Chongqing Chuke Intelligent Machinery & Equipment Co., Ltd. ซึ่งเป็นผู้ผลิตโซลูชันเลเซอร์ที่มีความแม่นยำ (ISO, CE, FDA, RoHS) ที่ได้รับการรับรอง ประสบความสำเร็จในการส่งมอบระบบกำจัดอโนไดซ์ด้วยเลเซอร์แบบกำหนดเองสองระบบให้กับองค์กรห่วงโซ่อุปทานส่วนประกอบคอมพิวเตอร์โน้ตบุ๊กในเมืองถงเหลียง ฉงชิ่ง ลูกค้ารายนี้ได้เห็นการติดตั้งเครื่องที่คล้ายกันในโรงงานของผู้ผลิตรายเดียวกัน จึงได้สั่งซื้อเครื่องสองเครื่องเพื่อรองรับแบรนด์คอมพิวเตอร์โน้ตบุ๊กรายใหญ่
ความท้าทายทางอุตสาหกรรม: การสร้างสมดุลระหว่างการออกแบบน้ำหนักเบากับความแม่นยำในการผลิต
คอมพิวเตอร์โน้ตบุ๊กสมัยใหม่มีการออกแบบให้มีน้ำหนักเบามากขึ้น ซึ่งวางข้อจำกัดที่สำคัญเกี่ยวกับการจัดวางส่วนประกอบภายในและความสมบูรณ์ของโครงสร้าง ความหนาของผนังตัวเครื่องของคอมพิวเตอร์โน้ตบุ๊กทั่วไปอยู่ในช่วงเพียง 0.5 ถึง 0.7 มิลลิเมตร ทำให้เกิดข้อผิดพลาดน้อยที่สุดในระหว่างการประมวลผลรอง สำหรับปลอกแมกนีเซียมอะลูมิเนียมอัลลอยด์ การมีชั้นอะโนไดซ์อาจส่งผลต่อคุณภาพการเชื่อม ทำให้การถอดชั้นฉนวนนี้ออกอย่างแม่นยำถือเป็นข้อกำหนดในการผลิตที่สำคัญ
การใช้งานของลูกค้าเกี่ยวข้องกับพื้นที่การจัดเส้นทางสายเคเบิลพื้นผิวด้านในด้าน A และด้าน C ของตัวเรือนแมกนีเซียมอัลลอยด์ ตำแหน่งเหล่านี้เป็นตำแหน่งที่แม่นยำซึ่งสายเคเบิลภายในต้องผ่านและทำหน้าสัมผัสทางไฟฟ้า ซึ่งจำเป็นต้องถอดชั้นอะโนไดซ์ออกทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่ามีการนำไฟฟ้าที่เหมาะสมและรอยเชื่อมที่เชื่อถือได้
เส้นทางแสงมาตรฐานพร้อมการควบคุมความร้อนแบบพิเศษ
ทั้งสองระบบที่มอบให้ไม่ได้รวมอยู่ในเครื่องมัลติฟังก์ชันเครื่องเดียว แต่เป็นรุ่นทั่วไปที่มีเส้นทางแสงเดียว อย่างไรก็ตาม เนื่องจากผนังเคสโน้ตบุ๊กมีความหนาบางมาก การเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อนจึงมีความเสี่ยงที่สำคัญในระหว่างการประมวลผลด้วยเลเซอร์ การป้อนความร้อนที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดการบิดเบี้ยว การเปลี่ยนสี หรือแม้แต่การไหม้บนวัสดุที่มีความหนา 0.5 มม. การใช้งานที่ดูเหมือนมาตรฐานนี้จึงมีข้อกำหนดเฉพาะทางสูงสำหรับการจัดการระบายความร้อน
วิธีแก้ปัญหาทางเทคนิค: เลเซอร์ไฟเบอร์ MOPA กำลังสูงสุดสูง
เพื่อให้บรรลุผลการกำจัดอโนไดซ์ตามที่ต้องการในขณะที่ปกป้องซับสเตรตที่บางเป็นพิเศษจากความเสียหายจากความร้อน Chongqing Chuke จึงได้ใช้ไฟเบอร์เลเซอร์ MOPA ซีรีส์กำลังสูงของ GZTech แหล่งกำเนิดเลเซอร์นี้ให้ประสิทธิภาพพลังงานสูงสุดที่เหนือกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับซีรี่ส์ M8 ของ JPT ช่วยให้สามารถกำจัดชั้นอะโนไดซ์ได้อย่างสะอาดและแม่นยำโดยมีการป้อนความร้อนน้อยที่สุด
คุณลักษณะกำลังสูงสุดที่สูงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการกำจัดชั้นอะโนไดซ์บนโครงแมกนีเซียมอะลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีผนังบาง เลเซอร์นาโนวินาทีแบบดั้งเดิมที่ทำงานด้วยกำลังสูงสุดที่ต่ำกว่าอาจต้องผ่านหลายครั้งหรือป้อนความร้อนสูงกว่า ซึ่งเสี่ยงต่อการเสียรูปของพื้นผิวหรือไหม้ผ่านวัสดุที่มีความหนาต่ำกว่ามิลลิเมตร เลเซอร์กำลังสูงสุดสูงของ GZTech ขจัดคราบในรอบเดียวได้อย่างมีประสิทธิภาพเป็นพิเศษ ลดการสะสมความร้อนได้อย่างมาก
การสแกนด้วยความเร็วสูงพิเศษ: ลดอินพุตความร้อนให้เหลือน้อยที่สุด
สิ่งที่มาเสริมแหล่งกำเนิดเลเซอร์คือกัลวาโนมิเตอร์สแกนความเร็วสูงพิเศษ Jiatag ที่มีความสามารถในการสแกนด้วยความเร็วเกิน 25,000 มม./วินาที ความสามารถในการสแกนด้วยความเร็วสูงนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าพลังงานเลเซอร์คงอยู่ที่จุดใดจุดหนึ่งในช่วงระยะเวลาขั้นต่ำที่แน่นอน ซึ่งช่วยลดการสะสมความร้อนและความเครียดจากความร้อนบนตัวเครื่องที่มีผนังบางอีกด้วย
การรวมกันของพัลส์กำลังสูงสุดสูงและการสแกนที่รวดเร็วเป็นพิเศษทำให้เกิดสภาวะที่เรียกว่า "การประมวลผลแบบเย็น" ชั้นอโนไดซ์จะถูกทำให้เป็นไอก่อนที่ความร้อนจะถูกส่งไปยังซับสเตรตโลหะผสมแมกนีเซียมอะลูมิเนียมที่อยู่ด้านล่าง โดยคงคุณสมบัติทางกลของวัสดุไว้ และป้องกันการบิดเบี้ยวหรือการเปลี่ยนสี
การช่วยเหลือทางอากาศและการดูดควัน: การรวมกันที่หายากแต่มีความสำคัญ
ในระหว่างกระบวนการกำจัดอโนไดซ์ เศษและอนุภาคจะถูกสร้างขึ้นเมื่อเลเซอร์ระเหยชั้นอโนไดซ์ เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวเรียบและสะอาดเหมาะสำหรับการเชื่อมในภายหลัง จึงมีการใช้ระบบช่วยอัดอากาศเพื่อเป่าอนุภาคเหล่านี้ออกไปในระหว่างการประมวลผล ซึ่งจะช่วยป้องกันการสะสมของเศษบนพื้นผิวที่ผ่านการแปรรูปใหม่ ซึ่งอาจทำให้คุณภาพการเชื่อมลดลง
อย่างไรก็ตาม อนุภาคในอากาศยังก่อให้เกิดความกังวลต่อทั้งสภาพแวดล้อมการทำงานและสุขภาพของผู้ปฏิบัติงานอีกด้วย เพื่อแก้ไขปัญหานี้ ลูกค้าเลือกใช้ตู้แบบปิดที่จับคู่กับระบบดูดควันเพื่อดักจับและกำจัดอนุภาคเหล่านี้ออกจากเวิร์กสเตชัน ตู้แบบปิดจะบรรจุเศษซากภายในพื้นที่ควบคุม ในขณะที่เครื่องดูดควันจะสร้างแรงดันลบเพื่อดึงอากาศที่ปนเปื้อนผ่านการกรอง ก่อนที่จะปล่อยอากาศสะอาดกลับเข้าไปในโรงงาน
การใช้งานการเป่า (ช่วยอากาศ) และไอเสีย (การสกัดควัน) พร้อมกันในการใช้งานการมาร์กด้วยเลเซอร์นั้นค่อนข้างหายาก โดยทั่วไปการรวมกันนี้สงวนไว้สำหรับการใช้งานเฉพาะทาง เช่น การแกะสลักด้วยเลเซอร์ด้วยโลหะมีค่า ซึ่งความสะอาดของพื้นผิวและการควบคุมสิ่งแวดล้อมมีความสำคัญอย่างยิ่ง สำหรับการใช้งานมาร์กทางอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ การใช้ระบบช่วยทางอากาศหรือการกรองแบบพาสซีฟก็ถือว่าเพียงพอแล้ว การตัดสินใจของลูกค้าในการใช้ทั้งสองอย่างสะท้อนให้เห็นถึงความมุ่งมั่นที่ยอดเยี่ยมต่อคุณภาพกระบวนการและความปลอดภัยในสถานที่ทำงาน และทีมวิศวกรของ Chuke ก็ประสบความสำเร็จในการรวมคุณสมบัติทั้งสองเข้ากับระบบที่ส่งมอบ
ผลลัพธ์: การกำจัดอย่างแม่นยำบนผนังขนาดต่ำกว่ามิลลิเมตร
ระบบที่ส่งมอบสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าทั้งหมดได้สำเร็จ ซึ่งรวมถึง:
ความสมบูรณ์ของพื้นผิว: ไม่มีการเสียรูป การบิดงอ หรือความเสียหายต่อโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนบนตัวเรือนหนา 0.5-0.7 มม.
การกำจัดที่สะอาด: กำจัดชั้นอะโนไดซ์ได้อย่างสมบูรณ์โดยไม่มีสารตกค้าง
คุณภาพพื้นผิว: พื้นผิวเรียบและเรียบ เหมาะสำหรับการเชื่อมและประกอบในภายหลัง โดยอาศัยระบบช่วยลมที่มีประสิทธิภาพ
การควบคุมความร้อน: ไม่มีการเปลี่ยนสีหรือไหม้ แม้ว่าผนังจะมีความหนาบางเป็นพิเศษก็ตาม
ความปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อม: ตู้แบบปิดพร้อมระบบดูดควันช่วยปกป้องสุขภาพของผู้ปฏิบัติงานและรักษาพื้นที่ทำงานที่สะอาด
เกี่ยวกับ Chongqing Chuke Intelligent Machinery & Equipment Co., Ltd.
Chongqing Chuke Intelligent Machinery & Equipment Co., Ltd. ได้รับการรับรองในระดับสากล ได้แก่ ISO, CE, FDA และ RoHS บริษัทเชี่ยวชาญในการพัฒนาและการผลิตอุปกรณ์การมาร์กและการประมวลผลด้วยเลเซอร์ที่มีความแม่นยำสูง โดยมีความสามารถหลักในระบบการมาร์กแบบดอทพีนแบบนิวแมติก ไฟเบอร์เลเซอร์มาร์กเกอร์แบบมือถือและแบบตั้งโต๊ะ ระบบทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ และโซลูชันทางวิศวกรรมแบบกำหนดเองสำหรับการขจัดอโนไดซ์และการประมวลผลพื้นผิว
Chuke ให้บริการลูกค้าในกว่า 100 ประเทศและภูมิภาคทั่วโลก โดยมีจุดแข็งเป็นพิเศษในภาคส่วนอิเล็กทรอนิกส์ 3C ชิ้นส่วนยานยนต์ ชิ้นส่วนรถจักรยานยนต์ ก๊าซอุตสาหกรรม และภาคการบินและอวกาศ ทีมวิศวกรของบริษัทมีความเชี่ยวชาญเชิงลึกในการประมวลผลวัสดุด้วยเลเซอร์ ช่วยให้สามารถพัฒนาโซลูชันที่กำหนดเองสำหรับการใช้งานที่ท้าทาย รวมถึงการประมวลผลผนังบางพิเศษ การขจัดการเคลือบแบบเลือก การจัดการระบายความร้อนที่แม่นยำ และการกำหนดค่าระบบช่วยอากาศ/การสกัดควันแบบบูรณาการสำหรับสภาพแวดล้อมที่ต้องการ