เมื่อเร็วๆ นี้ Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (ต่อไปนี้จะเรียกว่า "Chuke Intelligent") ส่งมอบชุดอุปกรณ์การเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบแพลตฟอร์มอัตโนมัติให้กับ Chongqing Jinmao Machinery Co., Ltd. หลังจากการซื้ออุปกรณ์การเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบมือถือก่อนหน้านี้ Jinmao Machinery ได้เลือกโซลูชันการเชื่อมด้วยเลเซอร์ของ Chuke Intelligent สำหรับการเชื่อมท่อไอเสียในการผลิตจำนวนมาก
Jinmao Machinery เชี่ยวชาญในการประมวลผลส่วนประกอบต่างๆ เช่น ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล ชิ้นส่วนยานยนต์ และชิ้นส่วนรถจักรยานยนต์ ก่อนหน้านี้พวกเขาเคยซื้ออุปกรณ์การเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบมือถือของ Chuke Intelligent สำหรับงานเชื่อมตามปกติ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากปริมาณคำสั่งซื้อท่อไอเสียยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง วิธีการเชื่อมที่มีอยู่เริ่มเผยให้เห็นปัญหาคอขวดเกี่ยวกับประสิทธิภาพและผลผลิต: ความสม่ำเสมอเป็นเรื่องยากที่จะรับประกันด้วยการเชื่อมแบบแมนนวล ระยะเวลาในการประมวลผลต่อหน่วยยาวนาน และจังหวะการไหลของสายการผลิตถูกขัดขวาง ด้วยเหตุนี้ บริษัทจึงตัดสินใจเปิดตัวเครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบแพลตฟอร์มอัตโนมัติเพื่อปรับปรุงความสม่ำเสมอและประสิทธิภาพเอาต์พุตในการเชื่อมมวล
การเชื่อมท่อไอเสียทำให้ไม่มีข้อบกพร่องอย่างแน่นอน เนื่องจากเป็นองค์ประกอบสำคัญของระบบไอเสียของรถยนต์ ท่อไอเสียจึงมีข้อกำหนดที่เข้มงวดอย่างยิ่งในเรื่องความกันลมของการเชื่อม แม้แต่รูพรุนเล็กๆ ในแนวเชื่อมก็สามารถพัฒนาไปสู่จุดรั่วซึมได้ภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูงและการสั่นสะเทือนในระยะยาว ซึ่งส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์และความปลอดภัยในการขับขี่ แม้ว่าการเชื่อมด้วยเลเซอร์จะมีข้อดี เช่น พื้นที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนเล็กน้อยและการเสียรูปที่ควบคุมได้ แต่การใช้แก๊สป้องกันหรือการเบี่ยงเบนในการตั้งค่าพารามิเตอร์เลเซอร์อย่างไม่เหมาะสมในระหว่างกระบวนการยังคงทำให้เกิดรูพรุนขนาดเล็กในการเชื่อม ซึ่งเป็นความท้าทายทั่วไปในการเชื่อมชิ้นส่วนท่อที่มีผนังบาง
เพื่อจัดการกับความท้าทายทางเทคนิคนี้ ทีมเทคนิคของ Chuke Intelligent ได้ทำการตรวจสอบกระบวนการหลายรอบก่อนส่งมอบ ด้วยการปรับการไหลของก๊าซป้องกันและมุมหัวฉีดซ้ำๆ รวมกับการจับคู่พารามิเตอร์ที่แม่นยำ เช่น กำลังเลเซอร์ ความถี่ และความเร็วในการเชื่อม พวกเขาจึงควบคุมความพรุนของรอยเชื่อมได้สำเร็จตามมาตรฐานการยอมรับของลูกค้า เมื่ออุปกรณ์ถูกนำไปผลิตจำนวนมาก ความเร็วในการเชื่อมสูงถึงหลายเมตรต่อนาที เวลาในการเชื่อมต่อหน่วยลดลงอย่างมากเมื่อเทียบกับวิธีการแบบแมนนวลก่อนหน้านี้ และจังหวะการไหลโดยรวมของสายการผลิตก็เร็วขึ้นอย่างมาก
การใช้เครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบแพลตฟอร์มอัตโนมัติยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการจัดสรรพนักงานอีกด้วย ก่อนหน้านี้ การเชื่อมท่อไอเสียจำเป็นต้องมีผู้เชี่ยวชาญที่ผ่านการรับรอง ซึ่งส่งผลให้มีต้นทุนค่าแรงที่สูง และการฝึกอบรมสำหรับช่างเชื่อมที่มีทักษะเป็นเวลาหลายเดือน การนำอุปกรณ์การเชื่อมอัตโนมัติมาใช้ได้ลดเกณฑ์ทักษะของผู้ปฏิบัติงานลง ช่วยให้พนักงานทั่วไปสามารถจัดการงานได้หลังจากการฝึกอบรมเพียงช่วงสั้นๆ เท่านั้น ด้วยเหตุนี้ องค์กรต่างๆ จึงสามารถมอบหมายช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์ให้กับกลุ่มผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์ที่ต้องการความเชี่ยวชาญด้านเทคนิคมากขึ้นและเกี่ยวข้องกับชุดการผลิตที่เล็กลง ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการจัดสรรทรัพยากรมนุษย์
การเปลี่ยนจากการเชื่อมท่อไอเสียแบบแมนนวลไปเป็นแบบอัตโนมัติ สะท้อนให้เห็นถึงการมุ่งเน้นที่ครอบคลุมของอุตสาหกรรมชิ้นส่วนยานยนต์ในด้านความสม่ำเสมอในการเชื่อม ความน่าเชื่อถือในการป้องกันอากาศ และปริมาณงานของสายการผลิต โซลูชันแพลตฟอร์มการเชื่อมด้วยเลเซอร์ที่นำเสนอที่นี่ ประกอบด้วยพารามิเตอร์กระบวนการที่ตรวจสอบได้และการกำหนดค่าอุปกรณ์ที่ปรับให้เหมาะกับสายการผลิต ทำหน้าที่เป็นตัวอย่างเชิงปฏิบัติของการเปลี่ยนแปลงระบบอัตโนมัติจากความสามารถด้านการทำงานเพียงอย่างเดียวเป็นโซลูชันที่มีประสิทธิภาพสูงและเป็นมิตรกับผู้ใช้ ในอนาคตข้างหน้า Chuke Intelligent จะยังคงปรับปรุงโซลูชันการเชื่อมของตนต่อไป เพื่อตอบสนองความต้องการในการดำเนินงานเฉพาะของการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ให้ดียิ่งขึ้น