เมื่อเร็วๆ นี้ ลูกค้าแปรรูปมืออาชีพได้เยี่ยมชมโรงงานผลิตของ Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (ต่อไปนี้จะเรียกว่า "Chuke Intelligent") เพื่อทำการทดสอบนอกสถานที่ โดยมุ่งเน้นไปที่ความจำเป็นในการขจัดสีออกจากแผ่นสังกะสีอย่างแม่นยำ Chuke Intelligent ตรวจสอบกระบวนการทำลายด้วยเลเซอร์แบบเลือกสรรและประสิทธิภาพการลอกแบบทีละชั้นของอุปกรณ์ที่ไซต์งาน โดยให้การอ้างอิงกระบวนการในทางปฏิบัติสำหรับการจัดซื้อและการเลือกสายการผลิตการทำความสะอาดที่แม่นยำแบบอัตโนมัติ
ในอุตสาหกรรมการตกแต่งพื้นผิวส่วนประกอบโลหะในปัจจุบัน การขจัดสีออกจากชิ้นงานที่เคลือบบางยังคงเป็นความท้าทายทางเทคโนโลยี การกำจัดสีด้วยสารเคมีแบบดั้งเดิมทำให้เกิดของเหลวเสียอันตรายได้ง่าย ส่งผลให้มีต้นทุนการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมสูง การพ่นทรายและการเจียรเชิงกลมีแรงกระแทกที่ไม่สามารถควบคุมได้ สวมใส่ได้ง่ายผ่านชั้นป้องกันสังกะสีบนพื้นผิว เอฟเฟกต์ความร้อนด้วยเลเซอร์ต่อเนื่องแบบทั่วไปนั้นมีความเข้มข้น และอุณหภูมิสูงอาจทำให้การเคลือบฐานไหม้ได้ง่าย ทำให้การลอกทีละชั้นอย่างแม่นยำเป็นไปไม่ได้ บริษัทลูกค้ารายนี้ต้องการการกำจัดสีเก่าและการเคลือบป้องกันออกจากพื้นผิวแผ่นในการผลิตจำนวนมาก ความต้องการของกระบวนการหลักคือการลอกชั้นสีพื้นผิวออกโดยสมบูรณ์ ขณะเดียวกันก็รักษาชั้นสังกะสีที่เคลือบด้วยไฟฟ้าไว้ได้อย่างสมบูรณ์แบบ ซึ่งกำหนดมาตรฐานที่เข้มงวดเกี่ยวกับความสามารถในการประมวลผลการจี้ทำลายด้วยเลเซอร์แบบเลือกสรรของอุปกรณ์ การควบคุมพลังงานเฉพาะจุด และการจัดการโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน
ที่สถานที่ทดสอบ วิศวกรด้านเทคนิคดำเนินการเครื่องทำความสะอาดเลเซอร์แบบพัลซ์แบบมือถือเพื่อขจัดสีออกจากตัวอย่างที่ชุบสังกะสี ด้วยการใช้คุณลักษณะเอาท์พุตของเลเซอร์ไฟเบอร์แบบพัลส์สั้น อุปกรณ์จะควบคุมช่วงพลังงานได้อย่างแม่นยำ ทำให้สามารถลอกแบบเลือกได้โดยการระเหยเฉพาะสีพื้นผิวเท่านั้น อุปกรณ์ระบายความร้อนด้วยอากาศที่ตามมาจะขจัดความร้อนที่ตกค้างแบบเรียลไทม์ ซึ่งช่วยลดความเสียหายจากการนำความร้อนไปยังสารเคลือบพื้นผิวได้อย่างมาก และบรรลุเป้าหมายของการเลือกชั้นในระดับกระบวนการ ลูกค้าบันทึกพารามิเตอร์กระบวนการที่สำคัญ เช่น กำลังเลเซอร์และความเร็วในการสแกนตลอดกระบวนการ และจับภาพของการทดสอบทั้งหมด ทำให้สามารถเปรียบเทียบความสมบูรณ์ของการเคลือบในพื้นที่ที่ทำความสะอาดได้โดยตรง และการสังเกตพื้นผิวสำเร็จอย่างละเอียดหลังการคัดเลือกลอก
หลังจากการรักษาด้วยเลเซอร์แบบพัลซิ่ง สีพื้นผิวจะถูกกำจัดออกจากตัวอย่างอย่างสมบูรณ์ ทำให้พื้นผิวสังกะสีมีความสว่างและสมบูรณ์ โดยไม่มีข้อบกพร่อง เช่น การเผาไหม้ การหลุดลอก หรือการเกิดออกซิเดชันของสังกะสี ตัวบ่งชี้การประมวลผลการแบ่งชั้นพื้นฐานเป็นไปตามมาตรฐานกระบวนการของลูกค้า การทดสอบยังเปิดเผยข้อจำกัดของรุ่นมือถืออย่างเป็นกลาง กล่าวคือ การทำงานแบบแมนนวลอาจเสี่ยงต่อการสั่นของมือและการเบี่ยงเบนระยะทาง และความเสถียรของจุดเลเซอร์มีความผันผวน ทำให้ยากต่อการรับรองความสม่ำเสมอในการประมวลผลภายใต้เงื่อนไขการผลิตที่ได้มาตรฐานในระยะยาว ปริมาณสูง นี่คือเหตุผลที่ลูกค้ามุ่งเน้นไปที่อุปกรณ์ทำความสะอาดแบบอัตโนมัติของบริษัท และวางแผนที่จะหารือเกี่ยวกับโซลูชันการผลิตจำนวนมากที่สมบูรณ์หลังจากผ่านการทดสอบตัวอย่างแล้ว
ด้วยประสบการณ์เกือบ 20 ปีในการวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์การประมวลผลด้วยเลเซอร์ที่มีความแม่นยำ Chuke Intelligent ได้ทำซ้ำกลุ่มผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดด้วยเลเซอร์แบบพัลซิ่งอย่างต่อเนื่องเกี่ยวกับกระบวนการระเหยด้วยเลเซอร์แบบเลือกและกระบวนการแยกส่วนแบบเลือกสรร ปรับพารามิเตอร์กระบวนการให้เหมาะสมสำหรับสถานการณ์เฉพาะ เช่น ชิ้นส่วนชุบสังกะสี อลูมิเนียมอัลลอยด์ แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ และการแยกชั้นฟิล์มบาง ทำให้ข้อกำหนดหลักสองประการด้านประสิทธิภาพการทำความสะอาดและการปกป้องพื้นผิวมีความสมดุล ในอนาคต Chuke Intelligent จะปรับแต่งโซลูชันการผ่าตัดทำลายด้วยเลเซอร์แบบเลือกสรรอย่างสมบูรณ์เพื่อให้ตรงกับสภาพการทำงานของสายการผลิตของลูกค้าตามคำติชมจากการทดสอบในห้องปฏิบัติการของลูกค้า ด้วยการสนับสนุนจากข้อมูลกระบวนการที่วัดได้จริง ซึ่งจะช่วยให้องค์กรการผลิตบรรลุการอัพเกรดการเคลือบพื้นผิวโลหะที่ละเอียดและสูญเสียน้อยลง