Recentemente, un team di clienti specializzato in parti di cuscinetti di precisione per autoveicoli ha visitato Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (di seguito denominato "Chuke Intelligent") per condurre test a campione di marcatura laser in loco dei componenti. Gli ingegneri tecnici hanno accompagnato l'operazione e il debug durante tutto il processo e il prodotto finito con l'incisione del numero di serie circolare a 360° ha ricevuto il pieno riconoscimento da parte del cliente.

L'azienda in visita si occupa principalmente di componenti di cuscinetti di precisione per trasmissioni e telai automobilistici e i suoi prodotti hanno requisiti rigorosi per i processi di marcatura dei metalli. I processi tradizionali come la stampa a getto d'inchiostro, l'incisione chimica e lo stampaggio dell'acciaio presentano molteplici sfide di produzione: la stampa a getto d'inchiostro tende a sfaldarsi se esposta all'olio, rendendo difficile la tracciabilità dell'intero processo delle parti; l'incisione provoca un notevole inquinamento e può danneggiare la placcatura di precisione dei cuscinetti; lo stampaggio dell'acciaio ha una bassa efficienza di lavorazione, produce una profondità di carattere incoerente e lo rende inadatto all'ispezione automatizzata della qualità della linea di produzione. Considerate le normative sempre più stringenti sulla tracciabilità dei prodotti nel settore dei componenti automobilistici, il cliente si è recato sul posto appositamente per verificare la macchina e trovare una soluzione di marcatura laser ad alta precisione adatta per raccordi per tubi curvi.

Per soddisfare l'esigenza del cliente di marcare il bordo esterno dei raccordi per tubi portanti, il team ha selezionato e testato in loco la macchina per marcatura laser a fibra sviluppata internamente da Chuke Intelligent. Questa macchina per marcatura produce un punto laser fine e uniforme, in grado di stampare un cerchio completo di numeri di serie continui sulla parete esterna dei raccordi per tubi cilindrici, con bordi dei caratteri chiari e privi di bave. La forza di lavorazione è delicata e non danneggia la placcatura del substrato originale del cuscinetto. La macchina è compatibile con vari materiali metallici comunemente utilizzati nelle parti automobilistiche, come acciaio inossidabile, acciaio legato e parti cromate. I segni incisi sono resistenti all'abrasione, alle alte temperature e alla corrosione acida e alcalina. Le marcature non diventeranno sfocate anche dopo l'uso a lungo termine delle parti, ottenendo la tracciabilità dell'intero ciclo di vita del prodotto.

Gli ingegneri hanno abbinato un dispositivo rotante specializzato al diametro esterno del raccordo, ottenendo un posizionamento e una rotazione del pezzo a velocità uniforme a 360°. Il sistema di controllo ha importato il template del codice di tracciabilità personalizzato del cliente, generando con un solo click un percorso di marcatura circolare. Durante la dimostrazione pratica, i clienti in visita hanno osservato l'intero processo, esaminando meticolosamente le regolazioni dei parametri del software, il fissaggio del pezzo e l'intera procedura di incisione laser. Gli ingegneri hanno realizzato un raccordo per tubi portanti finito in loco, confrontando la qualità dell'incisione a diversi livelli di potenza e velocità di lavorazione e rispondendo contemporaneamente alle domande dei clienti riguardanti l'integrazione della linea di produzione, la produzione di massa ininterrotta 24 ore su 24, 7 giorni su 7 e i successivi costi di manutenzione delle apparecchiature. L'intero processo è semplice e comodo da utilizzare; l'elaborazione del numero di serie circolare di un singolo raccordo richiede solo pochi secondi, superando di gran lunga l'efficienza produttiva dei metodi tradizionali. L'intero processo non richiede inchiostro e non genera rifiuti chimici, rispettando gli standard di produzione ecologica della fabbrica.

Chuke Intelligent vanta quasi 20 anni di esperienza tecnologica nella ricerca, sviluppo e produzione di apparecchiature per la lavorazione di precisione laser. Concentrandosi sull'intero processo di marcatura, pulizia e incisione di parti automobilistiche e motociclistiche, possono fornire servizi personalizzati per apparecchiature a macchina singola e sistemi automatizzati in base alle specifiche del pezzo e alle condizioni della linea di produzione in fabbrica. In futuro, Chuke Intelligent continuerà a ottimizzare i suoi processi principali per la marcatura di superfici curve e l'etichettatura online ad alta velocità, fornendo apparecchiature di elaborazione intelligenti stabili, efficienti ed ecocompatibili per un'ampia gamma di produttori di ricambi per auto e promuovendo la tracciabilità digitale e l'aggiornamento della produzione intelligente del settore dei ricambi per auto.
