เมื่อเร็วๆ นี้ ทีมลูกค้าที่เชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนตลับลูกปืนที่มีความแม่นยำในยานยนต์ได้เยี่ยมชม Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (ต่อไปนี้จะเรียกว่า "Chuke Intelligent") เพื่อทำการทดสอบตัวอย่างการมาร์กด้วยเลเซอร์ ณ สถานที่ปฏิบัติงาน วิศวกรด้านเทคนิคร่วมดำเนินการและแก้ไขจุดบกพร่องตลอดกระบวนการ และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีการแกะสลักหมายเลขซีเรียลวงกลม 360° ก็ได้รับการยอมรับจากลูกค้าอย่างเต็มที่
บริษัทที่เยี่ยมชมส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับส่วนประกอบตลับลูกปืนที่มีความแม่นยำสำหรับระบบส่งกำลังและแชสซีของยานยนต์ และผลิตภัณฑ์ของบริษัทมีข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับกระบวนการทำเครื่องหมายโลหะ กระบวนการแบบดั้งเดิม เช่น การพิมพ์อิงค์เจ็ท การกัดด้วยสารเคมี และการปั๊มเหล็ก นำเสนอความท้าทายในการผลิตหลายประการ: การพิมพ์อิงค์เจ็ทมีแนวโน้มที่จะหลุดล่อนเมื่อสัมผัสกับน้ำมัน ทำให้การตรวจสอบย้อนกลับของชิ้นส่วนทั้งกระบวนการทำได้ยาก การกัดกรดทำให้เกิดมลภาวะอย่างมากและอาจสร้างความเสียหายต่อการชุบที่แม่นยำของตลับลูกปืน การปั๊มเหล็กมีประสิทธิภาพในการประมวลผลต่ำ ทำให้มีความลึกของตัวอักษรไม่สอดคล้องกัน และทำให้ไม่เหมาะสมสำหรับการตรวจสอบคุณภาพสายการผลิตแบบอัตโนมัติ ด้วยกฎระเบียบด้านการตรวจสอบย้อนกลับผลิตภัณฑ์ที่เข้มงวดมากขึ้นในอุตสาหกรรมชิ้นส่วนยานยนต์ ลูกค้าจึงมาที่ไซต์งานเพื่อตรวจสอบเครื่องจักรโดยเฉพาะ และค้นหาโซลูชันการมาร์กด้วยเลเซอร์ที่มีความแม่นยำสูงซึ่งเหมาะสำหรับข้อต่อท่อโค้ง
เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าในการมาร์กขอบด้านนอกของข้อต่อท่อแบริ่ง ทีมงานได้เลือกและทดสอบเครื่องมาร์กไฟเบอร์เลเซอร์แบบอัจฉริยะของ Chuke ที่ไซต์งาน เครื่องมาร์คกิ้งนี้สร้างจุดเลเซอร์ที่ละเอียดและสม่ำเสมอ สามารถพิมพ์หมายเลขซีเรียลต่อเนื่องเป็นวงกลมที่สมบูรณ์บนผนังด้านนอกของข้อต่อท่อทรงกระบอก โดยมีขอบตัวอักษรที่ชัดเจนและไม่มีเสี้ยน แรงในการประมวลผลมีความอ่อนโยนและไม่ทำลายการชุบพื้นผิวเดิมของตลับลูกปืน ตัวเครื่องสามารถใช้งานร่วมกับวัสดุโลหะต่างๆ ที่ใช้กันทั่วไปในชิ้นส่วนยานยนต์ เช่น สแตนเลส เหล็กโลหะผสม และชิ้นส่วนที่ชุบโครเมียม เครื่องหมายแกะสลักมีความทนทานต่อการเสียดสี ทนต่ออุณหภูมิสูง และทนต่อการกัดกร่อนของกรดและด่าง เครื่องหมายจะไม่เบลอแม้หลังจากใช้งานชิ้นส่วนเป็นเวลานาน ทำให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับผลิตภัณฑ์ได้ตลอดอายุการใช้งาน
วิศวกรจับคู่ฟิกซ์เจอร์แบบหมุนพิเศษกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของข้อต่อท่อ เพื่อให้ได้ตำแหน่งและการหมุนของชิ้นงานด้วยความเร็วสม่ำเสมอ 360° ระบบควบคุมนำเข้าเทมเพลตรหัสการตรวจสอบย้อนกลับที่ลูกค้ากำหนดเอง เพื่อสร้างเส้นทางการมาร์กแบบวงกลมด้วยการคลิกเพียงครั้งเดียว ในระหว่างการสาธิตเชิงปฏิบัติ ลูกค้าที่มาเยือนได้สังเกตกระบวนการทั้งหมด ตรวจสอบการปรับพารามิเตอร์ซอฟต์แวร์ การตรึงชิ้นงาน และขั้นตอนการแกะสลักด้วยเลเซอร์อย่างพิถีพิถัน วิศวกรจัดการติดตั้งท่อแบริ่งสำเร็จรูปที่ไซต์งาน โดยเปรียบเทียบคุณภาพการแกะสลักที่ระดับพลังงานและความเร็วในการประมวลผลที่แตกต่างกัน และตอบคำถามของลูกค้าเกี่ยวกับการบูรณาการสายการผลิต การผลิตจำนวนมากอย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน และค่าบำรุงรักษาอุปกรณ์ที่ตามมา กระบวนการทั้งหมดนั้นง่ายและสะดวกในการใช้งาน การประมวลผลหมายเลขซีเรียลแบบวงกลมของข้อต่อท่อเดี่ยวใช้เวลาเพียงไม่กี่วินาที ซึ่งเกินกว่าประสิทธิภาพการผลิตของวิธีการแบบเดิมมาก กระบวนการทั้งหมดไม่ต้องใช้หมึกและไม่ก่อให้เกิดของเสียจากสารเคมี เป็นไปตามมาตรฐานการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมของโรงงาน
Chuke Intelligent มีความเชี่ยวชาญทางเทคโนโลยีเกือบ 20 ปีในการวิจัยและพัฒนาและการผลิตอุปกรณ์การประมวลผลความแม่นยำด้วยเลเซอร์ โดยมุ่งเน้นที่กระบวนการทั้งหมดของการมาร์ก ทำความสะอาด และแกะสลักชิ้นส่วนยานยนต์และรถจักรยานยนต์ พวกเขาสามารถให้บริการที่ปรับแต่งสำหรับอุปกรณ์เครื่องจักรเดี่ยวและระบบอัตโนมัติตามข้อกำหนดของชิ้นงานและสภาพสายการผลิตของโรงงาน นับจากนี้ไป Chuke Intelligent จะยังคงเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการหลักสำหรับการมาร์กพื้นผิวโค้งและการติดฉลากออนไลน์ความเร็วสูงต่อไป โดยมอบอุปกรณ์การประมวลผลอัจฉริยะที่มีความเสถียร มีประสิทธิภาพ และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมสำหรับผู้ผลิตชิ้นส่วนรถยนต์หลากหลายประเภท และส่งเสริมการตรวจสอบย้อนกลับทางดิจิทัลและการอัปเกรดการผลิตอัจฉริยะของอุตสาหกรรมชิ้นส่วนรถยนต์