La 29.ª Exposición de Soldadura y Corte de Beijing Essen concluyó con éxito en el Centro Mundial de Convenciones y Exposiciones de Shenzhen el 2 de julio de 2026. Como evento industrial autorizado en el campo de la soldadura y el procesamiento láser, esta exposición mostró logros innovadores y nuevas aplicaciones de procesos para componentes centrales. Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (en lo sucesivo, "Chuke Intelligent"), un proveedor cooperativo principal, apareció en la exposición y lanzó su nuevo cabezal de soldadura láser portátil 5 en 1 SUP37S, así como dos dispositivos de alimentación automática de alambre a juego, SUP-AMF-Q y SUP-PWF-A.
El cabezal de soldadura láser portátil 5 en 1 SUP37S, presentado en esta exposición, es el producto principal de esta iteración. Como componente central de soldadura láser portátil de nueva generación, este producto integra de manera innovadora cinco funciones: soldadura manual, soldadura de plataforma, soldadura con almacenamiento de energía, limpieza por láser y limpieza del cordón de soldadura. Cambia por completo los problemas de la industria relacionados con los accesorios de soldadura tradicionales que tienen funciones únicas, equipos redundantes y procesos engorrosos, logrando una verdadera funcionalidad y versatilidad multipropósito. Puede completar simultáneamente múltiples procesos, como soldadura de piezas de trabajo, limpieza de superficies y eliminación de óxido, y recorte y optimización de cordones de soldadura, adaptándose completamente a las complejas necesidades de procesamiento de diversos escenarios industriales.
El equipo adopta un diseño de estructura ergonómica liviana, que optimiza efectivamente la distribución general del peso y reduce significativamente la fatiga del operador durante la operación manual prolongada, lo que lo hace adecuado para la producción continua por lotes a largo plazo en fábricas. En términos de operaciones de soldadura, el equipo está equipado con un sistema de soldadura oscilante de alta precisión, que garantiza un funcionamiento estable, un aporte de calor uniforme y una formación de soldadura suave y regular con excelente calidad. Tiene buena compatibilidad con los principales materiales metálicos industriales, como acero al carbono, acero inoxidable, aleaciones de aluminio y láminas galvanizadas, y cumple con los requisitos de diversos procesos de soldadura convencionales y de precisión.
En términos de protección de equipos y mantenimiento posterior a la construcción, este cabezal de soldadura presenta una estructura protectora integral y profesional, que resiste eficazmente las salpicaduras de soldadura, la erosión del polvo y otros daños causados por las condiciones del taller. Proporciona protección integral para la ruta óptica central y los componentes internos de precisión, lo que mejora significativamente la estabilidad operativa y la vida útil del equipo. Al mismo tiempo, el producto adopta un diseño modular integrado, lo que facilita el desmontaje y montaje y simplifica el mantenimiento. Esto reduce en gran medida los costos de tiempo de inspección y mantenimiento del equipo, minimizando efectivamente el tiempo de inactividad del equipo y mejorando la producción general del taller y la eficiencia operativa.
Se lanzaron simultáneamente dos dispositivos complementarios, el alimentador automático de alambre multifuncional de cuatro hilos SUP-AMF-Q y el alimentador automático de alambre SUP-PWF-A, para mejorar aún más el sistema de operación de soldadura láser automatizada, abordando de manera efectiva las deficiencias en la tecnología de alimentación de alambre en diversas condiciones de trabajo. El alimentador de alambre automático multifuncional de cuatro alambres SUP-AMF-Q presenta capacidades de ajuste y adaptación simultáneas para dos/tres/cuatro alambres, es compatible con varios materiales de soldadura y puede adaptarse de manera estable a la producción de soldadura industrial continua y de gran volumen, mejorando efectivamente el nivel general de automatización.
El alimentador de alambre automático push-pull SUP-PWF-A adopta un principio de alimentación de alambre coordinado push-pull, diseñado específicamente para soldadura robótica y plataformas de soldadura láser automatizadas. Proporciona una solución estable de alimentación de alambre push-pull, que aborda de manera efectiva problemas comunes de la industria, como atascos en la alimentación de alambre, alimentación desigual y rotura de alambre en tuberías de larga distancia. La salida de alimentación de alambre es más uniforme y estable, adaptable a condiciones de trabajo complejas y operaciones de tuberías largas.
Durante la exposición, el equipo de tecnología de Chuke Intelligent realizó una verificación exhaustiva de la adaptabilidad, estabilidad y compatibilidad del proceso de los tres nuevos productos, confirmando que toda la línea de productos puede combinarse perfectamente con los equipos de soldadura láser existentes de la empresa. En el futuro, Chuke Intelligent aprovechará estos nuevos componentes de soporte para optimizar continuamente las soluciones generales y mejorar el rendimiento integral de sus equipos, brindando a los clientes de diversas industrias servicios de procesamiento de soldadura láser más eficientes e integrales.