Chuke 지능형 레이저, 정밀 반도체 가공용으로 성공적으로 검증
Chongqing Chuke Intelligent Machinery & Equipment Co., Ltd.(이하 "Chuke Intelligent")는 탄화규소(SiC) 재료 절단용 주력 레이저의 전체 프로세스 테스트를 성공적으로 완료했습니다. 단단하고 부서지기 쉬운 3세대 반도체 기판(특히 일반적인 SiC 판 두께 2mm 및 5mm)의 정밀 가공을 위해 설계된 이 레이저는 SiC 전력 장치 및 세라믹 기판의 대량 생산을 위한 안정적이고 신뢰할 수 있는 광원 솔루션을 제공합니다.
탄화규소는 3세대 반도체 산업의 핵심 기판 소재다. 그러나 높은 경도와 취성으로 인해 가공 중 모서리 치핑, 미세 균열, 치수 편차와 같은 품질 결함이 발생하기 쉽습니다. 전통적인 다이아몬드 절단 공정은 높은 소모품 비용과 제한된 효율성으로 인해 어려움을 겪고 있는 반면, 기존의 범용 레이저는 가공 속도와 높은 수율의 균형을 맞추는 데 어려움을 겪고 있어 역사적으로 정밀 반도체 부품의 대규모 생산을 방해했습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 Chuke Intelligent는 탄화규소 및 알루미나 세라믹과 같은 단단하고 부서지기 쉬운 비금속 재료의 절삭 절단을 위해 특별히 설계된 YFQCW-450-SM 레이저를 출시했습니다.
이 장치는 장거리 전송 광섬유와 쌍을 이루는 여러 개의 냉각 팬, 안전 비상 정지 버튼 및 표준 광섬유 출력 인터페이스를 갖춘 소형 올인원 인클로저를 갖추고 있습니다. 유지 관리가 필요 없는 공냉식 설계를 활용하는 이 시스템은 소규모 배치 실험실 프로토타이핑과 자동화된 생산 라인에 직접 통합하는 데 모두 적합합니다. 정밀하게 제어 가능한 펄스 에너지와 함께 탁월한 빔 품질과 안정적인 피크 전력 출력을 제공합니다. 이는 가공 중 열 응력을 크게 줄여 가장자리 치핑, 박리 및 소스 균열과 같은 일반적인 문제를 효과적으로 방지합니다.
전체 처리 작업 흐름에는 추가 보조 소모품이 필요하지 않으며 레이저는 장기간에 걸쳐 안정적이고 지속적인 작동을 지원합니다. 기존의 기계적 절단 방법에 비해 이 장비는 소모품 조달 비용과 제품 재작업과 관련된 손실을 직접적으로 줄여줍니다. 이 레이저는 집중된 단일 모드 광학 경로와 열 영향 영역에 대한 정밀한 제어 기능을 갖추고 있어 얇고 두꺼운 탄화 규소(SiC) 기판 모두에 대해 처리 효율성과 높은 수율을 보장합니다. 또한 사파이어, 질화알루미늄 등 반도체 세라믹 기판의 드릴링, 다이싱, 복잡한 형상 절단 등의 공정과 호환되므로 광범위한 응용 분야에 적합합니다.
앞으로 Chuke Intelligent는 이러한 테스트에서 수집된 프로세스 데이터를 지속적으로 분석하고, 다양한 장비 구성에 대한 작동 매개변수를 개선하며, 다양한 탄화규소 기판 및 전자 세라믹 재료에 대한 목표 성능 테스트를 수행할 것입니다. 또한, 회사는 표준화된 레이저 소스 및 절단 공정 솔루션을 지속적으로 제공하여 신에너지 및 반도체 부문 고객에게 신뢰할 수 있는 정밀 가공 장비를 제공함으로써 국내 3세대 반도체 제조 산업이 비용을 절감하는 동시에 품질과 효율성을 향상하는 데 도움을 줄 것입니다.