Haberler

29. Pekin Essen Kaynak ve Kesme Fuarı, 2 Temmuz 2026'da Shenzhen Dünya Sergi ve Kongre Merkezi'nde başarıyla sona erdi. Kaynak ve lazer işleme alanında yetkili bir sektör etkinliği olan bu sergi, temel bileşenler için yenilikçi başarıları ve yeni süreç uygulamalarını sergiledi. Çekirdek kooperatif tedarikçisi Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (bundan sonra "Chuke Intelligent" olarak anılacaktır), sergiye katıldı ve yeni SUP37S 5'i 1 arada el tipi lazer kaynak kafasının yanı sıra iki eşleşen otomatik tel besleme cihazı olan SUP-AMF-Q ve SUP-PWF-A'yı piyasaya sürdü. Bu sergide tanıtılan SUP37S 5'i 1 arada el tipi lazer kaynak kafası, bu yinelemenin temel ürünüdür. Yeni nesil çok yönlü el tipi lazer kaynak çekirdeği bileşeni olan bu ürün, beş işlevi yenilikçi bir şekilde birleştirir: elde taşınır kaynak, platform kaynağı, enerji depolama kaynağı, lazer temizleme ve kaynak boncuk temizliği. Endüstrinin tek işlevli, yedekli ekipmana ve hantal süreçlere sahip geleneksel kaynak aksesuarlarıyla ilgili sorunlarını tamamen değiştirerek gerçek çok amaçlı işlevsellik ve çok yönlülük sağlar. Çeşitli endüstriyel senaryoların karmaşık işleme ihtiyaçlarına tamamen uyum sağlayarak, iş parçası kaynağı, yüzey temizleme ve pas giderme, kaynak dikişi düzeltme ve optimizasyonu gibi birden fazla işlemi aynı anda tamamlayabilir. Ekipman, genel ağırlık dağılımını etkili bir şekilde optimize eden ve uzun süreli elde taşınır çalışma sırasında operatörün yorgunluğunu önemli ölçüde azaltan hafif, ergonomik bir yapı tasarımını benimser ve bu da onu fabrikalarda uzun vadeli sürekli seri üretim için uygun hale getirir. Kaynak işlemleri açısından ekipman, istikrarlı çalışma, eşit ısı girişi ve mükemmel kalitede düzgün, düzenli kaynak oluşumu sağlayan yüksek hassasiyetli salınımlı kaynak sistemi ile donatılmıştır. Çeşitli hassas ve geleneksel kaynak işlemlerinin gereksinimlerini karşılayan, karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum alaşımı ve galvanizli sac gibi ana endüstriyel metal malzemelerle iyi bir uyumluluğa sahiptir. Ekipman koruması ve inşaat sonrası bakım açısından bu kaynak kafası, kaynak sıçramasına, toz erozyonuna ve atölye koşullarından kaynaklanan diğer hasarlara etkili bir şekilde direnen kapsamlı ve profesyonel bir koruyucu yapıya sahiptir. Temel optik yol ve dahili hassas bileşenler için çok yönlü koruma sağlayarak ekipmanın operasyonel stabilitesini ve ömrünü önemli ölçüde artırır. Aynı zamanda ürün, sökme ve takmayı kolaylaştıran ve bakımı basitleştiren modüler entegre bir tasarımı benimser. Bu, ekipman denetimi ve bakım süresi maliyetlerini büyük ölçüde azaltır, ekipmanın aksama süresini etkili bir şekilde en aza indirir ve genel atölye üretimini ve operasyonel verimliliği artırır. İki tamamlayıcı cihaz, SUP-AMF-Q çok fonksiyonlu dört telli otomatik tel besleyici ve SUP-PWF-A itme-çekme otomatik tel besleyici, otomatik lazer kaynak işletim sistemini daha da geliştirmek ve çeşitli çalışma koşullarında tel besleme teknolojisindeki eksiklikleri etkili bir şekilde gidermek için eş zamanlı olarak piyasaya sürüldü. SUP-AMF-Q çok işlevli dört telli otomatik tel besleyici, iki/üç/dört tel için eşzamanlı ayarlama ve uyarlama yeteneklerine sahiptir, çeşitli kaynak malzemeleriyle uyumludur ve büyük hacimli, sürekli endüstriyel kaynak üretimine istikrarlı bir şekilde uyum sağlayarak genel otomasyon seviyesini etkili bir şekilde iyileştirebilir. SUP-PWF-A itme-çekme otomatik tel besleyici, özellikle robotik kaynak ve otomatik lazer kaynak platformları için tasarlanmış, itme-çekme koordineli tel besleme prensibini benimser. Uzun mesafeli boru hatlarında tel besleme sıkışması, düzensiz besleme ve tel kırılması gibi yaygın endüstri sorunlarını etkili bir şekilde ele alarak istikrarlı bir itme-çekme tel besleme çözümü sağlar. Tel besleme çıkışı daha düzgün ve istikrarlı olup, karmaşık çalışma koşullarına ve uzun boru hattı operasyonlarına uyarlanabilir. Sergi sırasında Chuke Intelligent teknoloji ekibi, üç yeni ürünün uyarlanabilirliği, kararlılığı ve süreç uyumluluğu konusunda kapsamlı bir doğrulama gerçekleştirdi ve tüm ürün serisinin şirketin mevcut lazer kaynak ekipmanıyla kusursuz bir şekilde eşleşebileceğini doğruladı. Gelecekte Chuke Intelligent, genel çözümleri sürekli olarak optimize etmek ve ekipmanının kapsamlı performansını iyileştirmek için bu yeni destekleyici bileşenlerden yararlanacak ve çeşitli sektörlerdeki müşterilere daha verimli ve kapsamlı lazer kaynak işleme hizmetleri sunacak.

Son zamanlarda profesyonel bir işleme müşterisi, galvanizli saclardan hassas boya çıkarma ihtiyacına odaklanarak yerinde testler yapmak için Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd.'nin (bundan sonra "Chuke Intelligent" olarak anılacaktır) üretim tesisini ziyaret etti. Chuke Intelligent, ekipmanının seçici lazer ablasyon sürecini ve seçici katman katman soyma performansını yerinde doğrulayarak, otomatik hassas temizleme üretim hatlarının tedariki ve seçimi için pratik bir süreç referansı sağladı. Mevcut metal bileşen yüzey bitirme endüstrisinde, ince kaplamalı iş parçalarından boyanın çıkarılması teknolojik bir zorluk olmaya devam etmektedir. Geleneksel kimyasal boya çıkarma işlemi kolaylıkla tehlikeli atık sıvı üretir ve bu da yüksek çevresel uyumluluk maliyetlerine yol açar; mekanik kumlama ve taşlama, kontrol edilemeyen darbe kuvvetlerine sahiptir ve yüzeydeki galvanizli koruyucu tabaka kolayca aşınır; geleneksel sürekli lazer ısı etkileri yoğunlaşmıştır ve yüksek sıcaklıklar taban kaplamayı kolayca yakarak katman katman hassas soymayı imkansız hale getirebilir. Bu müşteri şirket, seri üretimde eski boyanın ve koruyucu kaplamaların levha yüzeylerinden hedeflenen şekilde çıkarılmasını talep ediyor. Temel işlem gereksinimi, alttaki elektrolizle kaplanmış galvanizli tabakayı mükemmel şekilde korurken yüzey boya tabakasının tamamen soyulmasıdır. Bu, ekipmanın seçici lazer ablasyon katmanlama işleme yetenekleri, spot enerji kontrolü ve ısıdan etkilenen bölge yönetimi konusunda katı standartlar getirir. Test sahasında teknik mühendisler, galvanizli numunelerden boyayı çıkarmak için elde taşınan atımlı lazer temizleme makinesini çalıştırdı. Kısa darbeli fiber lazerlerin çıkış özelliklerini kullanan ekipman, enerji aralığını hassas bir şekilde kontrol ederek yalnızca yüzey boyasını buharlaştırarak seçici soyma sağlar. Takip eden bir hava soğutma cihazı, artık ısıyı gerçek zamanlı olarak ortadan kaldırır, alt tabaka kaplamasında ısı iletimi hasarını önemli ölçüde azaltır ve işlem düzeyinde seçici katmanlama hedefine ulaşır. Müşteri, süreç boyunca lazer gücü ve tarama hızı gibi temel süreç parametrelerini kaydetti ve tüm testin görüntülerini yakaladı; bu, temizlenen alandaki kaplamanın bütünlüğünün doğrudan karşılaştırılmasına ve seçici soyma sonrasında yüzey kaplamasının ayrıntılı olarak gözlemlenmesine olanak sağladı. Darbeli lazer işleminden sonra yüzey boyası numunelerden tamamen çıkarıldı ve galvanizli alt tabaka yanma, soyulma veya çinko deoksidasyonu gibi kusurlar olmadan parlak ve sağlam kaldı. Temel katmanlama işleme göstergeleri müşterinin süreç standartlarını karşıladı. Test aynı zamanda elde taşınan modellerin sınırlamalarını da nesnel olarak ortaya çıkardı: manuel çalıştırma, el titremesine ve mesafe sapmasına karşı hassastır ve lazer noktasının stabilitesi dalgalanarak uzun vadeli, yüksek hacimli, standart üretim koşulları altında işleme tutarlılığının sağlanmasını zorlaştırır. Bu nedenle müşteri, şirketin otomatik platform tabanlı temizleme ekipmanına odaklanıyor ve numune testi geçtikten sonra seri üretim çözümlerinin tamamını tartışmayı planlıyor. Lazer hassas işleme ekipmanlarının Ar-Ge'sinde yaklaşık 20 yıllık deneyime sahip Chuke Intelligent, darbeli lazer temizleme ürün serisini seçici lazer ablasyon ve seçici delaminasyon işlemleri etrafında sürekli olarak yineledi. Galvanizli parçalar, alüminyum alaşımlar, hassas kalıplar ve ince film delaminasyonu gibi belirli senaryolar için proses parametrelerini optimize ederek temizleme verimliliği ve alt tabaka koruması gibi iki temel gereksinimi dengeler. Gelecekte Chuke Intelligent, müşteri laboratuvar testlerinden elde edilen geri bildirimlere dayanarak müşterilerinin üretim hatlarının çalışma koşullarına uyacak şekilde komple seçici lazer ablasyon çözümlerini özelleştirecek. Gerçek ölçülen süreç verileriyle desteklenen bu, imalat işletmelerinin metal yüzey işlemede gelişmiş ve düşük kayıplı iyileştirmeler elde etmesine yardımcı olacaktır.

Son zamanlarda, otomotiv hassas rulman parçaları konusunda uzmanlaşmış bir müşteri ekibi, bileşenlerin yerinde lazer markalama örnek testini gerçekleştirmek için Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd.'yi (bundan sonra "Chuke Intelligent" olarak anılacaktır) ziyaret etti. Teknik mühendisler süreç boyunca operasyona ve hata ayıklamaya eşlik etti ve 360° dairesel seri numarası gravürlü bitmiş ürün müşteri tarafından tam beğeniyle karşılandı. Ziyaret eden şirket ağırlıklı olarak otomotiv şanzımanı ve şasisi için hassas rulman bileşenleriyle ilgileniyor ve ürünleri, metal markalama süreçlerine yönelik sıkı gereksinimlere sahip. Mürekkep püskürtmeli baskı, kimyasal gravür ve çelik damgalama gibi geleneksel işlemler birden fazla üretim zorluğuna neden olur: mürekkep püskürtmeli baskı, yağa maruz kaldığında pul pul dökülmeye eğilimlidir, bu da parçaların tam süreç izlenebilirliğini zorlaştırır; aşındırma önemli kirliliğe neden olur ve rulmanların hassas kaplamasına zarar verebilir; Çelik damgalama düşük işleme verimliliğine sahiptir, tutarsız karakter derinliği üretir ve otomatik üretim hattı kalite denetimi için uygunsuz hale getirir. Otomotiv parçaları endüstrisinde giderek sıkılaşan ürün izlenebilirlik düzenlemeleri nedeniyle müşteri, makineyi doğrulamak ve kavisli boru bağlantı parçalarına uygun yüksek hassasiyetli bir lazer markalama çözümü bulmak için özel olarak sahaya geldi. Ekip, müşterinin rulman boru bağlantı parçalarının dış kenarını markalama ihtiyacını karşılamak için kendi geliştirdiği Chuke Intelligent fiber lazer markalama makinesini yerinde seçip test etti. Bu markalama makinesi, net, çapaksız kenarlara sahip, silindirik boru bağlantı parçalarının dış duvarına sürekli seri numaralarından oluşan tam bir daire basabilen, ince ve düzgün bir lazer noktası üretir. İşleme kuvveti yumuşaktır ve yatağın orijinal alt tabaka kaplamasına zarar vermez. Makine, otomotiv parçalarında yaygın olarak kullanılan paslanmaz çelik, alaşımlı çelik ve krom kaplı parçalar gibi çeşitli metal malzemelerle uyumludur. Kazınmış işaretler aşınmaya, yüksek sıcaklığa ve asit ve alkali korozyonuna karşı dayanıklıdır. Parçaların uzun süreli kullanımından sonra bile işaretler bulanıklaşmaz ve ürünün kullanım ömrü boyunca izlenebilirliği sağlanır. Mühendisler, özel bir döner fikstürü boru bağlantı parçasının dış çapıyla eşleştirerek iş parçasının 360° eşit hızda konumlandırılmasını ve dönmesini sağladı. Kontrol sistemi, müşterinin özelleştirilmiş izlenebilirlik kodu şablonunu içe aktararak tek tıklamayla dairesel bir markalama yolu oluşturdu. Uygulamalı gösteri sırasında, ziyaret eden müşteriler tüm süreci gözlemlediler; yazılım parametre ayarlarını, iş parçası sabitlemesini ve lazer gravür prosedürünün tamamını titizlikle incelediler. Mühendisler, farklı güç seviyelerinde ve işlem hızlarında gravür kalitesini karşılaştırarak ve aynı zamanda üretim hattı entegrasyonu, 7/24 kesintisiz seri üretim ve sonraki ekipman bakım maliyetleriyle ilgili müşteri sorularını yanıtlayarak bitmiş bir rulman borusu bağlantı parçasını sahada gerçekleştirdiler. Tüm sürecin kullanımı basit ve kullanışlıdır; tek bir boru bağlantı parçasının dairesel seri numarasının işlenmesi yalnızca birkaç saniye alır ve bu, geleneksel yöntemlerin üretim verimliliğinin çok ötesine geçer. Tüm süreç mürekkep gerektirmiyor ve kimyasal atık üretmiyor; fabrikanın yeşil üretim standartlarını karşılıyor. Chuke Intelligent, lazer hassas işleme ekipmanlarının araştırma, geliştirme ve üretiminde yaklaşık 20 yıllık teknolojik uzmanlığa sahiptir. Otomotiv ve motosiklet parçalarının markalanması, temizlenmesi ve gravürlenmesi sürecinin tamamına odaklanarak, iş parçası özelliklerine ve fabrika üretim hattı koşullarına göre tek makineli ekipmanlar ve otomatik sistemler için özelleştirilmiş hizmetler sağlayabilirler. İleriye dönük olarak Chuke Intelligent, kavisli yüzey işaretleme ve yüksek hızlı çevrimiçi etiketleme için temel süreçlerini optimize etmeye devam edecek, çok çeşitli otomobil parçası üreticileri için istikrarlı, verimli ve çevre dostu akıllı işleme ekipmanı sağlayacak ve otomobil parçaları endüstrisinin dijital izlenebilirliğini ve akıllı üretim yükseltmesini teşvik edecek.

Chuke Akıllı Lazer, Hassas Yarı İletken İşleme İçin Başarıyla Doğrulandı Chongqing Chuke Intelligent Machinery & Equipment Co., Ltd. (bundan böyle "Chuke Intelligent" olarak anılacaktır), silisyum karbür (SiC) malzemeleri kesmeye yönelik amiral gemisi lazerinin tam süreç testini başarıyla tamamladı. Özellikle 2 mm ve 5 mm'lik ortak SiC plaka kalınlıklarını hedef alan sert, kırılgan üçüncü nesil yarı iletken alt katmanların hassas şekilde işlenmesi için tasarlanan bu lazer, SiC güç cihazlarının ve seramik alt katmanların seri üretimi için istikrarlı, güvenilir bir ışık kaynağı çözümü sağlar. Silisyum karbür, üçüncü nesil yarı iletken endüstrisinde temel bir alt tabaka malzemesidir; ancak yüksek sertliği ve kırılganlığı, onu işleme sırasında kenar kırılması, mikro çatlaklar ve boyutsal sapmalar gibi kalite kusurlarına yatkın hale getirir. Geleneksel elmas kesme işlemleri, yüksek sarf malzemesi maliyetleri ve sınırlı verimlilikten muzdaripken, geleneksel genel amaçlı lazerler, işlem hızını yüksek verimle dengelemek için çabalıyor ve tarihsel olarak hassas yarı iletken bileşenlerin büyük ölçekli üretimini engelliyor. Bu zorlukların üstesinden gelmek için Chuke Intelligent, silikon karbür ve alümina seramikler gibi sert, kırılgan metalik olmayan malzemelerin ablasyonla kesilmesi için özel olarak tasarlanmış YFQCW-450-SM lazeri piyasaya sürdü. Ünite, birden fazla soğutma fanı, güvenli acil durdurma düğmesi ve uzun mesafeli iletim fiberi ile eşleştirilmiş standart bir fiber optik çıkış arayüzü ile donatılmış kompakt, hepsi bir arada bir muhafazaya sahiptir. Bakım gerektirmeyen, hava soğutmalı bir tasarım kullanan sistem, hem küçük partili laboratuvar prototipleri oluşturmaya hem de otomatik üretim hatlarına doğrudan entegrasyona uygundur. Hassas bir şekilde kontrol edilebilen darbe enerjisiyle mükemmel ışın kalitesi ve kararlı tepe güç çıkışı sağlar; bu, işleme sırasındaki termal stresi önemli ölçüde azaltır ve kenar kırılması, katmanlara ayrılma ve kaynakta çatlama gibi yaygın sorunları etkili bir şekilde önler. İşleme iş akışının tamamı ek yardımcı sarf malzemesi gerektirmez ve lazer, uzun süreler boyunca istikrarlı, sürekli çalışmayı destekler. Geleneksel mekanik kesme yöntemleriyle karşılaştırıldığında bu ekipman, sarf malzemesi tedarik maliyetlerini ve ürünün yeniden işlenmesiyle ilişkili kayıpları doğrudan azaltır. Bu lazer, konsantre tek modlu bir optik yola ve ısıdan etkilenen bölge üzerinde hassas kontrole sahip olup, hem ince hem de kalın silisyum karbür (SiC) alt tabakalar için hem işleme verimliliği hem de yüksek verim oranları sağlar. Aynı zamanda safir ve alüminyum nitrür dahil olmak üzere yarı iletken seramik yüzeyler için delme, küp şeklinde kesme ve karmaşık şekilli kesme gibi işlemlerle de uyumlu olduğundan çok çeşitli uygulamalar için uygundur. Chuke Intelligent, gelecekte bu testlerden toplanan proses verilerini analiz etmeye, çeşitli ekipman konfigürasyonları için operasyonel parametreleri iyileştirmeye ve çeşitli silisyum karbür yüzeyler ve elektronik seramik malzemeler üzerinde hedeflenen performans testleri gerçekleştirmeye devam edecek. Buna ek olarak şirket, yeni enerji ve yarı iletken sektörlerindeki müşterilere güvenilir hassas işleme ekipmanları sağlayarak standartlaştırılmış lazer kaynağı ve kesme işlemi çözümleri sunmaya devam edecek ve böylece yerli üçüncü nesil yarı iletken imalat endüstrisinin maliyetleri düşürürken kalite ve verimliliği artırmasına yardımcı olacak.

Düşük sıcaklıklı sızıntı tespit boruları için otomatikleştirilmiş "anında" (uçan) lazer markalama üretim hattının lansmanını içeren yakın tarihli bir sektör vakası, plastik borular için yüksek hızlı, hat içi markalamanın iyileştirilmesine yönelik muazzam pazar potansiyelini canlı bir şekilde ortaya koydu. Chongqing Chuke Intelligent Machinery & Equipment Co., Ltd. (bundan sonra "Chuke Intelligent" olarak anılacaktır), endüstri trendleri ve alt üretim taleplerinden yola çıkarak, özellikle plastik borular için kapsamlı lazer uçan markalama çözümlerini Ar-Ge için önemli bir alan olarak belirlemiştir. Lazer ekipmanı geliştirmedeki uzmanlığından yararlanan şirket, tarımsal sulama boruları ve plastik su temini/drenaj borularının seri üretim markalamasıyla ilgili teknik zorluklarla mücadele ediyor ve böylece lazer işleme ekipmanı için niş uygulama senaryolarını sürekli olarak genişletiyor. Başarılı bir şekilde konuşlandırılan bu otomatik uçan işaretleme hattı, Chuke Intelligent'in teknik ekibinin kapsamlı bir şekilde analiz ettiği bir referans noktası olarak hizmet ediyor; olgun donanım yapısı ve kontrol sistemi, şirketin kendi Ar-Ge projeleri için değerli bilgiler sağlar. Üretim hattında, yüksek hızlı taşıma sırasında yanlış hizalama veya titreşim gibi sorunları önleyen, boruları güvenli bir şekilde kelepçeleyen ve sabitleyen çok sayıda silindir bazlı taşıma mekanizması seti bulunur. Aynı zamanda, markalama bölgesinin gerçek zamanlı görüntülerini yakalayan ve aynı anda açıklık boyutu, karakter aralığı ve grafik bütünlüğü gibi kritik parametreleri izleyen ve entegre, eş zamanlı markalama ve kalite kontrolüne olanak tanıyan bir endüstriyel görsel denetim sistemiyle donatılmıştır. Ayrıca, uçan markalama kontrol sistemi olağanüstü anti-parazit özelliklerine sahiptir ve atölye tozu, ekipman titreşimi ve voltaj dalgalanmaları ile karakterize edilen karmaşık endüstriyel koşullarda bile istikrarlı çalışmayı garanti eder. Markalama verimliliği, benzer yerli ekipmanlar arasında en iyiler arasında yer almakta ve boru üretim hatlarının genel üretim kapasitesini etkili bir şekilde artırmaktadır. Temel teknolojiler (özellikle dinamik izleme ve işaretleme, senkronize görsel inceleme ve yüksek hızlı stabilite kontrolü) Chuke Intelligent'in mevcut Ar-Ge çalışmalarının odak noktalarını oluşturmaktadır. Lazer işleme ekipmanı sektöründe uzun yıllara dayanan derin katılımıyla Chuke Intelligent, donanım, plastik ve inşaat malzemeleri de dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde standartlaştırılmış lazer markalama ve kesme ekipmanlarını başarıyla konuşlandırarak üretim hattı entegrasyonu ve görüntü tabanlı sistem uygulamasında kapsamlı deneyim biriktirdi. Olgun bir proje hizmet çerçevesinden yararlanan şirket, eş zamanlı pazar araştırması yaptı ve damla sulama ve PE boru üreten birden fazla üretim tesisine derinlemesine ziyaretler gerçekleştirdi. Ekip, özellikle yüksek hızlı sürekli markalama gereksinimleri, çeşitli boru spesifikasyonlarıyla uyumluluk ve düşük sıcaklık koşullarında istikrarlı çalışma ile ilgili olarak üretim alanlarından ilk elden bilgiler toplayarak, borular için gelecekteki "uçan markalama" sistemlerinin tasarımını bilgilendirmek için gereken ayrıntılı, gerçek dünya verilerini topladı. Sektörün uzun vadeli gelişimine bakıldığında, plastik borular için yeşil, sarf malzemesi içermeyen lazer markalamaya doğru geçiş, geri dönüşü olmayan bir eğilimi temsil ediyor. Chuke Intelligent ekibi ileriye dönük olarak kavisli yüzeylerde dinamik izleme ve değişen boru çapları için uyarlanabilir konumlandırma gibi teknik zorluklara yönelik çözümleri test etmeye ve optimize etmeye devam edecek. Lazer hareket kontrolü ve görsel tanıma teknolojilerindeki uzmanlığından yararlanan ekip, boru ekstrüzyon hatları için özel olarak tasarlanmış entegre lazer markalama sistemleri geliştirmeyi amaçlıyor; böylece plastik boru imalatında maliyetlerin azaltılmasını, kalite iyileştirmelerini ve yeşil iyileştirmeleri sağlayan pratik çözümler sunuyor.

Tüketici elektroniği ve akıllı ev aletlerine yönelik cam bileşenlerin üretiminde, serigrafi baskı ve mürekkep püskürtmeli baskı, cam yüzeylere grafik ve metin markalamada uzun süredir ana yöntem olmuştur. Bu geleneksel işlemler yalnızca mürekkep ve solvent gibi malzemeleri tüketmekle kalmaz, aynı zamanda işaretin ayrılması ve solması gibi sorunlara da eğilimlidir. Dahası, az miktarda kirletici madde üreterek yeşil üretim ve uzun süreli dayanıklılık için modern üretim gerekliliklerinin karşılanmasını zorlaştırıyorlar. Son zamanlarda, Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (bundan böyle "Chuke Intelligent" olarak anılacaktır), kızılötesi pikosaniye lazer kullanarak cam üzerinde kalıcı siyah işaretler oluşturmaya yönelik bir işlemi başarıyla optimize etti. Şirket, destekli işleme için paslanmaz çelik hedef ile birlikte Raycus RFL-P60MX pikosaniye lazeri kullanarak, yüksek kontrastlı, kalıcı siyah işaretleme elde etme zorluğunun üstesinden geldi ve böylece cam derin işleme endüstrisi için yeni bir çözüm sundu. Standart doğrudan lazer gravürün aksine, bu "siyah işaretleme" yöntemi, hedef destekli işleme yaklaşımını kullanır. Operatörler şeffaf cam iş parçasını paslanmaz çelik bir hedefle yakın temas halinde yerleştirir ve lazer ışınını cam ile paslanmaz çelik arasındaki arayüze hassas bir şekilde odaklar. Kızılötesi pikosaniye lazer, ultra kısa darbelere ve ısıdan minimum düzeyde etkilenen bölgeye sahip olup camın çatlamamasını veya parçalanmamasını sağlar. Odak noktasında anında yüksek sıcaklıklar üretilerek hedef malzemenin yüzey katmanını ince karbon parçacıklarına ayrıştırır; yüksek basınç altında bu parçacıklar cam yüzeyine gömülerek tekdüze, zengin siyah işaretler oluşturur. Süreç hiçbir pigment içermez; İşaret camın içine gömülür, böylece desenin silinme veya sürtünme nedeniyle soyulmaması sağlanır ve işaretin dayanıklılığı, iş parçasının ömrüyle eşleşir. Kapsamlı numune testleri bu sürecin kararlılığını tamamen doğrulamıştır. Desenler standart düz cam, temperli cam ve ultra ince elektronik cam üzerine başarıyla işaretlendi. Ortaya çıkan işaretler, tek biçimli siyahlık, keskin çizgi ayrıntıları ve çapaksız temiz kenarlar sergileyerek, geleneksel dahili lazer gravürden çok daha üstün bir kontrast düzeyi elde etti. Tüm süreç mürekkep gerektirmez ve egzoz dumanı veya atık madde üretmez, böylece gerçekten sıfır sarf malzemesi ve sıfır kirlilik elde edilir. Ek olarak, paslanmaz çelik hedef yeniden kullanılabilir ve bu da uzun vadeli seri üretim sırasında önemli maliyet tasarrufu sağlar. Ekipmanın çalışma hızı ihtiyaç halinde artırılabilir; Standart işlem hızının iki katı hızda bile tutarlı desen rengini ve kalitesini koruyarak yüksek hacimli montaj hattı operasyonlarıyla tamamen uyumlu hale gelir. Daha önce, cam üzerinde katı, simsiyah bir işaret elde etmek için genellikle pahalı ultraviyole (UV) ultra hızlı lazerler gerekiyordu. Basit bir paslanmaz çelik destekle birleştirilmiş 1064nm kızılötesi pikosaniye lazer sisteminin kullanılmasıyla, ilk ekipman yatırım maliyeti önemli ölçüde azaldı. Titiz parametre optimizasyonu sayesinde Chuke Intelligent ekibi, düzensiz kararma, lokalize beyazlama ve strese bağlı çatlama gibi yaygın sorunları çözerek standart kızılötesi pikosaniye ekipmanının sürekli olarak yüksek kaliteli siyah işaretleme sonuçları sunmasını sağladı. Süreç, küçük logolardan geniş formatlı grafik işaretlemelere kadar her şeyi tek geçişte gerçekleştirir. Bu cam siyah markalama işlemi halihazırda birden fazla numune doğrulama turundan geçmiştir. Chuke Intelligent proje ekibi ileriye dönük olarak optik yol parametrelerini ve hedef eşleştirme stratejilerini geliştirmeye, uyumlu cam türleri yelpazesini genişletmeye ve işleme verimliliğini daha da artırmaya devam edecek. Ev aletleri panelleri, akıllı dokunmaya duyarlı camlar ve otomotiv dekoratif camları gibi uygulamalara yönelik talep arttıkça, sarf malzemesi gerektirmeyen bu lazer markalama işlemi, geleneksel serigrafi baskının yerini almaya hazırlanıyor ve hassas cam bileşenlerin markalanması için ana tercih haline geliyor ve üreticilerin süreçlerini yükseltmelerine ve daha yeşil operasyonlar elde etmelerine yardımcı oluyor.

Femtosaniye ultra hızlı lazer soğuk işleme teknolojisi şu anda hassas mikro delik ve mikro yapı üretimi alanlarında önemli bir atılım olarak ortaya çıkıyor. Enerji tasarruflu mimarisi, sıfıra yakın termal hasar işleme yetenekleri ve endüstriyel sınıf kararlılığıyla Jetlit20 femtosaniye lazer, lazer ışık kaynakları için yeni bir teknik kriter belirliyor. Lazer ekipmanlarının Ar-Ge'sine ve üretimine derinden bağlı bir şirket olarak Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. ("Chuke Intelligent") sürekli olarak en son endüstri teknolojilerini takip eder, Ar-Ge yol haritasını üst düzey femtosaniye lazer ürünleriyle karşılaştırır ve ultra yüksek hassasiyetli lazer işleme ekipmanlarının geliştirilmesine doğru istikrarlı bir şekilde ilerlemektedir. Lazer, donanım tasarımında birçok atılım gerçekleştiriyor. Yenilikçi bir şekilde, harici su soğutma ünitelerine olan ihtiyacı ortadan kaldıran pasif bir hava soğutma yapısı kullanır; bu, toplam enerji tüketimini %50 ila %70 oranında azaltır ve endüstriyel elektrik maliyetlerini %30 ila %40 oranında azaltır. Ünite, IP51 koruma derecesine sahiptir ve toz ve titreşimlerden kaynaklanan parazitlere dayanabilen, darbeye dayanıklı bir yapıya sahiptir ve karmaşık atölye ortamlarına kolayca uyum sağlamasına olanak tanır. Ek olarak ışık kaynağı, esnek çoklu dalga boyu seçimini ve ayarlanabilir darbe genişliklerini destekleyerek teknisyenlerin farklı malzemeler için parametreleri optimize etmesine ve çeşitli iş parçalarında en iyi işleme sonuçlarını garanti etmesine olanak tanır. Çekirdek işleme performansıyla ilgili olarak, femtosaniye düzeyindeki ultra kısa darbeler, sıfıra yakın termal etkiyle "soğuk işleme" etkisi sağlayarak malzemenin erimesi veya çatlaması gibi kusurları önler. Ekipman, 6x6 mm'lik kompakt bir alanda on binlerce delik oluşturarak yüksek yoğunluklu mikro delik işlemeyi gerçekleştirebilir; 20 μm kalınlığındaki paslanmaz çelik saclarda 30 μm'lik mikro delikleri stabil bir şekilde delme kapasitesine sahip olup, düzgün şekilli ve pürüzsüz kenarlı delikler üretebilir. İşleme çözümleri, metaller, seramikler, cam ve safir dahil olmak üzere son derece yansıtıcı, sert ve kırılgan malzemeleri kapsamakta ve böylece geleneksel lazer işlemede önemli termal hasar ve yetersiz mikro delik hassasiyeti ile ilişkili sektör çapındaki zorlukları çözmektedir. Chuke Intelligent, uzun süredir lazer markalama, kaynak ve temizleme ekipmanlarının Ar-Ge ve üretimine odaklanarak otomotiv elektroniği ve hassas bileşen imalat pazarlarında güçlü bir varlığını sürdürüyor. Ultra hızlı lazer endüstrisinin hızlı büyümesinin ortasında şirket, femtosaniye lazer kaynaklarının teknolojik gelişimini sürekli olarak izliyor ve tekliflerini, özellikle enerji açısından verimli tasarım, hassas işleme teknikleri ve kapsamlı sistem koruması açısından sektör lideri ürünlerle titizlikle karşılaştırıyor. Teknik ekip, soğuk mikro işleme ve mikro delik delme gibi uygulama alanlarında uzmanlık geliştirirken, ekipman stabilitesini ve hassas kontrol yeteneklerini sürekli olarak geliştiriyor. Chuke Intelligent, ileriye dönük olarak sektör trendlerine ayak uyduracak ve en son teknolojik öngörüleri bünyesinde barındıracaktır. Şirket, ultra yüksek hassasiyetli lazer işleme ekipmanı ürün yelpazesini giderek genişletmeyi ve otomatik sistemlerde soğuk işleme teknolojisinin benimsenmesini teşvik ederek yerel hassas üretim sektörüne uygun maliyetli lazer çözümleri sunmayı planlıyor.

Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (bundan böyle "Chuke Intelligent" olarak anılacaktır), yakın zamanda motor silindir bloklarının karmaşık kavisli yüzeyleri için tasarlanmış özelleştirilmiş bir pnömatik markalama sistemi teslim etti; sistem yerinde devreye alma işlemini başarıyla geçmiştir. Birden fazla cıvata konumlandırma deliği, yüksek sertlikte dökme demir malzeme ve yüksek hassasiyetli gravür gibi zorlu gereksinimleri karşılamak için şirket bağımsız olarak entegre bir alüminyum alaşımlı konumlandırma fikstürü tasarladı. Taşınabilir bir pnömatik markalama ünitesiyle eşleştirilen bu kurulum, net ve kalıcı izlenebilirlik markalama sağlar. İlk tasarımdan üretim hattı uygulamasına kadar Chuke Intelligent, olgun kişiselleştirme yetenekleri sayesinde hassas markalamadaki derin teknik uzmanlığını bir kez daha kanıtladı. Otomotiv motor imalat ve bakım sektörlerinde, temel yapısal bileşenler olan silindir bloklarının markalanması, önemli işleme zorluklarını beraberinde getirir. Düzensiz şekiller ve geniş bir alana dağılmış montaj referans noktaları nedeniyle, standart evrensel markalama fikstürleri hızlı konumlandırma sağlamakta zorlanır. Geleneksel yöntemler, her markalama döngüsü için tekrarlanan ekipman ayarlamaları gerektirir; bu, yalnızca birim başına işlem süresini uzatmakla kalmaz, aynı zamanda karakter yanlış hizalaması, tutarsız derinlik ve konum hataları riskini de artırır; ayrıca belirsiz izlenebilirlik işaretleri, ürün kalite denetimlerini ve satış sonrası izlenebilirliği engelleyebilir. Ek olarak, dökme demir malzemenin yüksek sertliği, markalama kaleminin darbe kuvveti ve ekipman stabilitesi konusunda sıkı talepler doğurmakta, standart markalama ekipmanının gravür netliği ile ekipmanın ömrü arasında denge kurmasını zorlaştırmaktadır. Chuke Intelligent'in teknik ekibi, müşterinin yerinde işleme sorunlarının tespit edilmesinin ardından derhal bir saha araştırması gerçekleştirdi. Hedefe yönelik, entegre bir alüminyum alaşımlı konumlandırma fikstür braketi tasarlamak için silindir bloğunun tam boyutlu verileri, belirlenmiş montaj delikleri ve standart işaretleme bölgeleri gibi temel parametreleri topladılar. Fikstür, silindir bloğunun üst yüzeyindeki cıvata deliği referanslarıyla mükemmel şekilde hizalanan modüler bir bükülmüş alüminyum profil yapısı kullanır. Ek yardımcı kelepçeler olmadan hızlı kilitleme ve konumlandırmaya olanak tanır ve iş parçası kurulumu ve hizalaması için gereken süreyi büyük ölçüde azaltır. Braketin açısı, silindir bloğunun eğimli yönelimine uyum sağlayarak markalama kaleminin markalama yüzeyine dik kalmasını sağlar ve eğimde markalamanın neden olduğu karakter bozulmasını etkili bir şekilde önler. Sistem, kompakt ve hafif tasarıma sahip taşınabilir bir pnömatik markalama ünitesine sahiptir; yan kol, yerinde kurulum ve taşımayı kolaylaştırırken dahili basınç regülatörü, dökme demir motor bloklarının özel işaretleme gereksinimlerini karşılayarak darbe kuvvetinin hassas kontrolüne olanak tanır. Yüksek hassasiyetli kırmızı markalama kalemi, net konumlandırma sağlayarak aşınmaya ve korozyona dayanıklı, düzgün, derin markalamalar oluşturur; İşaretler, yüksek sıcaklıklara ve yağa uzun süre maruz kalsa bile sağlam ve okunaklı kalır ve otomotiv endüstrisinin ömür boyu bileşen izlenebilirliği standartlarını karşılar. Sistemin tamamı büyük, sabit iş istasyonlarına olan ihtiyacı ortadan kaldırarak küçük atölyelerde veya otomotiv onarım ve yenileme tesislerinde esnek kuruluma olanak tanır ve hem seri üretim hem de bireysel onarım senaryoları için eşit derecede uygundur. Chuke Intelligent teknik ekibi, ilk tasarım ve özel takım imalatından son montaj ve testlere kadar projenin her aşamasını yönetti. Braketin montaj deliklerini ve fikstür yapısını optimize etmek için saha koşullarını defalarca simüle ettiler ve markalama hassasiyetini kalibre etmek için çok sayıda test çalışması gerçekleştirdiler; böylece teslim edilen ekipmanın üretim hattına anında entegrasyona hazır olmasını sağladılar. Uygulama sırasında sahadaki operatörler, özel takımların konumlandırmayı hızlı ve kolay hale getirdiğini, motor bloğu başına kurulum süresini %60'ın üzerinde azalttığını ve markalama tutarlılığını önemli ölçüde artırdığını, böylece daha önce kullanılan genel amaçlı ekipmanla ilişkili dengesizlik sorunlarını etkili bir şekilde çözdüğünü bildirdi. Endüstriyel markalama ekipmanı Ar-Ge'sinde uzun yıllara dayanan uzmanlığa sahip Chuke Intelligent, standartlaştırılmış ekipman ve standart dışı, özelleştirilmiş çözümlerden oluşan ikili bir strateji izleyerek çeşitli sektörlerin farklı işleme ihtiyaçlarına odaklanır. Şirket, motor bloğu markalama takımlarının ötesinde, otomotiv parçaları, inşaat makineleri, donanım valfleri ve kalıp imalatı gibi sektörlerdeki müşterilere özel markalama sistemleri de sunmuştur. İleriye dönük olarak Chuke Intelligent, temel hassas markalama teknolojilerini geliştirmeye ve otomotiv parçaları ve ağır sanayi gibi sektörlerdeki spesifik operasyonel zorlukları çözmeye devam edecek ve üretim müşterilerinin yüksek düzeyde uyarlanabilir, özelleştirilmiş endüstriyel markalama çözümleri aracılığıyla standardizasyonu ve üretim verimliliğini artırmalarını sağlayacak.

Yakın zamanda, Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (bundan böyle "Chuke Intelligent" olarak anılacaktır), Chongqing Jinmao Machinery Co., Ltd.'ye bir dizi otomatik platform lazer kaynak ekipmanı teslim etti. Daha önce el tipi lazer kaynak ekipmanı satın almalarının ardından Jinmao Machinery, egzoz borularının seri üretim kaynağı için bir kez daha Chuke Intelligent'in lazer kaynak çözümünü seçti. Jinmao Machinery, mekanik parçalar, otomotiv parçaları ve motosiklet parçaları gibi bileşenlerin işlenmesinde uzmanlaşmıştır. Daha önce rutin kaynak işleri için Chuke Intelligent'in el tipi lazer kaynak ekipmanını satın almışlardı. Ancak egzoz borusu siparişlerinin hacmi artmaya devam ettikçe mevcut kaynak yöntemi verimlilik ve verim açısından darboğazları ortaya çıkarmaya başladı: manuel kaynakla tutarlılığı garanti etmek zordu, birim başına işlem süresi uzundu ve üretim hattının akış ritmi engellendi. Sonuç olarak şirket, kütle kaynak operasyonlarında tutarlılığı ve çıktı verimliliğini artırmak için otomatik platformlu bir lazer kaynak makinesini piyasaya sürmeye karar verdi. Egzoz borusu kaynakları kesinlikle hiçbir kusura izin vermez. Otomotiv egzoz sisteminin kritik bir bileşeni olan egzoz borularının, kaynak hava sızdırmazlığı açısından son derece katı gereksinimleri vardır. Kaynaktaki küçük gözenekler bile uzun süreli yüksek sıcaklık ve titreşim koşulları altında sızıntı noktalarına dönüşerek ürünün hizmet ömrünü ve sürüş güvenliğini doğrudan etkileyebilir. Lazer kaynağı, ısıdan etkilenen küçük bir bölge ve kontrol edilebilir deformasyon gibi avantajlar sunmasına rağmen, koruyucu gazın yanlış kullanımı veya işlem sırasında lazer parametre ayarlarında sapmalar hala kaynakta mikro gözeneklere yol açabilir; bu, ince duvarlı boru şeklindeki parçaların kaynağında yaygın bir sorundur. Chuke Intelligent'in teknik ekibi, bu teknik zorluğun üstesinden gelmek için teslimattan önce çok sayıda süreç doğrulama turu gerçekleştirdi. Koruyucu gaz akışını ve meme açılarını tekrar tekrar ayarlayarak, lazer gücü, frekans ve kaynak hızı gibi parametrelerin hassas şekilde eşleştirilmesiyle birlikte, müşterinin kabul standartları dahilinde kaynak gözenekliliğini başarıyla kontrol ettiler. Ekipman seri üretime geçtikten sonra kaynak hızları dakikada birkaç metreye ulaştı; birim başına kaynak süresi, önceki manuel yönteme kıyasla büyük ölçüde azaldı ve üretim hattının genel akış ritmi önemli ölçüde hızlandı. Otomatik platformlu lazer kaynak makinesinin uygulanması aynı zamanda iş gücü tahsisinin optimizasyonunu da kolaylaştırdı. Daha önce egzoz borusu kaynağı sertifikalı profesyoneller gerektiriyordu, bu da yüksek işçilik maliyetleri ve vasıflı kaynakçılar için birkaç aylık bir eğitim süresi gerektiriyordu. Otomatik kaynak ekipmanının kullanıma sunulması, operatörlerin beceri eşiğini düşürerek genel personelin yalnızca kısa bir eğitimden sonra görevi yerine getirmesine olanak tanıdı. Sonuç olarak, işletmeler deneyimli kaynakçıları daha fazla teknik uzmanlık gerektiren ve daha küçük üretim partileri içeren üst düzey ürün gruplarına atayabilir ve böylece insan kaynağı tahsisini optimize edebilir. Manüel egzoz borusu kaynağından otomatikleştirilmiş egzoz borusu kaynağına geçiş, otomotiv parçaları endüstrisinin kaynak tutarlılığı, hava geçirmezlik güvenilirliği ve üretim hattı verimi üzerindeki kapsamlı odağını yansıtıyor. Burada sunulan, doğrulanabilir proses parametreleri ve üretim hattına özel ekipman konfigürasyonları içeren lazer kaynak platformu çözümü, otomasyonun yalnızca işlevsel bir yetenekten son derece etkili, kullanıcı dostu bir çözüme dönüştürülmesinin pratik bir örneği olarak hizmet ediyor. Chuke Intelligent, otomotiv parçaları imalatının özel operasyonel ihtiyaçlarını daha iyi karşılamak için kaynak çözümlerini geliştirmeye devam edecek.

Mürekkep veya yüzeye zarar vermeden, yalnızca lazer kullanarak camın içinde renkli desenler oluşturmak, cam işlemede çığır açan bir gelişmedir. Tüketici elektroniği ve yaratıcı hediyeler gibi endüstriler cam estetiği için daha yüksek standartlar talep ettikçe, geleneksel yüzeye yapıştırma tekniklerinin sınırlamaları giderek daha belirgin hale geldi ve mürekkepsiz, son derece dayanıklı iç gravür teknolojilerine olan ilgi arttı. Son zamanlarda Chuke Intelligent, bu trendi temel alarak birkaç cam iç gravür örneği üretti ve bu uygulamadaki sürecin etkinliğini ön olarak doğruladı. Şu anda, renkli cam desenleri oluşturmaya yönelik ana yöntemler serigrafi baskı, kaplama ve renklendirmeyle yüzey aşındırma gibi tekniklere dayanmaktadır. Bu desenler cam yüzeye yapıştığı için zamanla aşınmaya ve solmaya eğilimlidir; dahası, bu süreçler ışık iletimini tehlikeye atabilir ve karmaşık, çok katmanlı gradyan desenleri üretirken stabiliteyi korumakta zorlanabilir. Femtosaniye lazer mikro işleme, en ileri teknolojik yaklaşımı temsil eder. Camın içinde mikro-nano optik yapılar oluşturmak için ultra kısa darbeli lazerler kullanır ve ışığın kırılması ve kırınımı yoluyla degrade renk dokuları üretir. Mürekkep veya pigment gibi hiçbir sarf malzemesi gerektirmeyen bu yöntem, cam estetiği işlemlerine yeni bir yaklaşım sunuyor. Femtosaniye lazerlerin ultra kısa darbe özelliklerinden yararlanan işlem, neredeyse hiç ısıdan etkilenen bölge oluşturmaz. Lazer yalnızca önceden belirlenmiş iç alanlara etki ederek alt tabakanın erimesi, çatlaması veya kenar kırılması gibi sorunları ortadan kaldırır; cam yüzey pürüzsüz ve düz kalır ve orijinal şeffaflığını korur. Bu deneme sırasında üretilen ejderha teknesi desenlerini içeren örnekler, tam, akıcı çizgiler sergiliyor ve görüş açısı değiştikçe mavi, mor, altın ve turuncu arasında değişen çok katmanlı renk gradyanlarını sergiliyor. Ortaya çıkan desenler cam alt tabakanın içine gömüldüğü için yüzey korozyonuna, aşınmaya veya solmaya karşı dayanıklı olup üstün renk ömrü sağlar. Teknoloji, çok çeşitli özel grafikleri ve metinleri destekleyerek dekoratif süsler, elektronik cam kapak plakaları, mimari dekoratif camlar ve yaratıcı hatıra ürünleri gibi çeşitli uygulamalar için uygun hale getiriyor. Chuke Intelligent şu anda ilk örneklerin prototipini oluşturmayı ve doğrulamayı tamamladı. Şirket, ileriye dönük olarak femtosaniye lazer işleme teknolojisinin şeffaf yüzeyler üzerindeki uygulamasını izlemeye ve büyük ölçekli uygulama için uygun çözümleri keşfetmeye devam edecek. Uzun süredir lazer işleme ekipmanlarının tedariği ve teslimatına adanmış olan Chuke Intelligent'in bu femtosaniyelik dahili cam gravür örneklerini başarılı bir şekilde üretmesi, en son endüstri teknolojileriyle olan ilişkisini doğrulamada bir başka adıma işaret ediyor.

Yakın zamanda, Chongqing Chuke Intelligent Machinery & Equipment Co., Ltd. (bundan böyle "Chuke Intelligent" olarak anılacaktır), lider bir yerli otomotiv parçası üreticisine özelleştirilmiş kapalı pnömatik nokta vuruşlu markalama sistemini başarıyla teslim etti. Servo motor teknolojisinden yararlanan ekipman, daha önce müşteri tarafından kullanılan uluslararası marka ekipmanların performansını aşarak hem hız hem de hassasiyet açısından çığır açıcı gelişmeler elde etti. Üstün özellikleri sayesinde müşterinin güvenini kazanan sistem, nihai ödemenin anında yapılmasını ve takip emrinin verilmesini sağladı. Müşteri, çelik motor pistonları, direksiyon mafsalları ve hassas dövme parçalar gibi ürünlerde uzmanlaşmış, kritik otomotiv bileşenleri alanında referans niteliğindeki bir kuruluştur. Ürünleri, aralarında JAC, Chery, Great Wall, BAIC ve BYD'nin de bulunduğu büyük otomobil üreticilerine ve yeni enerji taşıtı markalarına tedarik ediliyor ve şirket, dövme çelik piston üretim kapasitesinde küresel liderler arasında yer alıyor. Kuruluş, süspansiyon yayları, tahrik milleri ve motor pistonları gibi bileşenlerin markalanması için uzun süredir ithal markalama ekipmanlarına (özellikle SIC Marking'den) güveniyordu. Geçen yıl müşteri ilk kez Chuke Intelligent'ten bir markalama makinesi satın aldı; ekipmanın güvenilir performansı ve düşük işletme ve bakım maliyetleri, iki taraf arasında güçlü bir işbirliği ilişkisini güçlendirdi. Bu satın alma için müşteri sıkı teknik gereksinimler belirledi: ekipmanın çok katmanlı hareketli çelik plakalara sahip kapalı bir çerçeveye sahip olması, en az 200 mm x 130 mm'lik etkili bir markalama alanı sunması ve ithal ekipmanın markalama hızına uyması gerekiyordu. Bundan önce birçok yerli tedarikçi testlere katılmış ancak hız gerekliliklerini karşılayamamıştı. Pnömatik nokta vuruşlu markalama alanı genellikle teknik sınırlamalarla karşı karşıyadır. Geleneksel ekipman tipik olarak açık döngü kontrollü adım motorları kullanır ve konum geri bildiriminden yoksundur; bu genellikle yüksek hızlı çalışma sırasında konumlandırma hatalarına yol açarak işaretlerin bozulmasına ve QR kodlarının taranmasında zorluklara neden olur. Bu zorluğun üstesinden gelmek amacıyla Chuke Intelligent, kontrol sistemini oluşturmak için Panasonic 400W servo motordan yararlandı. Servo sistemi, gerçek zamanlı konum geri bildirimi için kodlayıcılara dayanır ve tam kapalı döngü kontrolü kullanır. Bu yaklaşım, hassas konumlandırma sağlarken çalışma hızını artırır ve sektör genelindeki hız ve doğruluk dengeleme ikilemini başarılı bir şekilde çözer. Saha testi sonuçları etkileyiciydi: 100 mm x 120 mm QR kodlarını markalarken Chuke Intelligent'in ekipmanı yalnızca 7 saniye sürdü; ithal ekipmanı geride bırakan bir performansa (9 saniye) ve aynı görev için 16 ila 20 saniye gerektiren diğer yerli modelleri çok geride bıraktı. Profesyonel Keyence tarayıcıları kullanılarak 20 örnek üzerinde yapılan anlık kontrolde, her QR kodu en yüksek okunabilirlik derecesine (Sınıf A) ulaşarak hem hız hem de hassasiyet açısından mükemmelliği ortaya koydu. ISO, CE, FDA ve RoHS dahil çok sayıda uluslararası sertifikaya sahip olan Chuke Intelligent, yüksek hassasiyetli markalama ekipmanlarının Ar-Ge'sinde ve üretiminde uzmanlaşarak dünya çapında yüzden fazla ülke ve bölgede müşterilere hizmet vermektedir. Bu işbirliği, yerli ekipmanın teknik gücünün bir kez daha altını çiziyor. Şirket ileriye dönük olarak, otomotiv üretiminde olduğu gibi endüstriyel iyileştirmeleri teşvik etmek ve yerli akıllı ekipmanları daha geniş küresel pazarlara taşımak için temel teknolojileri geliştirmeye ve uygun maliyetli, özelleştirilmiş çözümler sunmaya kararlıdır.

Yakın zamanda, Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (bundan böyle "Chuke Intelligent" olarak anılacaktır) kapalı bir pnömatik markalama makinesini resmi olarak sevk etti ve teslim etti. Bu cihazın markalama aralığı 50mm × 50mm olup, entegre üretim hattı senaryoları için özel olarak tasarlanmıştır. Müşteri, makine kafasının kurulumunu bağımsız olarak tamamladıktan sonra, otomatik çevrimiçi markalama elde etmek için mevcut üretim hattına kurulabilir. Mevcut endüstriyel üretim sahnesinde, otomatik üretim hatları ana akım haline geldi. İş parçasının tanımlanması ve bilgi izlenebilirliği, üretim hattı operasyonunun vazgeçilmez unsurlarıdır. Geleneksel manuel markalama yönteminin bariz eksiklikleri vardır: operatörler markalama araçlarını tek tek tutarlar; bu sadece düşük verimliliğe sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda markalamaların derinliğini ve netliğini birleştirmeyi zorlaştırarak ürün tanımlamanın standardizasyonunu ve izlenebilirliğini ciddi şekilde etkiler. Çevrimdışı markalama ise iş parçasının üretim hattından çıkarılmasını, ayrı olarak markalanmasını ve ardından yeniden çevrimiçi olmasını gerektirir. Bu durum süreç sayısını artırır, iş temposunu kesintiye uğratır ve üretim kapasitesindeki artışı sınırlandırır. Müşterinin yerinde entegrasyon ve hafif dönüşüm ihtiyaçlarına yanıt olarak Chuke Intelligent, bu kapalı pnömatik markalama makinesini müşteri için üretim hattı entegrasyon kullanım senaryosuna tam olarak uyacak şekilde özelleştirdi. Markalama makinesi, toz, yağ ve metal kalıntılarının girişini etkili bir şekilde engelleyebilen, atölyedeki karmaşık çalışma koşullarına uyum sağlayabilen, ekipman arıza sıklığını ve günlük bakım iş yükünü azaltabilen tamamen kapalı bir paslanmaz çelik kafayı benimser. Pnömatik tahrik teknolojisi olgun ve istikrarlıdır ve metal iş parçalarının yüzeyinde karakterler, parti kodları ve QR kodları gibi kalıcı markalamalar tamamlanabilir. El yazısı net ve aşınmaya dayanıklıdır ve endüstriyel ürün yaşam döngüsü izlenebilirliğinin gereksinimlerini karşılar. Makinenin tamamı bölünmüş bir yapıyı benimser ve bağımsız bir kontrol ana bilgisayarıyla donatılmıştır. Parametre ayarları, markalama düzenleme ve veri depolama doğrudan dokunmatik ekranda tamamlanabilir ve iş parçalarının farklı özellikleri arasında geçiş yapmak da çok uygundur. Ekipman, mevcut üretim hattı kontrol sistemlerine doğrudan entegre edilebilen standart arayüzlerle donatılmış olup, ek değişiklik zahmetinden kurtarır. Markalama süreci ve üretim süreci senkronize edilebilir. Teslim edilen model, müşterinin iş parçasının tanımlama alanını yer kaybetmeden tam olarak kaplayan 50 mm x 50 mm'lik standart bir formatla ayarlanmıştır. Makine kafası, az yer kaplayan ve esnek kurulumlu, nispeten kompakt bir yapıya sahiptir. Doğrudan mevcut iş istasyonlarına yerleştirilebilir ve çeşitli montaj hattı düzenlerine uyarlanabilir. Chuke Intelligent, 20 yılı aşkın bir süredir endüstriyel tanımlama ekipmanı alanında derin bir şekilde yer almakta, her zaman müşteri ihtiyaçlarına bir rehber olarak bağlı kalmakta ve özelleştirilmiş tanımlama çözümleri sunmaktadır. Erken gereksinim iletişimi ve şema tasarımından ekipman üretimi, hata ayıklama ve teslimata kadar tüm süreç boyunca müşterilerimize profesyonel destek sağlıyoruz ve ekipman performansının müşterilerin gerçek üretim senaryolarıyla eşleşmesini sağlıyoruz. Gelecekte Chuke Intelligence, endüstriyel otomasyon tanımlama alanına odaklanmaya, ürün performansını sürekli olarak optimize etmeye, ürün kategorilerini zenginleştirmeye ve daha fazla sektör müşterisi için uyarlanabilir tanımlama çözümleri sunmaya devam edecek.

Yarı iletken paketleme ve hassas cihaz üretim prosesinde, fırın üstü taşıyıcı, ürün sinterleme ve yeniden akışlı lehimleme işlemlerinin stabilitesini sağlayan temel donanımdır. Uzun süreli yüksek sıcaklıkta çalışma altında, taşıyıcının yüzeyi lehim kalıntısı, akı karbonizasyon tabakası ve metal oksitler gibi inatçı kirleticilerin birikmesine eğilimlidir. Geleneksel temizleme yöntemleri kapsamlı değildir, alt tabakaya zarar verebilir ve uzun süredir yarı iletken üretim doğruluğunu ve ürün verimini etkileyen endüstrinin sıkıntılı noktası olan ikincil kirliliğe neden olabilir. Bu pazar talebine yanıt olarak, Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (bundan böyle "Chuke Intelligent" olarak anılacaktır), yarı iletken fırın taşıyıcılarına yönelik temizleme çözümlerini özelleştirmek üzere özel olarak tasarlanmış 300 W darbeli lazer temizleme makinesini piyasaya sürdü. Verimli, tahribatsız ve çevre dostu teknolojik avantajlarıyla taşıyıcı temizliği sorununu tamamen çözmektedir. Yarı iletken fırın taşıyıcıları yüksek sıcaklık koşullarında uzun süre çalışır ve karbür kalıntılarının ve oksitlerin yapışması son derece güçlüdür. Sıradan manuel silme, kimyasal daldırma, geleneksel ultrasonik temizleme ve diğer yöntemlerin dezavantajları öne çıkmaktadır. Taşıyıcının köşeleri ve mikro gözenekleri gibi kör noktaların temizlenmesi zor olmakla kalmaz, aynı zamanda kimyasal maddeler de taşıyıcının hassas yapısını ve yüzey kaplamasını aşındırarak takım kaybına ve doğruluğun azalmasına neden olabilir. Aynı zamanda, atık sıvı kirliliği oluşmakta, işletmeler için çevre koruma işleminin maliyeti artmakta ve yarı iletken hassas üretimin iyileştirilmesi ve verimliliği ciddi şekilde kısıtlanmaktadır. İlk akıllı 300W darbeli lazer temizleme makinesi, yarı iletken endüstrisinin katı temiz üretim standartlarına tam olarak uyar ve gelişmiş temassız darbeli lazer temizleme teknolojisini benimser. Ekipman, taşıyıcının yüzeyindeki kirletici maddelere yüksek enerjili darbeli lazeri hassas bir şekilde uygular ve çeşitli inatçı kirleri hızlı bir şekilde soymak ve çıkarmak için fototermal etkiyi kullanır. İşlem boyunca iş parçasına temas etmeye gerek yoktur ve metal alt tabakaya, hassas delik konumlarına ve taşıyıcının orijinal yapısına herhangi bir zarar vermez. Geleneksel temizlemeyle karşılaştırıldığında, lazer temizleme makinelerinin kullanımı herhangi bir kimyasal temizlik maddesinin eklenmesini gerektirmez ve yarı iletken tozsuz ve temiz üretim gereksinimlerini karşılayan atık sıvı veya kalıntı gibi ikincil kirlilik yoktur; Kapsamlı ve derinlemesine temizlik sağlayan lazer, taşıyıcının yüzeyini, boşluklarını ve mikro delikli ölü köşelerini doğru bir şekilde kaplayabilir ve geleneksel temizleme kör noktalarını ortadan kaldırabilir; Verimli ve zamandan tasarruf sağlayan otomatik çalışma modu, yükleme tepsisinin bakım süresini önemli ölçüde azaltır, sonraki kurutma ve onarım işlemlerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır, üretim hattının ciro verimliliğini etkili bir şekilde artırır ve işletmenin işletme ve bakım maliyetlerini azaltır. Şu anda, 300W darbeli lazer temizleme makinesi çok sayıda yerinde test turunu tamamlamıştır ve çeşitli yarı iletken fırın taşıyıcıları için temizleme etkisi stabildir ve standardı karşılamaktadır. Yarı iletken paketleme, güç cihazı sinterlemesi, SMT yeniden akışlı lehimleme vb. gibi birden fazla üretim senaryosuna verimli bir şekilde uyum sağlayabilir. Yurt içinde üretilen hassas temizleme ekipmanı olarak bu ürün, endüstri üretiminin sorunlu noktalarını doğru bir şekilde hedefler. İstikrarlı performansı ve olağanüstü temizleme etkileriyle yarı iletken işletmelere uygun maliyetli bir alet temizleme çözümü sağlar. Yarı iletken endüstrisinin yüksek hassasiyet ve yüksek güvenilirliğe doğru ilerlemesiyle birlikte, üretim ekipmanlarının temizlik kontrolü, ürünlerin temel rekabet gücünü artırmanın anahtarı haline geldi. Chuke Intelligence, yarı iletken hassas temizlemeyi derin ekimin temel yönü olarak açıkça tanımladı. Gelecekte Chuke Intelligence, lazer temizleme teknolojisinin daha fazla takımlama senaryosunda uyarlanmasını ve uygulanmasını teşvik etmeye devam edecektir. Yerli ekipmanların güvenilir performansıyla yarı iletken endüstrisinin süreçleri optimize etmesine, verimi artırmasına ve hassas üretim için güvenilir temizleme çözümleri sunmasına yardımcı olacak.

Son zamanlarda, Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (bundan sonra "Chuke Intelligent" olarak anılacaktır), yana monteli çevrimiçi markalama yeteneklerine sahip düşük hızlı üretim hatları için özel olarak tasarlanmış üç set özelleştirilmiş masaüstü fiber lazer markalama makinesini başarıyla teslim etti. Ekipman, mikro motorlar, elektrikli bileşenler ve otomotiv parçaları alanlarında lider Chongqing merkezli bir şirket tarafından başarıyla uygulandı ve geleneksel markalama yöntemlerinde müşterinin sık sık aksama süresi ve yüksek ekipman aşınması gibi üretim sıkıntılarını çözdü. Müşterinin ürünleri Amerika Birleşik Devletleri, Almanya, Güney Kore, Rusya ve Brezilya dahil olmak üzere ondan fazla ülkeye ihraç edilmektedir. Seri üretim sırasında tüm motorlar ve elektrikli bileşenler kalıcı markalama gerektirir. Daha önce atölye, her markalama işleminde tüm konveyör bandının duraklatılmasını gerektiren el tipi lazer markalama makinelerini kullanıyordu. Üretim hattının tekrar tekrar başlatılması ve kapatılması, tahrik motorları ve kontrol sistemleri üzerindeki yükü sürekli olarak artırdı; bu da aşırı ısınmaya, bileşenlerin erken yaşlanmasına ve yüksek bakım maliyetlerine yol açtı. Chuke Akıllı Teknoloji ekibi, müşterinin özel saha koşullarını ve kullanım alışkanlıklarını karşılamak için bir çözüm tasarladı. Başlangıçta ekip, daha yüksek alan kullanımı için uçuş destek yapısını kullanan bir çevrimiçi işaretleme çözümü önerdi. Ancak müşterinin bilgisayar kontrollü geleneksel modelleri tercih etmesi göz önüne alındığında nihai konfigürasyonun "masaüstü fiber lazer markalama makinesi + yan markalama modu" olduğu belirlendi. Sahadaki en büyük teknik zorluk, üretim hattının her iki tarafındaki sabit kurulumdu, bu da makinenin tamamını odaklama için hareket ettirmeyi imkansız hale getiriyordu. Chuke Intelligent, makinenin kolonunun tabanına manuel olarak ayarlanabilen bir XY ekseni çalışma masası ekledi. Ürün gruplarını değiştirirken, operatörlerin tüm makineyi hareket ettirmeden lazer odaklama ve konumlandırmayı tamamlamak için yalnızca çalışma masasında ince ayar yapmaları gerekir. Sistemin tamamı, düşük hızlı bir konveyör bandı üzerindeki ürünler üzerinde herhangi bir kesinti gerektirmeden dinamik yan markalamayı destekler ve gerçek anlamda sürekli üretim hattı çalışması sağlar. Şu anda, tek bir müşteri atölyesindeki üç üretim hattına üç makine yerleştirildi ve test ve doğrulama aşamasındalar. Operasyonel sonuçlar, yeni ekipmanın üretim hattının başlatma ve kapatma sorunlarını tamamen ortadan kaldırdığını, konveyör bantları ve tahrik motorları gibi temel ekipmanların ömrünü uzattığını ve markalama süreciyle ilişkili arıza süresi kayıplarını ortadan kaldırdığını gösteriyor. Açık bileşen tanımlaması ve kalıcı, tekdüze işaretler, üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır. Ulusal bir yüksek teknoloji kuruluşu ve ISO, CE, FDA ve RoHS dahil olmak üzere çok sayıda uluslararası sertifikaya sahip uzmanlaşmış yenilikçi bir kuruluş olan Chuke Intelligent, dünya çapında 100'den fazla ülke ve bölgeye hizmet veren, lazer işleme ve endüstriyel markalama ekipmanlarının Ar-Ge ve üretimine odaklanmak için ana şirketinin 20 yılı aşkın üretim deneyimine güvenmektedir. Bu özelleştirilmiş ekipmanın başarılı bir şekilde teslim edilmesi, şirketin standart dışı kişiselleştirme alanındaki teknik gücünü ve hizmet yeteneklerini de gösteriyor. Gelecekte Chuke Intelligent, çeşitli sektörlerdeki işletmelerin maliyetleri düşürmesine, verimliliği artırmasına ve kalite gelişimini iyileştirmesine yardımcı olmak için özelleştirilmiş akıllı ekipmanlar kullanarak imalat sektörünün otomasyon yükseltme ihtiyaçlarına odaklanmaya devam edecek.

Geçtiğimiz günlerde belediye medyası özel bir röportaj için Batı'daki (Chongqing) Beibei Bilim Şehri'ni ziyaret etti. Parktan ve yerleşik şirketlerden temsilciler bölgesel endüstriyel kalkınma, iş ortamının inşası ve gelecek planlaması hakkında görüş alışverişinde bulundu. Park içindeki üst düzey akıllı üretim alanında temsili bir kuruluş olarak, Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd.'nin (bundan sonra "Chuke Intelligent" olarak anılacaktır) Genel Müdürü Xiao Renmin, şirketin uygulamalarını ve kendisini Beibei'de kurma ve geliştirme için park platformunu kullanma vizyonunu paylaşarak röportajı kabul etti. İdari bölüm düzenlemesinin ardından, Beibei Bölgesi tarafından geliştirilen teknolojik yenilik ve ileri üretim için kilit bir alan olan Batı Bilim Şehri'ndeki Beibei Bilim Şehri, kuantum çipleri, yapay zeka, ileri teknoloji alet ve ölçüm cihazları ve hassas döküme odaklanan gelişmiş bir endüstriyel kümenin inşasını hızlandırıyor. Western Science City'nin yenilikçi kaynaklarından yararlanan park, endüstriyel desteği ve politika desteğini geliştirmeye devam ediyor; Ar-Ge, üretim ve araştırma sonuçlarının ticarileştirilmesini (teknoloji transferi) entegre eden endüstriyel bir dağlık bölge yaratmaya çalışıyor ve işletmelere gelişme ve büyüme için uygun bir ortam sağlıyor. Chuke Intelligent, hassas lazer ekipmanı alanına odaklanan ulusal bir yüksek teknoloji kuruluşu ve uzmanlaşmış yenilikçi kuruluştur. ISO, CE, FDA ve RoHS dahil çok sayıda uluslararası sertifikaya sahip olan şirket, halihazırda Orta Güney Yüksek Teknoloji Endüstri Parkı'na yerleşmiş durumda. Şirket, otomotiv, donanım ve inşaat makineleri endüstrilerine geniş çapta hizmet veren ürünlerle, lazer işleme ekipmanı ve pnömatik markalama ekipmanı gibi endüstriyel ekipmanların Ar-Ge'sine ve imalatına odaklanmaktadır. Bir röportajda Genel Müdür Xiao Renmin, şirketin parktaki üretim ve operasyonunun yanı sıra teknolojik iyileştirme ve pazar genişletmeye yönelik gelişim yolunu anlattı. Beibei Endüstri Parkı'nın endüstriyel planlaması ve politika desteğinin, şirketin yukarı ve aşağı kaynaklarla bağlantı kurması, profesyonel yetenekleri çekmesi ve pazar kanallarını genişletmesi konusunda güçlü bir destek sağladığını belirtti. Şirket, Beibei'de kök salmaya devam edecek, akıllı endüstriyel üretim alanını derinlemesine geliştirecek ve teknolojik inovasyon yoluyla bölgesel üretimin geliştirilmesini güçlendirecek. Western Science City Beibei Park'ta önemli bir endüstriyel platform olan Zhongnan Yüksek Teknoloji Endüstri Parkı, Western Science City Beibei Park'ın genel planlamasıyla uyumlu olarak akıllı üretim ve üst düzey ekipman endüstrilerine odaklanıyor. Standartlaştırılmış fabrika binalarını, destekleyici hizmetleri ve endüstriyel kuluçkayı kapsayan, küçük ve orta ölçekli üretim işletmelerine üretim, ofis ve Ar-Ge'yi entegre eden alan ve hizmetler sağlayan entegre bir endüstriyel platform oluşturmayı amaçlamaktadır. Bu, işletmelerin büyük ölçekli ve yoğun gelişimini kolaylaştırır ve bölgedeki ileri imalat sektörünün kümelenmiş gelişimi için önemli bir taşıyıcı görevi görür. Şu anda Beibei Bölgesi, endüstriyel yapısının optimizasyonunu ve geliştirilmesini hızlandırmak ve ileri imalat ve stratejik olarak gelişen endüstrileri geliştirmek ve güçlendirmek için Batı Bilim Şehri Beibei Parkı'nın inşaatından yararlanıyor. Chuke Intelligent, Beibei Bölgesi'nin ileri üretim için bir merkez olma hedefine katkıda bulunarak ürün Ar-Ge'sine, teknolojik inovasyona ve pazar genişletmeye odaklanmaya devam edecek. Eş zamanlı olarak Chuke Intelligent, bölgesel endüstriyel ekosistemin sürekli gelişimini ortaklaşa teşvik ederek ve Western Science City Beibei Park'taki endüstrilerin yüksek kaliteli gelişimine katkıda bulunarak, yukarı ve aşağı yöndeki işletmelerle işbirliğine dayalı işbirliğini daha da güçlendirmek için park platformunu kullanacak.

Yakın zamanda, Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (bundan böyle "Chuke Intelligent" olarak anılacaktır) özelleştirilmiş bir lazer markalama makinesini piyasaya sürdü. Bu ekipman, dizüstü bilgisayar kabuklarına markalama, beyaz markalama, siyah markalama ve anotlama gibi birden fazla işlemi entegre ederek herhangi bir dokunsal geri bildirim veya şişkinlik olmadan yüksek kaliteli bir işleme etkisi elde edebilir ve şirketin ultra ince duvar hassas lazer işleme alanındaki teknik gücünü bir kez daha ortaya koyar. Modern dizüstü bilgisayar kabukları genellikle magnezyum-alüminyum alaşımından yapılır. Yüzeydeki anodize katman korozyona karşı koruma sağlarken aynı zamanda sonraki işlemlerde birçok zorluğu da beraberinde getirir. İster açık marka işaretleme, ister kabuk dokularının hassas şekilde aşındırılması veya oksit tabakasının arayüzlerden ve topraklama alanlarından çıkarılması olsun, lazer işlemenin alt tabakaya sıfır hasar, pürüzsüz ve dokunsal bir yüzey sağlarken ve şişkinlik ve deformasyon gibi sorunları ortadan kaldırırken istenen etkiyi elde etmesi gerekir. Geleneksel olarak endüstri, prosesin her adımını tamamlamak için tekrarlanan kenetleme ve iş parçalarının birden fazla transferini gerektiren tek prosesli ekipmanlara güveniyordu. Bu sadece üretim verimliliğini sınırlamakla kalmaz, aynı zamanda konumlandırma hatalarından dolayı verim oranlarını da kolaylıkla etkiler. Birlikte çalışan birden fazla makine de önemli miktarda yer kaplar ve farklı proses ekipmanlarının sınırlı işlevselliği, markalama ve anotlama gibi farklı ihtiyaçlara aynı anda uyum sağlamayı zorlaştırır ve bu da genel bakım maliyetlerinin yüksek olmasına neden olur. Chuke Intelligent'in yeni lazer markalama makinesi, sektördeki bu sıkıntılı noktaları ele alarak hem proses teknolojisinde hem de verimlilikte bir atılım gerçekleştiriyor. Yüksek performanslı lazer kaynağı ve yüksek hızlı galvanometre sistemi ile donatılan makine, maksimum 400×400 mm işlem alanına sahip olup, dizüstü bilgisayar kabuklarına beyaz markalama, siyah markalama, eloksal gibi birden fazla işlemi tek işlemde tamamlayabilmektedir. Hassas enerji kontrol teknolojisi, alt tabakaya zarar vermeden anodize katmanı belirlenen alanlardan tamamen kaldırabilir; Markalama etkisi açık ve hassastır, pürüzsüz, dokunulmaz bir yüzeye sahiptir ve geleneksel işlemlerde yaygın olan şişkinlik ve deformasyon sorunlarını mükemmel şekilde çözer. Makinenin parametreleri fabrikadan çıkmadan önce önceden sabitlenmiş ve hata ayıklanmıştır. Özelleştirilmiş takımlarla tüm işleme süreci tek bir iş parçası kelepçelemeyle tamamlanabilir. Operatörler çizimleri içe aktarabilir ve tek bir tıklamayla işlemi başlatabilir; bu da öğrenme eğrisini önemli ölçüde azaltır. Bu arada yarı kapalı koruyucu tasarım, dumanı ve tozu etkili bir şekilde izole ederek üretim güvenliğini ve atölye temizliğini sağlar. Yaşam döngüsü değeri perspektifinden bakıldığında ekipmanın kapsamlı avantajları da aynı derecede öne çıkıyor. Bir makine birden fazla geleneksel makinenin yerini alabilir, böylece atölye alanından ve satın alma maliyetlerinden önemli ölçüde tasarruf sağlanır; entegre düşük arıza oranlı tasarım, bakım için aksama süresini azaltır ve uzun vadeli saha mühendis desteği ihtiyacını ortadan kaldırarak işçilik ve bakım maliyetlerini önemli ölçüde azaltır. Ekipman, farklı dizüstü bilgisayar kasası modellerinin işleme ihtiyaçlarına hızlı bir şekilde uyum sağlayabiliyor ve işletmelere çok çeşitli siparişleri karşılama konusunda esnek bir çözüm sağlıyor. Olgun lazer işleme teknolojisinden ve kapsamlı proje uygulama deneyiminden yararlanan Chuke Intelligent, tedarik zinciri ortaklarının sorunlarını çözmek ve dizüstü bilgisayar imalat endüstrisinin daha fazla verimlilik ve hassasiyete doğru ilerlemesine yardımcı olmak için ekipman performansını ve uygulama çözümlerini sürekli olarak iyileştirerek 3C elektronik üretim senaryolarının süreç gereksinimlerini araştırmaya devam edecek.

Yakın zamanda, Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (bundan böyle "Chuke Intelligent" olarak anılacaktır), üretim ve kalite kontrolünü tamamladıktan sonra bir müşteri için özelleştirilmiş iki adet masa üstü pnömatik kaldırma markalama makinesini başarıyla teslim etti. Bu ekipman, müşterinin otomatik üretim hattı entegrasyon projesi için özel olarak üretilmiştir ve markalama istasyonu için temel ekipman olarak görev yaparak müşterinin hızlı, yüksek hassasiyetli bir otomatik üretim süreci elde etmesine yardımcı olacaktır. Teslim edilen ekipmanın temel avantajı özelleştirilmiş pnömatik kaldırma yapısıdır. Üretim hattındaki malzeme yükleme ve boşaltma işlemi sırasında ekipman hızlı bir şekilde kaldırılabilir, aktif olarak konveyör hattından kaçınabilir ve iş parçaları ile takımlar arasındaki çarpışmaları önleyebilir. Markalama işlemine girdikten sonra ekipman hızlı bir şekilde geriye çekilir ve bir limit cihazı yardımıyla çalışma pozisyonunu hassas bir şekilde kilitleyerek istikrarlı markalama kalitesi sağlar. Geleneksel elektrikli kaldırma markalama makineleriyle karşılaştırıldığında, pnömatik tahrik daha hızlı yanıt verir ve daha kompakt bir harekete sahiptir ve hızlı tempolu otomatik üretimin ihtiyaçlarını mükemmel şekilde karşılar. Endüstriyel markalamada yirmi yılı aşkın deneyime sahip bir ekipman tedarikçisi olarak Chuke Intelligent, otomatik üretim hatlarının entegrasyonu ve uygulanması konusunda geniş deneyime sahiptir. Bu proje, müşterinin üretim hattı koşullarına ve ihtiyaçlarına göre, ekipmanın müşterinin mevcut üretim hattına hızlı bir şekilde entegre edilebilmesini ve karmaşık değişiklikler olmadan kullanıma sunulabilmesini sağlamak için kaldırma tahrik yöntemi, strok kontrolü ve kurulum arayüzleri gibi ayrıntıları özel olarak optimize etti. Ekipman geldikten sonra müşteri, üretim hattıyla entegrasyonu bağımsız olarak tamamlayacak ve yükleme/boşaltma istasyonu ile markalama istasyonu arasındaki bağlantı aracılığıyla iş parçası taşıma, engellerden kaçınma, konumlandırma ve markalama işlemlerinin tam otomatik çalışmasını gerçekleştirecek. Bu ekipmanın başarılı bir şekilde teslim edilmesi, şirketin otomatik destek ekipmanı projeleri portföyünü daha da zenginleştiriyor. Chuke Intelligent, çeşitli üretim senaryolarına göre uyarlanmış daha özel markalama ekipmanlarını geliştirmek ve piyasaya sürmek için sürekli olarak ürün performansını geliştirerek ve kaldırma tahriki çözümlerini, konumlandırma doğruluğunu ve üretim hattı kontrol arayüzlerini yineleyip yükselterek pazara ve müşterilerinin kişiselleştirilmiş ihtiyaçlarına odaklanmaya devam edecektir. Olgun teknik gücü ve güvenilir ürün kalitesiyle Chuke Intelligent, farklı sektörlerdeki müşterilerine yüksek kaliteli ekipman ve çözümler sunmaya devam edecek ve daha fazla üretim kuruluşunun otomasyon seviyelerini ve üretim verimliliğini artırmasına yardımcı olacak.

Son zamanlarda, Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (bundan sonra "Chuke Intelligent" olarak anılacaktır), özellikle motosikletler için tasarlanmış, 8-14 inç lastiklerin takılmasına odaklanan ve ana akım scooterlar, underbone motosikletler ve küçük motosikletlerle tamamen uyumlu yeni bir otomatik lastik montaj makinesini piyasaya sürdü. Makine, motosiklet lastiklerinin küçük boyutları, yüksek yan duvar sertliği ve hassas jantlar gibi özelliklerine göre optimize edilmiş olup, geleneksel manuel lastik montajıyla ilişkili düşük verimlilik ve kolay jant hasarı sorunlarını etkili bir şekilde çözmektedir. Yurt içi ve yurt dışı iki tekerlekli araç imalat ve bakım endüstrileri için güvenilir, otomatikleştirilmiş bir çözüm sunar. Makine, hassas ve kontrol edilebilir lastik montajı sağlayan bir PLC kontrol sistemi ve servo sürücüyü benimser. Alüminyum alaşımlı jantların çizilmesini etkili bir şekilde önler ve lastik damağının deformasyonunu önleyerek lastik ve jant aksamının kalitesini garanti eder. Makine, motosiklet üretim hatlarındaki toplu montaj senaryolarına uygun, aynı zamanda tamirhanelerin ve modifikasyon atölyelerinin günlük operasyonel ihtiyaçlarını karşılayan, farklı boyutlardaki müşterilerin ihtiyaçlarına esnek bir şekilde uyum sağlayan hafif bir tasarıma ve kompakt bir ayak izine sahiptir. Motosiklet üretimi ve onarım senaryolarının çeşitli ihtiyaçlarını karşılayan bu otomatik lastik yükleme makinesi, çok sayıda optimizasyon ve ayarlamadan geçmiştir. Yüksek hassasiyetli bir sıkma sistemi ve esnek presleme bileşenleri ile donatılmış olan makine, farklı lastik özelliklerine göre presleme kuvvetini ayarlayarak eşit olmayan kuvvetten kaynaklanan lastik hasarlarını önleyebilir ve özellikle hafif motosiklet jantlarının koruma ihtiyaçları için uygundur. İşletim arayüzü, ilgili tüm parametrelerin ayarlanabildiği bir dokunmatik ekran tasarımına sahiptir. Makine aynı zamanda tek tuşla başlatma ve acil durdurma işlevlerini de destekleyerek uluslararası kabul görmüş ekipman güvenliği standartlarına uygun, güvenli ve kontrol edilebilir bir çalışma süreci sağlar. Pratik uygulamalarda otomatik lastik yükleme ekipmanının avantajları oldukça önemlidir. Geleneksel manuel lastik yükleme, özel aletlere ve vasıflı işçilere dayanır ve uygunsuz kullanım nedeniyle jant çizikleri veya zayıf lastik contaları gibi sorunlara eğilimlidir. Bu otomatik lastik yükleme makinesi, otomatik süreci sayesinde operasyonel stabiliteyi büyük ölçüde artırır, insan deneyimine olan bağımlılığı azaltır ve insan hatasından kaynaklanan kayıpları en aza indirir. Bu, müşterilerin genel maliyetleri azaltmasına ve hem üretim hem de onarım süreçlerinde teslimat kalitesini artırmasına yardımcı olur. İstikrarlı performansı ve esnek uyarlanabilirliğiyle bu ekipman yalnızca iç pazarı hedeflemekle kalmıyor, aynı zamanda Güneydoğu Asya, Güney Asya ve Latin Amerika'daki ana motosiklet modellerine de uyum sağlayarak yerel araç üreticileri ve tamir zincirleri için standart lastik takma çözümleri sağlıyor. Modüler tasarımı mükemmel uyumluluk sağlayarak farklı bölgelerdeki müşterilerin özel ihtiyaçlarına göre işlevsel genişlemeye olanak tanır. Bu, çalışmayı daha da basitleştirir, genel verimliliği artırır ve müşterilerin yerel pazarlardaki rekabet güçlerini artırmalarına yardımcı olarak iki tekerlekli araç endüstrisinin otomasyon yükseltmesini destekler. Geleceğe baktığımızda Chuke Intelligent, iki tekerlekli araç otomasyon ekipmanı sektöründeki uzmanlığını derinleştirmeye devam edecek. Pazar talebine göre sürekli olarak ekipman performansını optimize edecek, ürün uyumluluğunu genişletecek ve yerli ve uluslararası müşterilerin daha verimli ve istikrarlı üretim ve hizmet sistemleri oluşturmasına yardımcı olmak için akıllı ve entegre teknolojik yükseltmeleri keşfedecek. Eş zamanlı olarak şirket, küresel işbirliği ağını aktif olarak genişletecek, farklı bölgelerdeki müşterilerle alışverişi derinleştirecek ve ürünlerin daha uluslararası standartlara ve yerel ihtiyaçlara uyarlanmasını teşvik edecek. Bu, Çin otomasyon ekipmanlarının küresel iki tekerlekli araç endüstrisinde daha büyük bir rol oynamasına yardımcı olacak ve sektörü birlikte daha yüksek kaliteye ve daha yüksek verime doğru yönlendirecek.

Yakın zamanda, Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (bundan sonra "Chuke Intelligent" olarak anılacaktır), büyük bir dizüstü bilgisayar imalat endüstrisi zincir ortağına yarı kapalı üçü bir arada lazer anotlama sistemini başarıyla teslim etti. Bu ekipman, geleneksel tek yollu işleme modunu tersine çevirerek, özellikle dizüstü bilgisayarın D tarafındaki birden fazla alandaki anodize katmanın kaldırılması sorununu çözerek, şirketin ultra ince duvar hassas lazer işleme alanındaki güçlü teknik yeteneklerini bir kez daha ortaya koyuyor. Dizüstü bilgisayarın D tarafı, yapısal, ısı dağıtımı ve güç kaynağı işlevleri dikkate alınarak esas olarak magnezyum-alüminyum alaşımı ve alüminyum alaşımından yapılmıştır. Her iki tarafta USB, HDMI ve güç gibi geleneksel arayüzlere sahiptir. Metal yüzeyindeki anodize tabaka korozyona karşı koruma fonksiyonuna sahip olmasına rağmen iletkenliği ve topraklamayı engeller. Bu nedenle anakart montaj alanı ve arayüz alanında anotlanmış katmanın tam olarak çıkarılması gerekir. Dizüstü bilgisayar kabuğunun son derece ince duvarı ve son derece düşük işleme toleransı nedeniyle endüstri, alt tabakaya zarar vermeden katman kırmayı ve filmi kalıntı bırakmadan çıkarmadan katı işlem standartlarıyla gerçekleştirmek için lazer işlemeyi gerektirir. Geleneksel olarak endüstri, çok yönlü anot kırma için döner fikstürler ve vakumlu aynalarla birleştirilmiş tek optik yollu ekipmanlara güveniyordu. Bu yaklaşımın büyük ölçekli üretimde önemli sınırlamaları vardır. Elektronik imalat sanayi yüksek personel değişiminden, karmaşık geleneksel ekipman işletiminden ve kapsamlı iş öncesi eğitimden olumsuz etkilenmektedir. Döner fikstür motorları ve diğer bileşenler düzenli bakım ve kalibrasyon gerektirir, bu da ekipman bakımını zahmetli hale getirir. Birçok büyük üretim hattı, sorunsuz üretim ve istikrarlı kapasite artışları sağlamak için üreticilerin sahadaki mühendislerine de ihtiyaç duyar. Chuke Intelligent'in yeni geliştirilen yarı kapalı üçü bir arada lazer anot kırma sistemi, geleneksel tasarım konseptlerinden uzaklaşarak entegre bir işleme çözümü yaratıyor. Ekipman, birleşik bir kontrol arayüzü aracılığıyla eş zamanlı çok yönlü çalışmayı mümkün kılan, iş parçası döndürme ve ikincil konumlandırma ihtiyacını ortadan kaldıran birden fazla bağımsız optik yola sahiptir. Donanım ve lazer parametreleri sevkıyattan önce optimize edilir ve özelleştirilmiş takımlarla hassas iş parçası konumlandırması ve yüksek işleme tutarlılığı sağlanır. Operatörler, mühendislik çizimlerini içe aktardıktan sonra tek bir tıklamayla operasyonlara başlayabilir, bu da öğrenme eğrisini önemli ölçüde azaltır. Sağlam yapısı 24 saat sürekli üretime imkan vererek günlük bakım yükünü önemli ölçüde azaltır. Çoklu optik yollu senkronize işlemenin avantajlarından yararlanarak ekipmanın üretim verimliliğinde önemli bir sıçrama elde edildi. Tanınmış bir markanın 16 inçlik magnezyum-alüminyum alaşımlı dizüstü bilgisayarının D tarafını örnek alan müşteri, daha önce 36 saniyelik tek bir iş parçası işleme süresiyle üç taraflı anot kırma işlemini tamamlamak için geleneksel ekipmanı kullanmıştı. Chuke Intelligent yarı kapalı üçü bir arada lazer anot kırma sistemine geçtikten sonra aynı işleme standardı yalnızca 17 saniyede tamamlanabiliyor, bu da işlem süresini %50'nin üzerinde azaltıyor ve üretim kapasitesinde önemli bir artışa neden oluyor. Bu sistemin ilk satın alma maliyeti geleneksel modellere göre daha yüksek olsa da genel değeri oldukça üstündür. Ekipman istikrarlı bir şekilde çalışarak üretim hattının aksama süresini etkili bir şekilde azaltır; basit kullanımı ve düşük bakım özellikleri, çalışan eğitimi, ekipman bakımı ve yerinde teknik destekle ilgili maliyetleri önemli ölçüde azaltır. Aynı zamanda kompakt ekipman düzeni atölye alanından daha fazla tasarruf sağlar. Uzun vadeli operasyonel açıdan bakıldığında, çözümün tamamı üretim yapan işletmeler için maliyetlerin azaltılmasını ve verimliliğin artırılmasını sağlıyor. Chongqing Chuke Intelligent, ISO, CE, FDA ve RoHS dahil çok sayıda uluslararası sertifikaya sahip bir yüksek teknoloji kuruluşudur ve ürünleri ve hizmetleri dünya çapında 100'den fazla ülke ve bölgeyi kapsamaktadır. Şirketin 3C elektronik, otomobil parçaları ve havacılık alanlarında derin kökleri vardır. Çoklu optik yol entegrasyonu, hassas takım tasarımı ve lazer proses optimizasyonu konularındaki teknolojik uzmanlığından yararlanarak, üst düzey üretim zincirinin tamamını güçlendirmek için sürekli olarak özelleştirilmiş lazer işleme çözümlerini piyasaya sürüyor.

Son zamanlarda, Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (bundan sonra "Chuke Intelligent" olarak anılacaktır), özellikle motosiklet şasileri için tasarlanmış bir pnömatik markalama makinesini piyasaya sürdü. Ekipman yenilikçi bir şekilde elektromanyetik adsorpsiyon sabitleme yöntemini benimseyerek, geleneksel manuel elle çalıştırma modunu ortadan kaldırır, çerçeve markalama işleminin eksikliklerini iyileştirir ve motosiklet parça üreticilerine yepyeni bir markalama işleme çözümü sunar. Motosiklet üretim sürecinde çerçeve markalama önemli ve önemli bir adımdır. Çerçeve yapısı nedeniyle, geleneksel el tipi markalama ekipmanının doğru bir şekilde sabitlenmesi zordur ve uzun süreli manuel çalıştırma kolaylıkla sallanmaya neden olabilir, bu da yanlış hizalanmış ve düzensiz markalama karakterlerine neden olabilir, ürünün görünümünü ve uyumluluğunu etkileyebilir, işçilik maliyetlerini artırabilir ve üretim verimliliğini azaltabilir. Motosiklet parçaları endüstrisinin sahadaki çalışma koşullarını birleştiren Chuke Intelligent, pnömatik markalama makinesini özelleştirdi ve geliştirdi. Ekipman entegre bir elektromanyetik adsorpsiyon modülünü entegre ederek işlemi basit ve kullanışlı hale getirir: ekipmanı çerçeve üzerinde önceden belirlenen konuma takmanız yeterlidir, makineyi stabilize etmek için elektromanyetik adsorpsiyonu etkinleştirin ve manuel olarak basmaya gerek yoktur. Sabit bir sabitleme yöntemi, tüm ürün grubu genelinde tutarlı markalama sonuçları sağlar. Olgun bir pnömatik markalama prensibine dayanan bu ekipman, bir markalama iğnesini yüksek frekansta darbeye yönlendirmek için basınçlı hava kullanır ve metalin ve sert iş parçalarının yüzeyinde kalıcı nokta matris markalamalar oluşturur. Geleneksel çözümlerle karşılaştırıldığında, elektromanyetik adsorpsiyon yapısı birçok iyileştirme sunar: birincisi, operatörlerin ellerini serbest bırakır, iş yoğunluğunu azaltır ve giriş bariyerini azaltır; ikinci olarak, hassas işaretleme noktaları sağlayarak verimi önemli ölçüde artırır; üçüncüsü, operasyon adımlarını basitleştirir, montaj hattının işlem hızını artırır ve büyük ölçekli üretimin ihtiyaçlarına mükemmel şekilde uyum sağlar. Olgun yapısal tasarımı ve özelleştirilebilirliği sayesinde ekipmanın uygulama kapsamı daha da genişletilmiştir. Motosiklet çerçevelerinin yanı sıra otomobil kirişleri, mühendislik makinelerinin yapısal bileşenleri ve büyük ekipman isim levhaları gibi ağır iş parçalarına yönelik markalama senaryolarına da hizmet edebilir. Farklı iş parçası şekilleri ve proses gereksinimleri için şirket, çeşitli üretim sahalarına esnek bir şekilde uyum sağlayacak şekilde adsorpsiyon temas yüzeyini ve markalama kafası açısını özelleştirebilir. Chuke Intelligent, her zaman üretim sektörünün farklı ihtiyaçlarına özelleştirilmiş çözümlerle yanıt vermeye ve müşterilere çözüm planlama, prototip doğrulama, parti tedariki ve teknik rehberlik dahil olmak üzere tam zincirli bir hizmet sunmaya kendini adamıştır. Şirket, yurt içi pazarı geliştirirken, yurt dışı pazarlara da aktif olarak genişlemekte ve küresel müşteri ağını sürekli olarak genişletmektedir. Chuke Intelligent, ilerlemeye devam ederek endüstriyel markalama ve lazer işleme sektörüne odaklanmaya devam edecek, çeşitli endüstrilerdeki üretimin sıkıntılı noktalarını derinlemesine keşfedecek, senaryoya özel özel ekipmanı sürekli olarak yineleyecek ve üretim işletmelerinin hem yurt içinde hem de uluslararası alanda üretim süreçlerini optimize etmesine ve pratik ürünler ve kapsamlı hizmetler aracılığıyla genel verimliliği artırmasına yardımcı olacak.