации обрабатывающей промышленности.

Недавно компания Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (далее именуемая «Chuke Intelligent») успешно поставила индивидуальное решение для автоматической пневматической точечной матричной маркировки паспортных табличек MPD03 государственной железнодорожной компании в русскоязычной стране. В рамках проекта с использованием двух автоматических маркировочных машин и одного оператора ежедневно производится 2000 паспортных табличек для железнодорожного оборудования, заменяя традиционное решение восемью машинами и восемью рабочими. Используя основные технологии, такие как совместимость со шрифтами на языках меньшинств, полностью автоматизированную загрузку и разгрузку, а также высокоточную динамическую генерацию кода, решение успешно преодолело строгие стандарты маркировки паспортных табличек зарубежных железных дорог, продемонстрировав возможности настройки и возможности глобального обслуживания отечественного оборудования для точечной матричной маркировки. Таблички с паспортными данными железнодорожного оборудования являются основным средством управления отслеживанием активов железнодорожного транспорта. Эта государственная железнодорожная компания придерживается чрезвычайно высоких стандартов в отношении маркировки паспортных табличек. Проект требовал, чтобы на табличках одновременно отображались русские буквы кириллицы, английские буквы и числовые серийные номера, а также были интегрированы QR-коды и коды Data Matrix. Все символы должны строго соответствовать обязательному стандарту шрифтов Пр3 (Пр3) железнодорожной отрасли России. Этот стандарт охватывает всю буквенную и числовую систему русского, латинского и греческого языков с жесткими требованиями к округлости и пропорциям символов на уровне рисунка. В сочетании со стабильным ежедневным объемом производства в 2000 единиц это представляет собой двойную задачу при строительстве линии по производству этикеток. На этапе выбора решения клиент первоначально оценил, что традиционное решение для настольной маркировки потребует параллельной работы 8 машин и 8 операторов. Ручной метод загрузки и разгрузки не только занимает большое пространство на заводе, но также подвержен таким проблемам, как дублирование номеров, несовпадение символов и непостоянная глубина маркировки. Изменения в уровне квалификации операторов также вызывают колебания производительности, что приводит к высоким общим эксплуатационным расходам. После сравнения различных технологий клиент в конечном итоге выбрал индивидуальное полностью автоматизированное решение для маркировки паспортных табличек Chuke Intelligent, купив две настольные пневматические точечно-матричные машины для маркировки паспортных табличек MPD03 за одну транзакцию. Отвечая основным техническим требованиям клиента, компания Chuke Intelligent выполнила индивидуальную разработку по трем направлениям: система управления, механическая конструкция и процесс автоматизации. Оборудование оснащено системой управления Thorx-9 VGA, поддерживающей внешние мониторы с большим экраном и клавиатуры/мыши, копирующей компьютерную операционную логику и соответствующую рабочим привычкам опытных инженеров на месте. Система имеет встроенную полную библиотеку стандартных шрифтов Pr3, обеспечивающую встроенную совместимость с многоязычными символами, а выходные шрифты были проверены заказчиком на полное соответствие отраслевым стандартам. Система поддерживает автоматическое кодирование серийного номера; QR-код и код Data Matrix для каждой паспортной таблички генерируются динамически перед маркировкой. Реальные испытания показывают, что QR-коды неизменно соответствуют стандартам класса А, со 100% успешностью сканирования, полностью удовлетворяя требованиям отслеживаемости железнодорожного оборудования на протяжении всего его жизненного цикла. Автоматизированный механизм загрузки и разгрузки является ключом к снижению затрат и повышению эффективности этого решения. Компания Chuke Intelligent прецизионно обработала и настроила загрузочный желоб и ограничительные рельсы в соответствии с размерами, указанными на паспортной табличке клиента. После 48 часов непрерывного тестирования он гарантирует отсутствие заклинивания при длительной работе. В оборудовании используется двухцилиндровая структура совместного позиционирования, одновременно выполняющая планарное позиционирование паспортной таблички и ограничение высоты, обеспечивая точность повторяемости ± 0,01 мм. Эта система, оснащенная маркировочными иглами из карбида вольфрама, обеспечивает стабильную маркировку на заводских табличках из нержавеющей стали на глубине 0,3–0,6 мм. Стандартизированные параметры давления воздуха обеспечивают высокую однородность ширины линии символов, глубины маркировки и визуального эффекта во время массового производства, исключая зависимость от опыта оператора. Все решение просто в развертывании и имеет низкий порог обслуживания. Операторам производственных линий необходимо лишь периодически пополнять бланки паспортных табличек и собирать готовую продукцию. После того, как шаблон настроен один раз, оборудование работает автоматически в циклическом производственном цикле, не требуя постоянного ручного вмешательства. По сравнению с традиционными решениями, проект значительно сокращает трудовые ресурсы, производственные площади и затраты на производство единицы продукции, стабильно достигая цели по выпуску 2000 паспортных табличек в день. Как местная компания с многолетним опытом работы в области точечной матричной маркировки, Chuke Intelligent может похвастаться обширным опытом реализации проектов внутри страны и за рубежом. Ее решения охватывают множество отраслей, включая железнодорожный транспорт, автомобилестроение, аэрокосмическую промышленность и общее машиностроение, а ее продукция используется более чем в 200 странах и регионах по всему миру. Используя свои широкие возможности нестандартной настройки, компания может разрабатывать автоматизированные системы маркировки, адаптированные к языковым спецификациям клиента, целевым показателям производственной мощности и спецификациям заготовок. Тем временем компания создала полную собственную производственную цепочку с годовой производственной мощностью более 50 000 маркировочных игл. Все машины имеют многочисленные международные сертификаты, включая CE, ISO и RoHS, а более 80 патентов постоянно гарантируют производительность продукции. Успешная реализация этого зарубежного государственного проекта железной дороги знаменует собой еще одну важную веху для решений Chuke Intelligent по маркировке железнодорожного транспорта на международном рынке. В будущем Chuke Intelligent продолжит совершенствовать свою технологию интеллектуальной автоматизации маркировки и постоянно совершенствовать индивидуальные решения для многоязычных, высокостандартных и крупносерийных сценариев, предоставляя стабильные и надежные решения для постоянной маркировки для мировой обрабатывающей промышленности.

Недавно несколько клиентов посетили выставочный зал компании Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (далее именуемой «Chuke Intelligent») для проверки на месте, сосредоточив внимание на тестировании эффекта нанесения маркировки с помощью лазерной маркировочной машины CO2 на упаковочные материалы, такие как пакеты для упаковки пищевых продуктов и бумажные подарочные коробки. Результаты проб на месте были полностью признаны клиентами, что заложило прочную основу для дальнейшего углубленного сотрудничества между двумя сторонами. На демонстрационной площадке Chuke Intelligent технические инженеры провели демонстрацию всего процесса. В этом тесте основное внимание уделялось широко используемым упаковочным материалам для потребительских товаров, таким как бумажные упаковочные коробки и композитные упаковочные пакеты с цветной печатью. Инженеры настроили параметры оборудования для лазерной маркировки CO2, точно гравируя даты производства, QR-коды отслеживания и графическую информацию о бренде на поверхности упаковки. Лазерный луч точен и управляем, выгравированные символы четкие и долговечные, узоры четкие, маркировка не размазывается и не легко стирается, что отвечает разнообразным потребностям пищевой промышленности в отслеживании продукции, борьбе с подделками бренда и индивидуальной настройке. Традиционная струйная маркировка имеет такие недостатки, как высокая стоимость расходных материалов, легкое размазывание чернил и значительное давление со стороны экологического контроля. Маркировка углекислым газом — это метод обработки, не требующий расходных материалов, в котором для создания стойкой маркировки используется лазерный луч, что исключает необходимость использования чернил и растворителей, что делает его более экологически чистым. Оборудование также работает стабильно, адаптируется к режимам высокоскоростной онлайн-маркировки или статической автономной обработки на производственных линиях и подходит для производственных сценариев компаний, занимающихся производством продуктов питания, товаров повседневного спроса, а также компаний, занимающихся культурной и креативной упаковкой. Во время демонстрации клиент внимательно наблюдал за эффектом маркировки, тщательно сравнивал детали гравировки на различных материалах и участвовал в углубленном обсуждении с технической командой таких ключевых вопросов, как скорость маркировки, энергопотребление оборудования и решения по интеграции производственной линии. Посещающая группа, исходя из собственных потребностей в производстве упаковки, выдвинула несколько требований к операционным симуляционным испытаниям. Технические специалисты Chuke Intelligent гибко настраивали такие параметры, как мощность оборудования и скорость движения, в соответствии с материалами изделия и производственным циклом клиента, выполняя выборочные проверки одну за другой. После нескольких серий образцовых испытаний клиент выразил удовлетворение четкостью и единообразием готовой маркировки. Клиент отметил, что на современном рынке потребительских товаров постоянно растут требования к качеству упаковки, отслеживаемости продукции и экологически чистому производству, и он ищет стабильное и надежное решение для маркировки без расходных материалов. Эта демонстрация на месте непосредственно продемонстрировала преимущества применения машины для маркировки лазером на углекислом газе. На протяжении почти двух десятилетий компания Chuke Intelligent занимается исследованиями и разработками, производством и внедрением лазерного промышленного оборудования. Ее основная продукция включает в себя маркировочные станки для лазерной маркировки CO2, станки для маркировки волоконным лазером и станки для лазерной резки, предоставляя индивидуальные решения для лазерной обработки для многих отраслей промышленности, таких как упаковка пищевых продуктов, культурные и творческие подарки, электроника и пластмассы, поделки из бамбука и дерева, а также фармацевтика и бытовая химия. Компания придерживается модели обслуживания «сначала образец, потом решение», приглашая компании привозить свои материалы на завод для отбора проб на месте. Используя свои зрелые технологические резервы, Chuke предлагает универсальные решения для лазерной маркировки, легко адаптируемые в зависимости от состояния производственной линии компании. По мере стандартизации отрасли потребительских товаров спрос на отслеживаемость продукции, этикетки для защиты от подделок и персонализированную упаковку продолжает расти, а технология лазерной маркировки постепенно заменяет традиционные процессы струйной печати. В будущем Chuke Intelligent продолжит совершенствовать производительность своего лазерного оборудования, оптимизировать технологические решения для различных сценариев использования материалов и постоянно улучшать стабильность и интеллектуальность своего оборудования.

Недавно компания Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (далее именуемая «Chuke Intelligent») получила отзывы от клиентов: портативное оборудование для маркировки шасси двигателя CK-PMK-T61230, адаптированное для сценариев проверки транспортных средств в офисах управления транспортными средствами, показало исключительно хорошие результаты при маркировке шестицилиндровых дизельных двигателей большой мощности. Клиенты в офисах по управлению транспортными средствами сообщили об отличных результатах маркировки номеров шасси с аккуратными и полными буквами, соответствующих официальным стандартам проверки на протяжении всего процесса регистрации, ежегодного осмотра и передачи транспортных средств. Это обеспечивает новое и эффективное решение для стандартизации идентификации двигателей коммерческих автомобилей и строительной техники. Маркировочное оборудование широко применяется на тяжелых грузовиках и крупной строительной технике. Сложная конструкция, многочисленные изогнутые поверхности и плотная прокладка трубопроводов этих машин долгое время представляли сложную ситуацию для маркировки номеров двигателей и операций по натиранию. Традиционные маркировочные машины общего назначения громоздки и не имеют точности позиционирования, что затрудняет их фиксацию в ограниченном рабочем пространстве двигателя. Это часто приводит к неравномерной глубине символов, неполным штрихам и размытым отпечаткам, увеличению времени проверки транспортных средств в офисах управления транспортными средствами и частым затруднениям в обработке документов на транспортные средства из-за некачественной маркировки — давней болевой точки в отрасли проверки и управления транспортными средствами. Чтобы учесть специфические условия работы дизельных двигателей большой мощности, команда исследований и разработок Chuke Intelligent глубоко проанализировала эксплуатационные потребности офисов управления транспортными средствами на местах и ​​выпустила специально разработанную портативную маркировочную машину CK-PMK-T61230. Эта новая индивидуализированная модель ориентирована на три основных требования: адаптируемость к ограниченному пространству, стабильная маркировка глубины и печать высокой четкости. Специально адаптированная для изогнутого блока цилиндров и плотных трубопроводов шестицилиндровых дизельных двигателей, машина отличается улучшенными методами крепления и контролем глубины маркировки. Это оборудование оснащено мощным магнитно-адсорбционным механизмом позиционирования, устраняющим необходимость в дополнительных инструментах и ​​приспособлениях. Он может быстро соответствовать изогнутым поверхностям и плоским металлическим участкам блоков цилиндров, что значительно сокращает время настройки и отладки оборудования. Высокоточная система ударной гравировки точно контролирует глубину гравировки символов, создавая однородную точечную маркировку на чугунных блоках цилиндров с четкими краями штрихов без заусенцев. После покрытия протирочной бумагой все символы могут быть полностью скопированы, что эффективно позволяет избежать ошибок при проверке, таких как пропуски штрихов, неглубокая печать и неработающие коды. В то же время эта маркировочная машина имеет портативное универсальное шасси со встроенной интеллектуальной системой управления печатью. Он поддерживает пакетный ввод идентификационных номеров транспортных средств (VIN) и серийных номеров двигателей одним щелчком мыши и совместим со стандартными форматами символов, используемыми офисами управления транспортными средствами. Операторам не требуются специальные технические навыки; они могут завершить операцию гравировки, просто включив станок. Легкая конструкция подходит для различных сценариев, включая проверку на месте в офисах управления транспортными средствами, ремонт и перемаркировку двигателей в ремонтных мастерских, а также заводскую маркировку строительной техники. Оно не ограничено площадью мастерской или местом парковки автомобиля. Модульная структура облегчает ежедневное обслуживание, а низкий уровень отказов при длительной непрерывной работе полностью соответствует высокочастотному и интенсивному деловому ритму офисов управления транспортными средствами. После тестирования на месте всего процесса маркировки и отслеживания идентификационных номеров транспортных средств (VIN) сотрудники офиса регистрации транспортных средств немедленно предоставили компании Chuke Intelligent отзыв об эффективности оборудования. Клиент заявил, что ранее обработка трассировки VIN для тяжелой строительной техники и двигателей больших грузовиков часто требовала повторных доработок из-за низкого качества существующего маркировочного оборудования. VIN-коды двигателей, полученные с помощью оборудования CK-PMK-T61230, показали четкие линии и даже острые края на месте, что значительно повысило эффективность регистрации транспортных средств. Как производитель из Чунцина с почти двадцатилетним опытом промышленной маркировки, Chuke Intelligent специализируется на сегментах маркировки, соответствующих требованиям для автомобилей, строительной техники и специального оборудования, постоянно разрабатывая индивидуальные решения в области оборудования для удовлетворения разнообразных потребностей офисов регистрации транспортных средств, производителей транспортных средств, а также учреждений по ремонту и испытаниям. Высокая оценка, полученная клиентом офиса регистрации транспортных средств за эту адаптированную модель, представляет собой еще одно подтверждение на рынке разработки технологий Chuke Intelligent, основанных на сценариях. В настоящее время количество коммерческих автомобилей и строительной техники в Китае продолжает расти, а объемы проверки номеров двигателей и шасси в органах регистрации транспортных средств неуклонно растут. Это приводит к постоянно растущему рыночному спросу на профессиональное маркировочное оборудование, которое может адаптироваться к сложным моделям и обеспечивает стабильные результаты отслеживания VIN. Далее, Chuke Intelligent будет использовать этот вариант применения дизельных двигателей для тяжелых условий эксплуатации, чтобы расширить его совместимость с большим количеством моделей двигателей и специальной инженерной техники, используя индивидуальные решения для маркировки, чтобы помочь модернизировать управление транспортными средствами стандартизированным и интеллектуальным образом, а также продолжать поставлять высоконадежное отечественное промышленное оборудование для отечественной отрасли производства маркировки соответствия автомобильным стандартам.

Недавно группа отраслевых клиентов посетила производственный и научно-исследовательский центр компании Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (именуемой в дальнейшем «Chuke Intelligent»), чтобы осмотреть волоконную лазерную маркировочную машину MOPA мощностью 100 Вт. Они провели на месте испытания образцов для глубокой гравировки в формах. Техническая группа сопровождала их на протяжении всего процесса, выполняя отладку процесса, выборку эффектов и технический обмен, демонстрируя производительность оборудования и индивидуальные технологические решения посредством практической демонстрации. Команда Chuke Intelligent предоставила подробное объяснение аппаратной структуры оборудования, системы управления и конфигурации оптического пути, подчеркнув основные преимущества лазерной маркировочной машины MOPA мощностью 100 Вт в области обработки пресс-форм. Оборудование имеет широкий диапазон регулируемых импульсных параметров, обеспечивая стабильную производительность в таких сценариях, как глубокая гравировка форм из стали высокой твердости, многослойная глубинная гравировка и гравировка мелкого рельефа. Он подходит для маркировки различных промышленных пресс-форм, включая формы для литья под давлением, штамповочные формы и формы для автомобильных деталей. Процесс тестирования образцов был полностью открытым и прозрачным. Инженеры поместили заготовки стальной формы, принесенные клиентом, на платформу обработки оборудования и с помощью сопутствующего программного обеспечения управления выполнили настройку параметров одну за другой, включая калибровку фокуса, мощность лазера, ширину импульса и количество слоев гравировки. Команда клиента наблюдала за всем процессом и на месте задавала вопросы относительно ключевых показателей, таких как глубина гравировки, острота кромок, однородность поверхности и эффективность обработки. Технические специалисты разобрали логику параметров один за другим и сравнили различия в готовой продукции при разных параметрах, что позволило клиенту увидеть влияние корректировок параметров на результаты. После отладки операция началась. Красное пятно лазерного позиционирования точно приземлилось на обозначенную область обработки формы, за короткое время завершив глубокую гравировку символов. После гравировки клиент внимательно осматривал готовую форму, прикасаясь к выгравированным символам, чтобы визуально проверить глубину маркировки и гладкость боковин. Они отметили эффект однократной формовки, без сколов и многослойной глубокой гравировки на твердой стали с помощью лазерной маркировочной машины MOPA мощностью 100 Вт. Обе стороны участвовали в углубленных обсуждениях по оптимизации производственных мощностей для серийной обработки пресс-форм, долгосрочному сохранению износостойкой маркировки и решениям по совместимости пресс-форм из нескольких материалов, выявляя болевые точки и трудности в реальном производстве клиента и записывая целевые предложения по оптимизации процесса. Chuke Intelligent имеет почти 20-летний опыт исследований и разработок и производства лазерного промышленного обрабатывающего оборудования, уделяя особое внимание исследованиям, разработкам и производству оборудования для оптоволоконной, ультрафиолетовой, CO₂ и импульсной лазерной маркировки MOPA. Расположенная на юго-западе Китая, компания предоставляет комплексные решения для лазерной маркировки обрабатывающим предприятиям по всей стране. Команда последовательно придерживается философии обслуживания «быстрого решения проблем и реагирования на потребности клиентов», создавая стандартизированный выставочный зал для тестирования образцов и регулярно предоставляя услуги по изготовлению образцов материалов, поставляемых клиентом, на месте. Используя собственную техническую команду, она обеспечивает полную поддержку при выборе оборудования, отладке процессов и послепродажном обслуживании для таких отраслей, как автозапчасти, пресс-формы, оборудование, электроника и пластмассы. В течение многих лет компания Chuke Intelligent постоянно обновляла свою линейку высокомощного лазерного оборудования MOPA, постоянно оптимизируя оптический путь и систему управления для таких разделенных процессов, как глубокая гравировка пресс-форм, цветовая маркировка нержавеющей стали и тонкая гравировка оксидом алюминия, накапливая многочисленные проверенные технологические процессы обработки металлических форм. Такое тестирование и обмен данными на месте не только позволили заказчику напрямую проверить фактическую производительность оборудования, но и заложили основу для будущего сотрудничества по согласованию процессов между двумя сторонами. В будущем Chuke Intelligent продолжит совершенствовать свою технологию прецизионной лазерной обработки, точно согласовывая разнообразные потребности производственных предприятий с прагматичной моделью обслуживания, состоящей из испытаний на месте и технической стыковки.

2 июля 2026 года во Всемирном выставочном и конференц-центре Шэньчжэня успешно завершилась 29-я Пекинская выставка сварки и резки в Эссене. Будучи авторитетным отраслевым мероприятием в области сварки и лазерной обработки, эта выставка продемонстрировала инновационные достижения и новые способы применения процессов для основных компонентов. Компания Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (далее именуемая «Chuke Intelligent»), основной совместный поставщик, появилась на выставке и представила свою новую портативную лазерную сварочную головку SUP37S 5-в-1, а также два соответствующих устройства автоматической подачи проволоки: SUP-AMF-Q и SUP-PWF-A. Ручная лазерная сварочная головка SUP37S 5-в-1, представленная на этой выставке, является основным продуктом этой итерации. Являясь новым поколением универсального основного компонента для ручной лазерной сварки, этот продукт инновационно объединяет пять функций: ручная сварка, сварка платформы, сварка с накоплением энергии, лазерная очистка и очистка сварного шва. Он полностью меняет проблемы отрасли, связанные с традиционными сварочными аксессуарами, имеющими отдельные функции, дублирующим оборудованием и громоздкими процессами, обеспечивая настоящую многоцелевую функциональность и универсальность. Он может одновременно выполнять несколько процессов, таких как сварка деталей, очистка поверхности и удаление ржавчины, а также обрезка и оптимизация сварных швов, полностью адаптируясь к сложным потребностям обработки в различных промышленных сценариях. Оборудование имеет легкую эргономичную конструкцию, эффективно оптимизирующую общее распределение веса и значительно снижающую утомляемость оператора при длительной ручной работе, что делает его пригодным для длительного непрерывного серийного производства на заводах. Что касается сварочных работ, то оборудование оснащено высокоточной осциллирующей сварочной системой, обеспечивающей стабильную работу, равномерный подвод тепла и плавное, равномерное формирование сварного шва отличного качества. Он имеет хорошую совместимость с основными промышленными металлическими материалами, такими как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевый сплав и оцинкованный лист, отвечая требованиям различных прецизионных и традиционных сварочных процессов. С точки зрения защиты оборудования и послестроительного обслуживания, эта сварочная головка имеет комплексную и профессиональную защитную конструкцию, эффективно противостоящую сварочным брызгам, пылевой эрозии и другим повреждениям, вызванным условиями труда. Он обеспечивает всестороннюю защиту основного оптического пути и внутренних прецизионных компонентов, значительно повышая стабильность работы и срок службы оборудования. В то же время продукт имеет модульную интегрированную конструкцию, облегчающую разборку и сборку, а также упрощающую обслуживание. Это значительно сокращает затраты времени на осмотр и техническое обслуживание оборудования, эффективно сводя к минимуму время простоя оборудования и повышая общую производительность и эффективность работы цеха. Два взаимодополняющих устройства, многофункциональный четырехпроводной автоматический механизм подачи проволоки SUP-AMF-Q и двухтактный автоматический механизм подачи проволоки SUP-PWF-A, были запущены одновременно для дальнейшего совершенствования автоматизированной системы лазерной сварки и эффективного устранения недостатков в технологии подачи проволоки в различных условиях работы. Многофункциональный четырехпроводной автоматический механизм подачи проволоки SUP-AMF-Q имеет возможности одновременной регулировки и адаптации для двух/трех/четырех проволок, совместим с различными сварочными материалами и может стабильно адаптироваться к крупносерийному непрерывному промышленному сварочному производству, эффективно повышая общий уровень автоматизации. Двухтактный автоматический механизм подачи проволоки SUP-PWF-A использует принцип двухтактной скоординированной подачи проволоки, специально разработанный для платформ роботизированной сварки и автоматизированной лазерной сварки. Он представляет собой стабильное двухтактное решение для подачи проволоки, эффективно решающее распространенные отраслевые проблемы, такие как застревание проволоки, неравномерность подачи и обрыв проволоки в трубопроводах на большие расстояния. Производительность подачи проволоки более равномерна и стабильна, ее можно адаптировать к сложным условиям работы и длительным операциям на трубопроводе. Во время выставки технологическая группа Chuke Intelligent провела комплексную проверку адаптируемости, стабильности и технологической совместимости трех новых продуктов, подтвердив, что вся линейка продуктов может полностью соответствовать существующему оборудованию для лазерной сварки компании. В будущем Chuke Intelligent будет использовать эти новые вспомогательные компоненты для постоянной оптимизации общих решений и повышения комплексной производительности своего оборудования, предоставляя клиентам в различных отраслях более эффективные и комплексные услуги по лазерной сварке.

Недавно профессиональный клиент-переработчик посетил производственный завод компании Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (далее именуемой «Chuke Intelligent»), чтобы провести испытания на месте, сосредоточив внимание на необходимости точного удаления краски с оцинкованных листов. Компания Chuke Intelligent проверила процесс селективной лазерной абляции и эффективность выборочного послойного отслаивания своего оборудования на месте, предоставив практический справочник по процессу закупки и выбора автоматизированных производственных линий прецизионной очистки. В современной отрасли отделки поверхностей металлических деталей удаление краски с заготовок с тонким покрытием остается технологической проблемой. Традиционное химическое удаление краски легко приводит к образованию опасных жидких отходов, что приводит к высоким затратам на соблюдение экологических требований; механическая пескоструйная обработка и шлифовка обладают неконтролируемыми ударными силами, легко изнашивающимися через оцинкованный защитный слой поверхности; Обычное тепловое воздействие непрерывного лазера концентрировано, а высокие температуры могут легко сжечь базовое покрытие, что делает невозможным точное послойное отслаивание. Этой компании-клиенту требуется целенаправленное удаление старой краски и защитных покрытий с поверхностей листов при серийном производстве. Основным требованием процесса является полное отслаивание поверхностного слоя краски при идеальном сохранении нижележащего гальванического оцинкованного слоя. Это устанавливает строгие стандарты в отношении возможностей оборудования по выборочной лазерной абляции, контроля энергии пятна и управления зонами термического воздействия. На испытательном полигоне технические инженеры использовали портативную импульсную лазерную очистительную машину для удаления краски с оцинкованных образцов. Используя выходные характеристики короткоимпульсных волоконных лазеров, оборудование точно контролирует диапазон энергии, достигая избирательного отслаивания за счет испарения только поверхностной краски. Следующее устройство воздушного охлаждения удаляет остаточное тепло в режиме реального времени, значительно уменьшая повреждение теплопроводности покрытия подложки и достигая цели селективного наслаивания на уровне процесса. Клиент записывал ключевые параметры процесса, такие как мощность лазера и скорость сканирования, на протяжении всего процесса, а также делал снимки всего испытания, что позволяло напрямую сравнивать целостность покрытия на очищенной области и детально наблюдать за качеством поверхности после выборочного отслаивания. После импульсной лазерной обработки с образцов была полностью удалена поверхностная краска, оставив оцинкованную подложку яркой и неповрежденной, без таких дефектов, как обгорание, шелушение или раскисление цинка. Основные показатели послойной обработки соответствовали технологическим стандартам клиента. Испытание также объективно выявило ограничения портативных моделей: ручное управление подвержено дрожанию рук и отклонению расстояния, а стабильность лазерного пятна колеблется, что затрудняет обеспечение согласованности обработки в долгосрочных, крупносерийных и стандартизированных условиях производства. Именно поэтому заказчик уделяет особое внимание автоматизированному платформенному очистному оборудованию компании и планирует обсудить комплексные решения для массового производства после прохождения выборочных испытаний. Обладая почти 20-летним опытом исследований и разработок оборудования для прецизионной лазерной обработки, компания Chuke Intelligent постоянно совершенствует свою линейку продуктов для импульсной лазерной очистки, включая процессы селективной лазерной абляции и селективного расслаивания. Он оптимизирует параметры процесса для конкретных сценариев, таких как оцинкованные детали, алюминиевые сплавы, прецизионные формы и расслоение тонких пленок, балансируя два основных требования: эффективность очистки и защита подложки. В будущем Chuke Intelligent будет адаптировать комплексные решения для селективной лазерной абляции к условиям эксплуатации производственных линий своих клиентов на основе отзывов, полученных в результате лабораторных испытаний клиентов. Благодаря фактическим измеренным данным процесса это поможет производственным предприятиям добиться более качественной модернизации обработки поверхности металла с минимальными потерями.

Недавно группа клиентов, специализирующаяся на прецизионных автомобильных деталях подшипников, посетила компанию Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (далее именуемую «Chuke Intelligent»), чтобы провести на месте образцы компонентов с лазерной маркировкой. Технические инженеры сопровождали эксплуатацию и отладку на протяжении всего процесса, а готовое изделие с круговой гравировкой серийного номера на 360° получило полное признание со стороны заказчика. Посещающая компания в основном занимается прецизионными компонентами подшипников для автомобильных трансмиссий и шасси, а ее продукция предъявляет строгие требования к процессам маркировки металла. Традиционные процессы, такие как струйная печать, химическое травление и штамповка стали, создают множество производственных проблем: струйная печать склонна к отслаиванию под воздействием масла, что затрудняет отслеживание деталей в течение всего процесса; травление вызывает значительное загрязнение и может повредить прецизионное покрытие подшипников; штамповка стали имеет низкую эффективность обработки, приводит к непостоянной глубине символов и делает ее непригодной для контроля качества на автоматизированной производственной линии. В связи с ужесточением правил отслеживания продукции в отрасли автомобильных запчастей клиент специально приехал на объект, чтобы проверить машину и найти высокоточное решение для лазерной маркировки, подходящее для изогнутых трубных фитингов. Чтобы удовлетворить требования заказчика к маркировке внешнего края фитингов несущих труб, команда выбрала и протестировала на месте машину для маркировки волоконным лазером собственной разработки Chuke Intelligent. Эта маркировочная машина создает тонкое и однородное лазерное пятно, способное печатать полный круг непрерывных серийных номеров на внешней стенке цилиндрических трубопроводных фитингов с четкими краями символов без заусенцев. Усилие обработки мягкое и не повреждает исходное покрытие подшипника. Машина совместима с различными металлическими материалами, обычно используемыми в автомобильных деталях, такими как нержавеющая сталь, легированная сталь и хромированные детали. Выгравированная маркировка устойчива к истиранию, высоким температурам и кислотной и щелочной коррозии. Маркировка не размывается даже после длительного использования деталей, обеспечивая полную прослеживаемость жизненного цикла продукта. Инженеры подогнали специальное вращающееся приспособление к внешнему диаметру фитинга трубы, добившись равномерного позиционирования и вращения заготовки на 360°. Система управления импортировала индивидуальный шаблон кода отслеживания клиента, создавая круговой путь маркировки одним щелчком мыши. Во время практической демонстрации приезжие клиенты наблюдали за всем процессом, тщательно проверяя настройки параметров программного обеспечения, фиксацию заготовки и всю процедуру лазерной гравировки. Инженеры провели на месте готовый фитинг несущей трубы, сравнивая качество гравировки при различных уровнях мощности и скоростях обработки и одновременно отвечая на вопросы клиентов относительно интеграции производственной линии, непрерывного массового производства в режиме 24/7 и последующих затрат на техническое обслуживание оборудования. Весь процесс прост и удобен в эксплуатации; обработка круглого серийного номера одного трубопроводного фитинга занимает всего несколько секунд, что намного превышает эффективность производства традиционных методов. Весь процесс не требует чернил и не образует химических отходов, что соответствует стандартам экологически чистого производства. Chuke Intelligent имеет почти 20-летний технологический опыт в области исследований, разработок и производства оборудования для точной лазерной обработки. Сосредоточив внимание на всем процессе маркировки, очистки и гравировки деталей автомобилей и мотоциклов, они могут предоставлять индивидуальные услуги для одностаночного оборудования и автоматизированных систем на основе характеристик заготовок и условий заводской производственной линии. В дальнейшем Chuke Intelligent продолжит оптимизировать свои основные процессы маркировки изогнутых поверхностей и высокоскоростной онлайн-маркировки, предоставляя стабильное, эффективное и экологически безопасное интеллектуальное технологическое оборудование для широкого круга производителей автозапчастей, а также продвигая цифровую отслеживаемость и интеллектуальную модернизацию производства в отрасли автозапчастей.

Интеллектуальный лазер Chuke успешно прошел валидацию для прецизионной обработки полупроводников Компания Chongqing Chuke Intelligent Machinery & Equipment Co., Ltd. (далее именуемая «Chuke Intelligent») успешно завершила полноценные испытания своего флагманского лазера для резки материалов из карбида кремния (SiC). Разработанный для прецизионной обработки твердых, хрупких полупроводниковых подложек третьего поколения (особенно для обычных пластин SiC толщиной 2 мм и 5 мм), этот лазер обеспечивает стабильный и надежный источник света для массового производства силовых устройств SiC и керамических подложек. Карбид кремния является основным материалом подложки в полупроводниковой промышленности третьего поколения; однако его высокая твердость и хрупкость делают его склонным к дефектам качества, таким как сколы по краям, микротрещины и отклонения размеров во время обработки. Традиционные процессы алмазной резки страдают от высоких затрат на расходные материалы и ограниченной эффективности, в то время как обычные лазеры общего назначения с трудом могут сбалансировать скорость обработки с высокой производительностью, что исторически затрудняет крупномасштабное производство прецизионных полупроводниковых компонентов. Чтобы решить эти проблемы, компания Chuke Intelligent выпустила лазер YFQCW-450-SM, специально разработанный для абляционной резки твердых, хрупких неметаллических материалов, таких как карбид кремния и керамика из глинозема. Устройство имеет компактный универсальный корпус, оснащенный несколькими охлаждающими вентиляторами, кнопкой аварийной остановки безопасности и стандартным оптоволоконным выходным интерфейсом в сочетании с оптоволоконным кабелем передачи на большие расстояния. Благодаря не требующей обслуживания конструкции с воздушным охлаждением система подходит как для мелкосерийного лабораторного прототипирования, так и для прямой интеграции в автоматизированные производственные линии. Он обеспечивает превосходное качество луча и стабильную пиковую выходную мощность с точно контролируемой энергией импульса; это значительно снижает термическое напряжение во время обработки, эффективно предотвращая распространенные проблемы, такие как сколы по краям, расслоение и растрескивание в источнике. Весь рабочий процесс обработки не требует дополнительных вспомогательных расходных материалов, а лазер поддерживает стабильную и непрерывную работу в течение длительного периода времени. По сравнению с традиционными методами механической резки данное оборудование напрямую снижает затраты на закупку расходных материалов и потери, связанные с доработкой продукции. Этот лазер имеет концентрированный одномодовый оптический путь и точный контроль над зоной термического влияния, обеспечивая как эффективность обработки, так и высокую производительность как для тонких, так и для толстых подложек из карбида кремния (SiC). Он также совместим с такими процессами, как сверление, нарезка кубиками и резка сложной формы полупроводниковых керамических подложек, включая сапфир и нитрид алюминия, что делает его пригодным для широкого спектра применений. В дальнейшем компания Chuke Intelligent продолжит анализировать данные процесса, полученные в результате этих испытаний, уточнять рабочие параметры для различных конфигураций оборудования и проводить целевые испытания производительности на различных подложках из карбида кремния и электронных керамических материалах. Кроме того, компания продолжит поставлять стандартизированные решения для лазерных источников и процессов резки, предоставляя надежное прецизионное обрабатывающее оборудование клиентам в новом энергетическом и полупроводниковом секторах, тем самым помогая отечественной промышленности по производству полупроводников третьего поколения улучшить качество и эффективность при одновременном снижении затрат.

Недавний отраслевой случай, связанный с запуском автоматизированной линии по производству лазерной маркировки «на лету» (летучей) для низкотемпературных труб для обнаружения утечек, наглядно продемонстрировал огромный рыночный потенциал для модернизации высокоскоростной поточной маркировки пластиковых труб. Руководствуясь отраслевыми тенденциями и потребностями перерабатывающего производства, компания Chongqing Chuke Intelligent Machinery & Equipment Co., Ltd. (далее именуемая «Chuke Intelligent») определила комплексные решения для лазерной летающей маркировки, специально для пластиковых труб, в качестве ключевого направления исследований и разработок. Используя свой опыт в разработке лазерного оборудования, компания решает технические задачи, связанные с маркировкой массового производства сельскохозяйственных ирригационных труб и пластиковых труб для водоснабжения/дренажа, тем самым постоянно расширяя нишевые сценарии применения своего оборудования для лазерной обработки. Эта успешно развернутая автоматизированная линия летающей маркировки служит эталоном, который тщательно проанализировала техническая группа Chuke Intelligent; его продуманная аппаратная структура и система управления предоставляют ценную информацию для собственных научно-исследовательских проектов компании. Производственная линия оснащена несколькими наборами роликовых конвейерных механизмов, которые надежно зажимают и стабилизируют трубы, предотвращая такие проблемы, как перекос или вибрация во время высокоскоростной транспортировки. Он также оснащен системой промышленного визуального контроля, которая фиксирует изображения зоны маркировки в режиме реального времени и одновременно контролирует критические параметры, такие как размер апертуры, расстояние между символами и целостность графики, что обеспечивает интегрированную одновременную маркировку и контроль качества. Кроме того, система управления летающей маркировкой обладает исключительными возможностями защиты от помех, обеспечивая стабильную работу даже в сложных промышленных условиях, характеризующихся пылью в цеху, вибрацией оборудования и колебаниями напряжения. Его эффективность маркировки является одной из лучших среди аналогичного отечественного оборудования, что эффективно повышает общую производственную мощность линий по производству труб. Основные технологии, в частности динамическое отслеживание и маркировка, синхронизированный визуальный контроль и контроль устойчивости на высоких скоростях, составляют основу текущих усилий компании Chuke Intelligent в области исследований и разработок. Благодаря многолетнему опыту работы в секторе оборудования для лазерной обработки компания Chuke Intelligent успешно внедрила стандартизированное оборудование для лазерной маркировки и резки в различных отраслях, включая оборудование, пластмассы и строительные материалы, накопив обширный опыт интеграции производственных линий и внедрения систем на основе машинного зрения. Используя зрелую структуру проектного обслуживания, компания одновременно провела исследование рынка и углубленное посещение нескольких производственных предприятий, производящих капельное орошение и полиэтиленовые трубы. Собирая информацию из первых рук на производственных площадках, в частности, относительно требований к высокоскоростной непрерывной маркировке, совместимости с различными спецификациями труб и стабильной работе в условиях низких температур, команда собрала подробные реальные данные, необходимые для разработки будущих систем «летающей маркировки» для трубопроводов. Если посмотреть на долгосрочное развитие отрасли, то переход к зеленой, не требующей расходных материалов лазерной маркировке пластиковых труб представляет собой необратимую тенденцию. В дальнейшем команда Chuke Intelligent продолжит тестировать и оптимизировать решения технических задач, таких как динамическое отслеживание на изогнутых поверхностях и адаптивное позиционирование для труб разного диаметра. Опираясь на свой опыт в области технологий лазерного управления движением и визуального распознавания, команда стремится разработать интегрированные системы лазерной маркировки, адаптированные для линий экструзии труб, предоставляя практические решения, которые способствуют снижению затрат, повышению качества и экологической модернизации производства пластиковых труб.

При производстве стеклянных компонентов для бытовой электроники и умной бытовой техники трафаретная и струйная печать уже давно являются основными методами нанесения графики и текста на стеклянные поверхности. Эти традиционные процессы не только потребляют такие материалы, как чернила и растворители, но также подвержены таким проблемам, как отслоение и выцветание маркировки. Кроме того, они выделяют небольшое количество загрязняющих веществ, что затрудняет соблюдение современных производственных требований к экологически чистому производству и долговечности. Недавно компания Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (далее именуемая «Chuke Intelligent») успешно оптимизировала процесс создания постоянных черных меток на стекле с помощью инфракрасного пикосекундного лазера. Используя пикосекундный лазер Raycus RFL-P60MX в сочетании с мишенью из нержавеющей стали для вспомогательной обработки, компания преодолела проблему получения высококонтрастной постоянной черной маркировки, предложив тем самым новое решение для отрасли глубокой обработки стекла. В отличие от стандартной прямой лазерной гравировки, этот метод «черной маркировки» использует подход обработки с использованием целевой цели. Операторы помещают прозрачную стеклянную заготовку в тесный контакт с мишенью из нержавеющей стали и точно фокусируют лазерный луч на границе раздела между стеклом и нержавеющей сталью. Инфракрасный пикосекундный лазер имеет ультракороткие импульсы и минимальную зону термического воздействия, что гарантирует, что стекло не треснет и не разобьется. В точке фокусировки мгновенно генерируются высокие температуры, разлагающие поверхностный слой целевого материала на мелкие частицы углерода; под высоким давлением эти частицы внедряются в поверхность стекла, создавая равномерные насыщенные черные пятна. В этом процессе не используются пигменты; отметка встроена в стекло, что гарантирует, что рисунок не отслоится из-за протирания или трения, а долговечность отметки соответствует сроку службы самой заготовки. Обширное выборочное тестирование полностью подтвердило стабильность этого процесса. Узоры были успешно нанесены на стандартное флоат-стекло, закаленное стекло и ультратонкое электронное стекло. Полученные отметки имели равномерную черноту, четкие детали линий и чистые края без заусенцев, достигая уровня контрастности, намного превосходящего традиционную внутреннюю лазерную гравировку. Весь процесс не требует чернил и не образует выхлопных газов или отходов, что обеспечивает полное отсутствие расходных материалов и загрязнения. Кроме того, мишень из нержавеющей стали можно использовать повторно, что позволяет значительно сэкономить средства при долгосрочном массовом производстве. При необходимости скорость работы оборудования может быть увеличена; даже при удвоенной стандартной скорости обработки он сохраняет стабильный цвет и качество рисунка, что делает его полностью совместимым с крупносерийными сборочными операциями. Раньше для получения прочной угольно-черной отметки на стекле обычно требовались дорогие ультрафиолетовые (УФ) сверхбыстрые лазеры. Благодаря использованию инфракрасной пикосекундной лазерной системы с длиной волны 1064 нм в сочетании с простой подложкой из нержавеющей стали первоначальные инвестиции в оборудование были значительно снижены. Благодаря тщательной оптимизации параметров команда Chuke Intelligent решила распространенные проблемы, такие как неравномерное почернение, локальное побеление и растрескивание под напряжением, что позволило стандартному инфракрасному пикосекундному оборудованию стабильно обеспечивать высококачественные результаты черной маркировки. Этот процесс обрабатывает все, от небольших логотипов до крупноформатной графической маркировки, за один проход. Этот процесс нанесения черной маркировки на стекло уже прошел несколько этапов выборочной проверки. В дальнейшем команда проекта Chuke Intelligent продолжит совершенствовать параметры оптического пути и стратегии целевого соответствия, расширять диапазон совместимых типов стекла и еще больше повышать эффективность обработки. По мере роста спроса на такие изделия, как панели бытовой техники, интеллектуальное сенсорное стекло и автомобильное декоративное стекло, этот процесс лазерной маркировки без расходных материалов может заменить традиционную трафаретную печать, став основным выбором для маркировки прецизионных стеклянных компонентов и помогая производителям модернизировать свои процессы и достигать более экологичных операций.

Технология холодной обработки фемтосекундным сверхбыстрым лазером в настоящее время становится ключевым прорывом в области прецизионного изготовления микроотверстий и микроструктур. Благодаря своей энергоэффективной архитектуре, практически нулевым возможностям обработки термических повреждений и стабильности промышленного уровня фемтосекундный лазер Jetlit20 устанавливает новый технический стандарт для лазерных источников света. Компания Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. («Chuke Intelligent»), активно занимающаяся исследованиями и разработками и производством лазерного оборудования, постоянно отслеживает передовые отраслевые технологии, сопоставляет свою дорожную карту исследований и разработок с высококачественной фемтосекундной лазерной продукцией и неуклонно продвигается к разработке сверхвысокоточного оборудования для лазерной обработки. Лазер совершил множество прорывов в разработке аппаратного обеспечения. В нем инновационно используется пассивная структура воздушного охлаждения, устраняющая необходимость во внешних устройствах водяного охлаждения, что снижает общее потребление энергии на 50–70% и снижает затраты на промышленную электроэнергию на 30–40%. Устройство имеет степень защиты IP51 и имеет ударопрочную конструкцию, способную противостоять помехам от пыли и вибрации, что позволяет ему легко адаптироваться к сложным условиям мастерской. Кроме того, источник света поддерживает гибкий выбор нескольких длин волн и регулируемую ширину импульса, что позволяет техническим специалистам оптимизировать параметры для различных материалов и обеспечивать оптимальные результаты обработки различных заготовок. Что касается производительности обработки ядра, ультракороткие импульсы фемтосекундного уровня обеспечивают эффект «холодной обработки» с почти нулевым тепловым воздействием, предотвращая такие дефекты, как плавление материала или растрескивание. Оборудование может выполнять обработку микроотверстий с высокой плотностью — создавая десятки тысяч отверстий — на компактной площади 6×6 мм; он способен стабильно сверлить микроотверстия диаметром 30 мкм в листах нержавеющей стали толщиной 20 мкм, создавая отверстия однородной формы и гладких краев. Ее решения для обработки охватывают высокоотражающие, твердые и хрупкие материалы, включая металлы, керамику, стекло и сапфир, тем самым решая общеотраслевые проблемы, связанные со значительными термическими повреждениями и недостаточной точностью микроотверстий при традиционной лазерной обработке. Chuke Intelligent уже давно занимается исследованиями, разработками и производством оборудования для лазерной маркировки, сварки и очистки, сохраняя сильное присутствие на рынках автомобильной электроники и производства точных компонентов. В условиях быстрого роста индустрии сверхбыстрых лазеров компания постоянно отслеживает технологическую эволюцию фемтосекундных лазерных источников и тщательно сравнивает свои предложения с ведущими в отрасли продуктами, особенно в отношении энергоэффективного дизайна, прецизионных методов обработки и комплексной защиты систем. Техническая команда накапливает опыт в таких областях применения, как холодная микрообработка и сверление микроотверстий, постоянно повышая стабильность оборудования и возможности точного управления. Двигаясь вперед, Chuke Intelligent будет идти в ногу с тенденциями отрасли и внедрять передовые технологические разработки. Компания планирует постепенно расширять свою линейку сверхточного оборудования для лазерной обработки и стимулировать внедрение технологии холодной обработки в автоматизированных системах, тем самым предлагая экономически эффективные лазерные решения для отечественного сектора точного производства.

Создание красочных узоров внутри стекла с использованием только лазеров — без чернил и повреждений поверхности — является передовым достижением в области обработки стекла. Поскольку такие отрасли, как бытовая электроника и креативные подарки, требуют более высоких стандартов эстетики стекла, ограничения традиционных методов поверхностной адгезии становятся все более очевидными, что вызывает интерес к бескрасочным, высокопрочным технологиям внутренней гравировки. Недавно компания Chuke Intelligent выпустила несколько образцов внутренней гравировки стекла на основе этой тенденции, предварительно проверив эффективность процесса в этом применении. В настоящее время основные методы создания узоров на цветном стекле основаны на таких методах, как трафаретная печать, покрытие и травление поверхности с окраской. Поскольку эти узоры прилипают к поверхности стекла, они со временем склонны к изнашиванию и выцветанию; кроме того, эти процессы могут поставить под угрозу светопропускание и затруднять поддержание стабильности при создании сложных многослойных градиентных рисунков. Фемтосекундная лазерная микрообработка представляет собой передовой технологический подход. Он использует лазеры ультракоротких импульсов для создания микронанооптических структур внутри стекла, генерируя градиентные цветовые текстуры за счет преломления и дифракции света. Этот метод, не требующий расходных материалов, таких как чернила или пигменты, предлагает новый подход к эстетической обработке стекла. Используя характеристики ультракоротких импульсов фемтосекундных лазеров, этот процесс практически не создает зоны термического влияния. Лазер воздействует только на заранее определенные внутренние области, избегая таких проблем, как плавление подложки, растрескивание или сколы по краям; поверхность стекла остается гладкой и ровной, сохраняя первоначальную прозрачность. Образцы с рисунками лодок-драконов, созданные в ходе этого испытания, демонстрируют цельные, плавные линии и многослойные цветовые градиенты, меняющиеся между синим, фиолетовым, золотым и оранжевым, при изменении угла обзора. Поскольку полученные узоры встроены в стеклянную подложку, они невосприимчивы к поверхностной коррозии, износу или выцветанию, что обеспечивает превосходную долговечность цвета. Технология поддерживает широкий спектр пользовательской графики и текста, что делает ее подходящей для различных применений, включая декоративные украшения, электронные стеклянные накладки, архитектурное декоративное стекло и креативные памятные изделия. Компания Chuke Intelligent в настоящее время завершила создание прототипов и проверку первоначальных образцов. В дальнейшем компания продолжит следить за применением технологии фемтосекундной лазерной обработки на прозрачных подложках и изучать возможные решения для крупномасштабного внедрения. Успешное производство этих образцов фемтосекундной внутренней гравировки стекла компанией Chuke Intelligent, долгое время занимающейся поставками оборудования для лазерной обработки, знаменует собой еще один шаг в подтверждении ее участия в передовых отраслевых технологиях.

Недавно компания Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (далее именуемая «Chuke Intelligent») поставила комплект автоматизированного оборудования для лазерной сварки платформ компании Chongqing Jinmao Machinery Co., Ltd. После предыдущей покупки ручного оборудования для лазерной сварки компания Jinmao Machinery снова выбрала решение для лазерной сварки Chuke Intelligent для серийной сварки выхлопных труб. Jinmao Machinery специализируется на обработке таких компонентов, как механические детали, автомобильные детали и детали мотоциклов. Ранее они приобрели ручное лазерное сварочное оборудование Chuke Intelligent для выполнения повседневных сварочных задач. Однако по мере того, как объем заказов на выхлопные трубы продолжал расти, существующий метод сварки начал обнаруживать узкие места с точки зрения эффективности и производительности: при ручной сварке было трудно гарантировать стабильность, время обработки единицы было большим, а ритм производственной линии был затруднен. В связи с этим компания решила внедрить автоматизированную платформу для лазерной сварки, чтобы повысить стабильность и эффективность операций массовой сварки. Сварные швы выхлопной трубы не допускают абсолютно никаких дефектов. Являясь важнейшим компонентом автомобильной выхлопной системы, выхлопные трубы предъявляют чрезвычайно строгие требования к герметичности сварных швов. Даже крошечные поры в сварном шве могут превратиться в точки утечки в условиях длительного воздействия высоких температур и вибрации, что напрямую влияет на срок службы продукта и безопасность вождения. Хотя лазерная сварка имеет такие преимущества, как небольшая зона термического влияния и контролируемая деформация, неправильное использование защитного газа или отклонения в настройках параметров лазера во время процесса все же могут привести к образованию микропор в сварном шве — распространенной проблеме при сварке тонкостенных трубчатых деталей. Чтобы решить эту техническую проблему, техническая группа Chuke Intelligent провела несколько раундов проверки процесса перед поставкой. Путем итеративной регулировки расхода защитного газа и угла сопла в сочетании с точным соответствием таких параметров, как мощность лазера, частота и скорость сварки, они успешно контролировали пористость сварного шва в соответствии со стандартами приемки клиента. Когда оборудование было запущено в серийное производство, скорость сварки достигла нескольких метров в минуту; время сварки на единицу продукции было значительно сокращено по сравнению с предыдущим ручным методом, а общий ритм производственной линии значительно ускорился. Применение автоматизированной машины для лазерной сварки платформ также способствовало оптимизации распределения рабочей силы. Раньше для сварки выхлопных труб требовались сертифицированные специалисты, что влекло за собой высокие трудозатраты и период обучения квалифицированных сварщиков в несколько месяцев. Внедрение автоматизированного сварочного оборудования снизило порог квалификации операторов, что позволило обычному персоналу справиться с этой задачей после лишь краткого обучения. Следовательно, предприятия могут переназначать опытных сварщиков на высокотехнологичные производственные линии, которые требуют большего технического опыта и включают в себя меньшие партии продукции, тем самым оптимизируя распределение человеческих ресурсов. Переход от ручной к автоматизированной сварке выхлопных труб отражает всестороннее внимание производителей автомобильных деталей к стабильности сварных швов, надежности герметичности и производительности производственных линий. Представленная здесь платформа для лазерной сварки, включающая проверяемые параметры процесса и конфигурации оборудования, адаптированные к производственной линии, служит практическим примером преобразования автоматизации из просто функциональной возможности в высокоэффективное и удобное для пользователя решение. Двигаясь вперед, Chuke Intelligent продолжит совершенствовать свои сварочные решения, чтобы лучше соответствовать конкретным операционным потребностям производства автомобильных деталей.