Inteligentny laser Chuke pomyślnie zweryfikowany pod kątem precyzyjnego przetwarzania półprzewodników
Firma Chongqing Chuke Intelligent Machinery & Equipment Co., Ltd. (zwana dalej „Chuke Intelligent”) pomyślnie ukończyła kompleksowe testy swojego flagowego lasera do cięcia materiałów z węglika krzemu (SiC). Zaprojektowany do precyzyjnej obróbki twardych, kruchych podłoży półprzewodnikowych trzeciej generacji – szczególnie do obróbki zwykłych płytek SiC o grubości 2 mm i 5 mm – laser ten zapewnia stabilne, niezawodne źródło światła do masowej produkcji urządzeń zasilających SiC i podłoży ceramicznych.
Węglik krzemu jest podstawowym materiałem podłoża w przemyśle półprzewodników trzeciej generacji; jednakże jego wysoka twardość i kruchość sprawiają, że jest podatny na wady jakościowe, takie jak odpryski krawędzi, mikropęknięcia i odchylenia wymiarowe podczas obróbki. Tradycyjne procesy cięcia diamentami charakteryzują się wysokimi kosztami materiałów eksploatacyjnych i ograniczoną wydajnością, podczas gdy konwencjonalne lasery ogólnego przeznaczenia mają trudności z zrównoważeniem szybkości przetwarzania z wysoką wydajnością, co w przeszłości utrudniało produkcję precyzyjnych elementów półprzewodnikowych na dużą skalę. Aby sprostać tym wyzwaniom, firma Chuke Intelligent wprowadziła na rynek laser YFQCW-450-SM, zaprojektowany specjalnie do cięcia ablacyjnego twardych, kruchych materiałów niemetalicznych, takich jak węglik krzemu i ceramika z tlenku glinu.
Urządzenie posiada kompaktową, uniwersalną obudowę wyposażoną w wiele wentylatorów chłodzących, przycisk awaryjnego zatrzymania bezpieczeństwa i standardowy światłowodowy interfejs wyjściowy w połączeniu ze światłowodem transmisyjnym na duże odległości. Dzięki bezobsługowej, chłodzonej powietrzem konstrukcji system nadaje się zarówno do prototypowania laboratoryjnego w małych partiach, jak i do bezpośredniej integracji z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi. Zapewnia doskonałą jakość wiązki i stabilną moc szczytową przy precyzyjnie kontrolowanej energii impulsu; znacznie zmniejsza to naprężenia termiczne podczas obróbki, skutecznie zapobiegając typowym problemom, takim jak odpryskiwanie krawędzi, rozwarstwianie i pękanie u źródła.
Cały proces przetwarzania nie wymaga dodatkowych materiałów pomocniczych, a laser zapewnia stabilną, ciągłą pracę przez dłuższy czas. W porównaniu z tradycyjnymi metodami cięcia mechanicznego, sprzęt ten bezpośrednio zmniejsza koszty zakupu materiałów eksploatacyjnych i straty związane z przeróbką produktu. Laser ten charakteryzuje się skoncentrowaną jednomodową ścieżką optyczną i precyzyjną kontrolą strefy wpływu ciepła, zapewniając zarówno wydajność przetwarzania, jak i wysoką wydajność zarówno w przypadku cienkich, jak i grubych podłoży z węglika krzemu (SiC). Jest także kompatybilny z procesami takimi jak wiercenie, wycinanie w kostkę i wycinanie skomplikowanych kształtów półprzewodnikowych podłoży ceramicznych – w tym szafiru i azotku glinu – dzięki czemu nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań.
W przyszłości Chuke Intelligent będzie nadal analizować dane procesowe zebrane w wyniku tych testów, udoskonalać parametry operacyjne dla różnych konfiguracji sprzętu i przeprowadzać ukierunkowane testy wydajności na różnych podłożach z węglika krzemu i elektronicznych materiałach ceramicznych. Ponadto firma będzie w dalszym ciągu dostarczać standardowe rozwiązania w zakresie źródeł laserowych i procesów cięcia, dostarczając niezawodny sprzęt do precyzyjnego przetwarzania klientom z nowych sektorów energii i półprzewodników, pomagając w ten sposób krajowemu przemysłowi produkującemu półprzewodniki trzeciej generacji poprawić jakość i wydajność przy jednoczesnej redukcji kosztów.