Niedawno firma Chongqing Chuke Intelligent Machinery & Equipment Co., Ltd. (zwana dalej „Chuke Intelligent”) z sukcesem dostarczyła dostosowany do potrzeb, zamknięty pneumatyczny system znakowania punktowego wiodącemu krajowemu producentowi części samochodowych. Wykorzystując technologię silników serwo, sprzęt osiągnął przełom zarówno pod względem szybkości, jak i precyzji, przewyższając wydajność sprzętu międzynarodowej marki używanego wcześniej przez klienta. Dzięki swoim ponadprzeciętnym możliwościom system zdobył zaufanie Klienta, co zaowocowało natychmiastowym uregulowaniem płatności końcowej i złożeniem kolejnego zamówienia.

Klient jest wiodącym przedsiębiorstwem w branży kluczowych komponentów motoryzacyjnych, specjalizującym się w produktach takich jak stalowe tłoki silników, zwrotnice i odkuwki precyzyjne. Jej produkty dostarczane są do głównych producentów samochodów i marek nowych pojazdów energetycznych – w tym JAC, Chery, Great Wall, BAIC i BYD – a firma należy do światowych liderów w zakresie zdolności produkcyjnej tłoków z kutej stali. Przedsiębiorstwo od dawna polegało na importowanym sprzęcie do znakowania (w szczególności firmy SIC Marking) do znakowania takich elementów, jak resory zawieszenia, wały napędowe i tłoki silnika. W ubiegłym roku klient po raz pierwszy zakupił maszynę znakującą firmy Chuke Intelligent; Niezawodne działanie sprzętu oraz niższe koszty eksploatacji i konserwacji sprzyjały silnej współpracy między obiema stronami.

W przypadku tego zamówienia klient postawił rygorystyczne wymagania techniczne: sprzęt musiał mieć zamkniętą ramę z wielowarstwowymi ruchomymi płytami stalowymi, zapewniać efektywną powierzchnię znakowania co najmniej 200 mm × 130 mm i odpowiadać prędkości znakowania importowanego sprzętu. Wcześniej w testach brało udział kilku krajowych dostawców, ale nie spełnili wymagań dotyczących prędkości.
Dziedzina pneumatycznego znakowania punktowego generalnie napotyka ograniczenia techniczne. Tradycyjny sprzęt zazwyczaj wykorzystuje silniki krokowe ze sterowaniem w otwartej pętli i brakuje mu sprzężenia zwrotnego położenia; często prowadzi to do błędów pozycjonowania podczas pracy z dużą prędkością, co skutkuje zniekształceniem oznaczeń i trudnościami w skanowaniu kodów QR. Aby sprostać temu wyzwaniu, firma Chuke Intelligent wykorzystała do budowy systemu sterowania serwomotor Panasonic o mocy 400 W. System serwo opiera się na enkoderach zapewniających informację zwrotną o położeniu w czasie rzeczywistym i wykorzystuje pełną kontrolę w pętli zamkniętej. Takie podejście zwiększa prędkość operacyjną, zapewniając jednocześnie precyzyjne pozycjonowanie, skutecznie rozwiązując ogólnobranżowy dylemat dotyczący zrównoważenia szybkości i dokładności.

Wyniki testów terenowych były imponujące: znakowanie kodów QR o wymiarach 100 mm x 120 mm sprzętowi Chuke Intelligent zajęło zaledwie 7 sekund — przewyższając sprzęt importowany (9 sekund) i znacznie przewyższając inne modele krajowe, które potrzebowały od 16 do 20 sekund na to samo zadanie. Podczas wyrywkowej kontroli 20 próbek przy użyciu profesjonalnych skanerów firmy Keyence każdy kod QR uzyskał najwyższą ocenę czytelności (klasa A), co świadczy o doskonałości zarówno pod względem szybkości, jak i precyzji.

Posiadając wiele międzynarodowych certyfikatów – w tym ISO, CE, FDA i RoHS – Chuke Intelligent specjalizuje się w badaniach i rozwoju oraz produkcji precyzyjnego sprzętu do znakowania, obsługując klientów w ponad stu krajach i regionach na całym świecie. Ta współpraca po raz kolejny podkreśla techniczną sprawność sprzętu gospodarstwa domowego. Idąc dalej, firma nadal angażuje się w rozwój podstawowych technologii i dostarczanie opłacalnych, dostosowanych do indywidualnych potrzeb rozwiązań w celu unowocześnienia przemysłu – np. w produkcji samochodów – i wprowadzenia inteligentnego sprzętu domowego na szersze rynki globalne.
