Nyligen lanserade Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (nedan kallat "Chuke Intelligent") en skräddarsydd lasermarkeringsmaskin. Denna utrustning kan integrera flera processer som märkning, vit märkning, svart märkning och anodisering på bärbara skal, vilket uppnår en högkvalitativ bearbetningseffekt utan någon taktil feedback eller utbuktning, vilket återigen visar företagets tekniska styrka inom området för ultratunn vägg precisionslaserbearbetning.
Moderna bärbara skal är vanligtvis gjorda av magnesium-aluminiumlegering. Även om det anodiserade skiktet på ytan ger korrosionsskydd, medför det också flera utmaningar för efterföljande bearbetning. Oavsett om det är tydlig märkesmärkning, delikat etsning av skalstrukturer eller borttagning av oxidskiktet från gränssnitt och jordningsområden, måste laserbearbetning uppnå önskad effekt samtidigt som den säkerställer noll skada på underlaget, en slät och taktil yta och eliminerar problem som utbuktning och deformation.
Traditionellt har industrin förlitat sig på enprocessutrustning för att slutföra varje steg i processen, vilket kräver upprepad fastspänning och flera överföringar av arbetsstycken. Detta begränsar inte bara produktionseffektiviteten utan påverkar också lätt avkastningen på grund av positioneringsfel. Flera maskiner som arbetar tillsammans upptar också betydande utrymme, och den begränsade funktionaliteten hos olika processutrustning gör det svårt att samtidigt anpassa sig till olika behov som märkning och anodisering, vilket resulterar i höga totala underhållskostnader.
Chuke Intelligents nya lasermarkeringsmaskin tar itu med dessa smärtpunkter i branschen och uppnår ett genombrott inom både processteknik och effektivitet. Utrustad med en högpresterande laserkälla och ett höghastighetsgalvanometersystem, har maskinen en maximal bearbetningsarea på 400×400 mm och kan utföra flera processer som vit märkning, svart märkning och anodisering på bärbara skal i en enda operation. Dess exakta energikontrollteknik kan helt ta bort det anodiserade skiktet från angivna områden utan att skada substratet; märkningseffekten är tydlig och delikat, med en slät, icke-taktil yta, vilket perfekt löser de utbuktnings- och deformationsproblem som är vanliga i traditionella processer. Maskinens parametrar är förfixade och felsökta innan de lämnar fabriken. Med skräddarsydda verktyg kan hela bearbetningsprocessen slutföras med ett enda arbetsstycke. Operatörer kan importera ritningar och starta operationen med ett enda klick, vilket sänker inlärningskurvan avsevärt. Samtidigt isolerar den halvslutna skyddsdesignen effektivt rök och damm, vilket säkerställer produktionssäkerhet och verkstadsrenlighet.
Ur ett livscykelvärdeperspektiv är utrustningens övergripande fördelar lika framträdande. En maskin kan ersätta flera traditionella maskiner, vilket avsevärt sparar verkstadsutrymme och upphandlingskostnader; den integrerade designen med låg felfrekvens minskar stilleståndstiden för underhåll och eliminerar behovet av långvarig teknisk support på plats, vilket avsevärt sänker arbets- och underhållskostnaderna. Utrustningen kan snabbt anpassa sig till bearbetningsbehoven för olika modeller av bärbara höljen, vilket ger företag en flexibel lösning för att hantera beställningar av flera olika sorter.
Med hjälp av mogen laserbehandlingsteknik och omfattande erfarenhet av projektimplementering kommer Chuke Intelligent att fortsätta att fördjupa sig i processkraven för 3C-elektroniktillverkningsscenarier, ständigt förfina utrustningsprestanda och applikationslösningar för att lösa problem för partner i leveranskedjan och hjälpa industrin för laptoptillverkning att gå mot större effektivitet och precision.