Kürzlich besuchte ein Team von Industriekunden das Produktions- und Forschungs- und Entwicklungszentrum von Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (im Folgenden „Chuke Intelligent“ genannt), um die 100-W-MOPA-Faserlasermarkierungsmaschine zu besichtigen. Sie führten vor Ort Mustertests für den Tiefgravurbedarf in Formen durch. Das technische Team begleitete sie während des gesamten Prozesses, führte Prozess-Debugging, Effektprobenentnahme und technischen Austausch durch und stellte die Verarbeitungsleistung der Ausrüstung und maßgeschneiderte Prozesslösungen durch praktische Demonstrationen vor.
Das Team von Chuke Intelligent lieferte eine detaillierte Erläuterung der Hardwarestruktur, des Steuerungssystems und der optischen Pfadkonfiguration der Ausrüstung und hob die Hauptvorteile der 100-W-MOPA-Laserbeschriftungsmaschine im Bereich der Formenbearbeitung hervor. Das Gerät verfügt über einen breiten einstellbaren Impulsparameterbereich und bietet eine stabile Leistung in Szenarien wie der Tiefengravur von Formen aus hochhartem Stahl, der mehrschichtigen Tiefengravur und der Reliefgravur feiner Zeichen. Es eignet sich für verschiedene industrielle Formenmarkierungsanforderungen, einschließlich Druckgussformen, Stanzformen und Formen für Automobilteile.
Der Probentestprozess war völlig offen und transparent. Die Ingenieure platzierten die vom Kunden mitgebrachten Stahlformwerkstücke auf der Bearbeitungsplattform der Ausrüstung und führten über die zugehörige Steuerungssoftware nacheinander Parameteranpassungen durch, darunter Fokuskalibrierung, Laserleistung, Impulsbreite und Anzahl der Gravurschichten. Das Kundenteam beobachtete den gesamten Prozess und stellte vor Ort Fragen zu Schlüsselindikatoren wie Gravurtiefe, Kantenschärfe, Oberflächengleichmäßigkeit und Bearbeitungseffizienz. Die Techniker haben die Parameterlogik einzeln aufgeschlüsselt und die Unterschiede in den fertigen Produkten unter verschiedenen Parametern verglichen, sodass der Kunde die Auswirkungen von Parameteranpassungen auf die Ergebnisse erkennen konnte.
Nach dem Debuggen begann der Vorgang. Der rote Laser-Positionierungspunkt landete präzise auf dem vorgesehenen Bearbeitungsbereich der Form und führte in kurzer Zeit zu einer tiefgreifenden Gravur. Nach der Gravur untersuchte der Kunde die fertige Form aus nächster Nähe und berührte die eingravierten Zeichen, um visuell die Markierungstiefe und die Glätte der Seitenwände zu überprüfen. Sie erkannten den einmaligen formgebenden, spanfreien und schichtweisen Tiefengravureffekt der 100-W-MOPA-Laserbeschriftungsmaschine auf hartem Stahl. Beide Parteien führten ausführliche Gespräche über die Optimierung der Produktionskapazität für die Batch-Formverarbeitung, die langfristige Beibehaltung verschleißfester Markierungen und Kompatibilitätslösungen für Multimaterial-Formen, identifizierten Schwachstellen und Schwierigkeiten in der tatsächlichen Produktion des Kunden und machten Vorschläge zur gezielten Prozessoptimierung.
Chuke Intelligent verfügt über fast 20 Jahre Erfahrung in der Forschung und Entwicklung sowie der Herstellung von industriellen Laserbearbeitungsgeräten und konzentriert sich dabei auf die Forschung und Entwicklung sowie die Produktion von Faser-, Ultraviolett-, CO₂- und MOPA-gepulsten Lasermarkierungsgeräten. Das im Südwesten Chinas ansässige Unternehmen bietet umfassende Lasermarkierungslösungen für die Fertigungsindustrie im ganzen Land. Das Team hält konsequent an der Servicephilosophie fest, „Probleme schnell zu lösen und auf Kundenbedürfnisse zu reagieren“, indem es einen standardisierten Ausstellungsraum für Musterprüfungen einrichtet und routinemäßig Vor-Ort-Musteranfertigungsdienste für vom Kunden bereitgestellte Materialien durchführt. Mithilfe seines eigenen Technikteams bietet das Unternehmen umfassende Unterstützung bei der Geräteauswahl, Prozess-Debugging und Kundendienstwartung für Branchen wie Autoteile, Formen, Hardware, Elektronik und Kunststoffe.
Seit vielen Jahren hat Chuke Intelligent seine Produktlinie MOPA-Hochleistungslasergeräte kontinuierlich weiterentwickelt und dabei den optischen Weg und das Steuerungssystem für unterteilte Prozesse wie Tiefformgravur, Farbmarkierung von Edelstahl und Feingravur von Aluminiumoxid kontinuierlich optimiert und so zahlreiche ausgereifte Prozessfälle in der Metallformbearbeitung angesammelt. Diese Tests und der Austausch vor Ort ermöglichten es dem Kunden nicht nur, die tatsächliche Verarbeitungsleistung der Ausrüstung direkt zu überprüfen, sondern legten auch den Grundstein für eine zukünftige Zusammenarbeit bei der Prozessabstimmung zwischen den beiden Parteien.
In Zukunft wird Chuke Intelligent seine Laserpräzisionsbearbeitungstechnologie weiter verfeinern und mit einem pragmatischen Servicemodell aus Vor-Ort-Tests und technischem Docking genau auf die vielfältigen Bearbeitungsanforderungen von Fertigungsunternehmen zugeschnitten sein.