29. Wystawa Spawania i Cięcia w Pekinie zakończyła się pomyślnie 2 lipca 2026 r. w Światowym Centrum Wystawowo-Kongresowym w Shenzhen. Wystawa ta, będąca autorytatywnym wydarzeniem branżowym w dziedzinie spawania i obróbki laserowej, zaprezentowała innowacyjne osiągnięcia i nowe zastosowania procesowe dla podstawowych komponentów. Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (zwana dalej „Chuke Intelligent”), główny dostawca spółdzielczy, pojawiła się na wystawie i wprowadziła na rynek nową ręczną głowicę spawalniczą laserową SUP37S 5 w 1, a także dwa dopasowane automatyczne urządzenia do podawania drutu, SUP-AMF-Q i SUP-PWF-A.
Ręczna głowica do spawania laserowego 5 w 1 SUP37S, zaprezentowana na tej wystawie, jest głównym produktem tej wersji. Jako nowa generacja wszechstronnego elementu rdzenia do ręcznego spawania laserowego, produkt ten w innowacyjny sposób integruje pięć funkcji: spawanie ręczne, spawanie platformowe, spawanie z magazynowaniem energii, czyszczenie laserowe i czyszczenie ściegów spoiny. Całkowicie zmienia problemy branży związane z tradycyjnymi akcesoriami spawalniczymi posiadającymi pojedyncze funkcje, zbędnym sprzętem i uciążliwymi procesami, osiągając prawdziwie wielofunkcyjną funkcjonalność i wszechstronność. Może jednocześnie wykonywać wiele procesów, takich jak spawanie przedmiotu obrabianego, czyszczenie powierzchni i usuwanie rdzy, a także przycinanie i optymalizacja ściegu spoiny, w pełni dostosowując się do złożonych potrzeb przetwarzania w różnych scenariuszach przemysłowych.
W sprzęcie zastosowano lekką, ergonomiczną konstrukcję, skutecznie optymalizującą ogólny rozkład ciężaru i znacznie zmniejszającą zmęczenie operatora podczas długotrwałej pracy ręcznej, dzięki czemu nadaje się do długoterminowej ciągłej produkcji seryjnej w fabrykach. Jeśli chodzi o operacje spawalnicze, urządzenie wyposażone jest w bardzo precyzyjny system spawania oscylacyjnego, zapewniający stabilną pracę, równomierny dopływ ciepła oraz gładkie, regularne tworzenie spoin o doskonałej jakości. Ma dobrą kompatybilność z głównymi przemysłowymi materiałami metalowymi, takimi jak stal węglowa, stal nierdzewna, stop aluminium i blacha ocynkowana, spełniając wymagania różnych precyzyjnych i konwencjonalnych procesów spawania.
Jeśli chodzi o ochronę sprzętu i konserwację po zakończeniu budowy, ta głowica spawalnicza charakteryzuje się kompleksową i profesjonalną konstrukcją ochronną, skutecznie odporną na odpryski spawalnicze, erozję pyłową i inne uszkodzenia spowodowane warunkami warsztatowymi. Zapewnia wszechstronną ochronę rdzenia ścieżki optycznej i wewnętrznych precyzyjnych komponentów, znacznie poprawiając stabilność operacyjną i żywotność sprzętu. Jednocześnie produkt przyjmuje modułową, zintegrowaną konstrukcję, ułatwiającą łatwy demontaż i montaż oraz upraszczającą konserwację. To znacznie zmniejsza koszty inspekcji i konserwacji sprzętu, skutecznie minimalizując przestoje sprzętu i poprawiając ogólną wydajność warsztatu i wydajność operacyjną.
Jednocześnie wprowadzono na rynek dwa uzupełniające się urządzenia, wielofunkcyjny, czteroprzewodowy automatyczny podajnik drutu SUP-AMF-Q oraz automatyczny podajnik drutu typu push-pull SUP-PWF-A, aby jeszcze bardziej udoskonalić system operacyjny zautomatyzowanego spawania laserowego, skutecznie eliminując niedociągnięcia w technologii podawania drutu w różnych warunkach pracy. Wielofunkcyjny czteroprzewodowy automatyczny podajnik drutu SUP-AMF-Q umożliwia jednoczesną regulację i adaptację dla dwóch/trzech/czterech drutów, jest kompatybilny z różnymi materiałami spawalniczymi i może stabilnie dostosować się do wielkoseryjnej, ciągłej produkcji spawania przemysłowego, skutecznie poprawiając ogólny poziom automatyzacji.
Automatyczny podajnik drutu SUP-PWF-A typu push-pull wykorzystuje zasadę skoordynowanego podawania drutu typu push-pull, specjalnie zaprojektowaną do spawania zrobotyzowanego i zautomatyzowanych platform spawania laserowego. Zapewnia stabilne rozwiązanie do podawania drutu w trybie push-pull, skutecznie rozwiązując typowe problemy branżowe, takie jak zacięcie podawania drutu, nierówne podawanie i pękanie drutu w rurociągach na duże odległości. Wydajność podawania drutu jest bardziej jednolita i stabilna, można ją dostosować do złożonych warunków pracy i długich operacji na rurociągach.
Podczas wystawy zespół technologiczny Chuke Intelligent przeprowadził wszechstronną weryfikację możliwości adaptacji, stabilności i kompatybilności procesowej trzech nowych produktów, potwierdzając, że cała linia produktów może bezproblemowo pasować do istniejącego sprzętu do spawania laserowego firmy. W przyszłości Chuke Intelligent wykorzysta te nowe komponenty pomocnicze do ciągłej optymalizacji ogólnych rozwiązań i poprawy kompleksowej wydajności swojego sprzętu, zapewniając klientom z różnych branż bardziej wydajne i kompleksowe usługi przetwarzania spawania laserowego.