Tin tức

Từ ngày 26 đến ngày 28 tháng 8 năm 2026, Triển lãm Quốc tế Máy công cụ Việt Nam chính thức khai mạc. Chuke Intelligence đã giới thiệu một số sản phẩm, bao gồm máy hàn laser, máy làm sạch bằng laser và máy đánh dấu bằng khí nén. Kể từ khi triển lãm bắt đầu, các nhà sản xuất địa phương, người mua trong ngành và đại lý khu vực của Việt Nam đã ghé thăm gian hàng, thu hút thành công ý định mua nguyên container cho nhiều danh mục sản phẩm, khiến nó trở thành một trong những thương hiệu nội địa nổi bật nhất tại triển lãm năm nay. Những năm gần đây, ngành sản xuất Việt Nam tiếp tục có đà tăng trưởng. Các ngành công nghiệp trụ cột như phụ tùng ô tô, mặt bích kim loại, bình chịu áp lực và máy móc chính xác đang nhanh chóng mở rộng và các nhà máy địa phương đang thúc đẩy toàn diện việc nâng cấp và tiêu chuẩn hóa quy trình. Phương pháp chế biến truyền thống không còn đủ đáp ứng nhu cầu sản xuất hiện nay. Các quy trình thông minh như hàn kim loại chính xác, làm sạch thân thiện với môi trường và đánh dấu truy xuất nguồn gốc vĩnh viễn các bộ phận đã trở nên cần thiết để các doanh nghiệp sản xuất địa phương cải thiện chất lượng và hiệu quả. Đã phát triển thị trường nước ngoài trong nhiều năm, Chuke Intelligence có sự hiểu biết sâu sắc về điều kiện làm việc ở nhiệt độ cao và độ ẩm cao cũng như đặc điểm sản xuất hàng loạt của Đông Nam Á. Ba thiết bị chính được trưng bày tại triển lãm này đáp ứng chính xác nhu cầu của ngành công nghiệp địa phương và có khả năng thích ứng cao với các kịch bản sản xuất của ngành sản xuất ASEAN, thu hút nhiều du khách đến quan sát và đàm phán. Tại triển lãm, nhiều nhà quản lý nhà máy, người mua và đại lý Việt Nam đã ghé thăm gian hàng Chuke Intelligence để quan sát trình diễn thiết bị và tìm hiểu về các chi tiết hợp tác quan trọng như độ chính xác của quy trình, độ ổn định trong vận hành, vật liệu tương thích, năng lực sản xuất hàng loạt và bảo trì sau container, cung cấp vật tư tiêu hao và giao hàng nguyên container. Trước nhiều yêu cầu khác nhau, đội ngũ kỹ thuật và ngoại thương tại chỗ đã cung cấp các giải pháp phù hợp dựa trên tiêu chuẩn sản xuất và điều kiện làm việc của Việt Nam, giải thích tỉ mỉ những ưu điểm ứng dụng và giá trị lâu dài của thiết bị. Hiệu suất thiết bị ổn định, dịch vụ kỹ thuật chuyên nghiệp và các giải pháp thiết thực đã nhận được sự công nhận nhất trí từ khách hàng ghé thăm. Thành công tập trung này trong việc đạt được những phản hồi tích cực và ý định hợp tác bắt nguồn từ sự tích lũy công nghệ lâu dài và hỗ trợ chuỗi cung ứng toàn diện của công ty. Chuke Intelligence, tận dụng hơn hai thập kỷ kinh nghiệm trong ngành của công ty mẹ, tự hào có nhà máy tiêu chuẩn, hiện đại của riêng mình, cho phép công ty kiểm soát độc lập toàn bộ quy trình từ R&D thiết bị và gia công đến lắp ráp, gỡ lỗi và kiểm tra chất lượng trước khi giao hàng. Công ty nắm giữ nhiều bằng sáng chế mô hình tiện ích và bản quyền phần mềm, cùng với các chứng nhận CE và FDA, tuân thủ đầy đủ các quy định tiếp cận thị trường nước ngoài và đặt nền tảng vững chắc cho việc giao hàng số lượng lớn xuyên biên giới. Đồng thời, thương hiệu này sở hữu năng lực sản xuất kim đánh dấu và vật tư tiêu hao hàng đầu thế giới, sản xuất hơn 50.000 bộ kim đánh dấu khác nhau hàng năm, giải quyết hiệu quả các thách thức của ngành về chi phí bảo trì cao và nguồn cung tiêu hao không ổn định cho khách hàng nước ngoài. Với danh mục sản phẩm toàn diện, Chuke Intelligence có thể cung cấp các giải pháp toàn diện cho mọi nhu cầu của quy trình, bao gồm hàn kim loại chính xác, loại bỏ rỉ sét và sơn công nghiệp, đánh dấu thiết bị đặc biệt và nhận dạng truy xuất nguồn gốc các bộ phận, hoàn toàn thích ứng với các tiêu chuẩn sản xuất của nhiều ngành công nghiệp khác nhau tại Việt Nam, chẳng hạn như sản xuất phụ tùng ô tô, bình chịu áp lực và máy móc phần cứng. Sau nhiều năm phát triển thị trường nước ngoài, công ty đã thiết lập một hệ thống giao hàng ngoại thương trưởng thành và các kênh đại lý địa phương ở Đông Nam Á. Công ty có nhiều kinh nghiệm trong lĩnh vực xuất khẩu nguyên container, hậu cần xuyên biên giới và giao hàng ra nước ngoài. Cùng với mạng lưới dịch vụ phủ khắp Đông Nam Á và hỗ trợ kỹ thuật từ xa, công ty có thể cung cấp cho các đối tác nước ngoài sự hỗ trợ toàn diện bao gồm các giải pháp tùy chỉnh, giao hàng số lượng lớn và bảo trì dài hạn. Triển lãm Quốc tế Máy công cụ Việt Nam vẫn đang diễn ra. Những phản hồi tích cực liên tục từ sự kiện là bằng chứng mạnh mẽ cho thấy danh tiếng của Chuke Intelligence ngày càng được nâng cao ở thị trường nước ngoài và thể hiện khả năng cạnh tranh của thiết bị thông minh sản xuất trong nước tại thị trường ASEAN. Chuke Intelligence tuyên bố rằng họ sẽ tiếp tục tăng cường hiện diện tại thị trường Đông Nam Á, cải tiến quy trình sản phẩm, tối ưu hóa các giải pháp nội địa hóa và cải thiện hệ thống dịch vụ ở nước ngoài. Với thiết bị sản xuất thông minh ổn định và đáng tin cậy cùng các dịch vụ hỗ trợ chuyên nghiệp và tỉ mỉ, nó nhằm mục đích góp phần nâng cấp ngành sản xuất của ASEAN.

Từ ngày 26 đến ngày 28 tháng 8 năm 2026, Triển lãm Quốc tế Máy công cụ Việt Nam (VIỆT NAM INTERNATIONAL MACHINETOOL EXHIBITION) sẽ được tổ chức hoành tráng. Là sự kiện sản xuất công nghiệp chuyên nghiệp có ảnh hưởng lớn tại Việt Nam và Đông Nam Á, triển lãm này quy tụ các nguồn lực chất lượng cao từ toàn bộ thiết bị máy công cụ toàn cầu, gia công chính xác, tự động hóa công nghiệp và chuỗi công nghiệp sản xuất thông minh bằng laser, xây dựng một nền tảng hiệu quả để kết nối kinh doanh, trao đổi công nghệ và chia sẻ nguồn lực cho các doanh nghiệp sản xuất Trung Quốc và nước ngoài. Công ty TNHH Thiết bị Máy móc Thông minh Trùng Khánh Chuke (sau đây gọi là "Chuke Intelligence") sẽ xuất hiện mạnh mẽ tại triển lãm với đầy đủ các thiết bị sản xuất thông minh laser lõi, trưng bày các sản phẩm của mình tại gian hàng 2B54. Với các giải pháp xử lý công nghiệp hoàn thiện và khả năng sản xuất thiết bị vững chắc, Chuke Intelligence trực tiếp giải quyết nhu cầu của thị trường Đông Nam Á, chính thức khởi động một vòng phát triển thị trường nước ngoài chuyên sâu mới. Trong những năm gần đây, ngành sản xuất Đông Nam Á bước vào thời kỳ vàng phát triển nhanh chóng. Việt Nam, với sự hỗ trợ công nghiệp hoàn chỉnh và thị trường sôi động, tiếp tục thu hút chuyển giao ngành sản xuất thông minh toàn cầu và các cụm công nghiệp về linh kiện điện tử, phụ tùng ô tô, máy móc phần cứng và gia công chính xác không ngừng phát triển. Khi các ngành công nghiệp nâng cấp nhanh chóng, các doanh nghiệp sản xuất địa phương đang có nhu cầu tăng cao về thiết bị xử lý thông minh có độ chính xác cao, hiệu quả cao, độ ổn định cao và khả năng thích ứng rộng rãi. Kỹ thuật chế biến truyền thống không còn đáp ứng được nhu cầu sản xuất hiện đại và truy xuất nguồn gốc chất lượng. Thiết bị xử lý tích hợp, tinh tế và thông minh đã trở thành một nhu cầu thiết yếu trong ngành, tạo ra không gian thị trường rộng lớn cho các thương hiệu thiết bị công nghiệp trong nước chất lượng cao mở rộng ra nước ngoài. Đã phát triển lĩnh vực thiết bị thông minh công nghiệp trong gần hai thập kỷ, Chuke Intelligence đã liên tục tập trung vào nghiên cứu, phát triển, sản xuất và nâng cấp lặp đi lặp lại các thiết bị đánh dấu bằng laze, hàn laze và làm sạch bằng laze. Bắt nguồn từ Trùng Khánh, phạm vi hoạt động của nó mở rộng khắp Trung Quốc và nước ngoài. Công ty kiên quyết cải tiến sản phẩm của mình để đáp ứng điều kiện sản xuất thực tế của các ngành khác nhau, liên tục tối ưu hóa hiệu suất thiết bị, cải tiến các giải pháp quy trình và nâng cấp dịch vụ hậu mãi. Với chất lượng sản phẩm ổn định và đáng tin cậy cùng các giải pháp tùy chỉnh phù hợp với thị trường, công ty đã tích lũy được danh tiếng thị trường và cơ sở khách hàng vững chắc trong lĩnh vực gia công chính xác trong nước. Tại triển lãm này, Chuke Intelligence đã chuẩn bị tỉ mỉ và giới thiệu toàn diện ma trận sản phẩm cốt lõi của mình. Các thiết bị laser chính khác nhau được trưng bày bao gồm ba giai đoạn sản xuất cốt lõi: đánh dấu công nghiệp, hàn chính xác và làm sạch phôi, thích ứng toàn diện với nhu cầu của các ngành công nghiệp chế biến chính thống ở Đông Nam Á. Trong số các triển lãm, thiết bị đánh dấu bằng laser có độ chính xác cao có thể thích ứng với các phôi được làm từ nhiều vật liệu khác nhau như kim loại, nhựa và phần cứng, tạo ra các dấu hiệu rõ ràng, bền và chính xác, giải quyết hoàn hảo các điểm khó khăn trong sản xuất như truy xuất nguồn gốc các bộ phận, chống hàng giả sản phẩm và ghi nhãn thông số kỹ thuật. Thiết bị hàn laser chính xác có vùng chịu nhiệt nhỏ và các mối hàn mịn, chắc chắn, thích hợp để hàn hiệu quả các loại phôi có độ chính xác khác nhau, cải thiện hiệu quả độ chính xác của quá trình xử lý sản phẩm. Thiết bị làm sạch bằng laser thông minh áp dụng phương pháp xử lý xanh, không tiếp xúc, loại bỏ hiệu quả rỉ sét, dầu và lớp phủ còn sót lại trên bề mặt phôi, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ bề mặt mà không làm hỏng nó, phù hợp với xu hướng chuyển đổi xanh của sản xuất Đông Nam Á. Triển lãm diễn ra sôi động, thu hút đông đảo khách tham quan. Nhiều lãnh đạo công ty sản xuất, kỹ sư kỹ thuật, người mua hàng, thương lái xuyên biên giới của Việt Nam đã dừng lại quan sát và trao đổi ý kiến. Họ đã xem các buổi trình diễn vận hành thiết bị, tìm hiểu kỹ về các thông số hiệu suất của thiết bị, các kịch bản ứng dụng và ưu điểm. Đội ngũ kỹ thuật và kinh doanh tại chỗ của Chuke Intelligence đã cung cấp hỗ trợ trực tiếp chính xác, điều chỉnh các giải pháp phù hợp với cơ cấu công nghiệp địa phương, đặc điểm quy trình sản xuất và nhu cầu của dây chuyền sản xuất của Việt Nam, đồng thời giải đáp tỉ mỉ các câu hỏi về khả năng tương thích của thiết bị, vận hành và bảo trì, giao hàng xuyên biên giới và đào tạo kỹ thuật. Sức mạnh kỹ thuật chuyên nghiệp, thái độ phục vụ thực tế và lợi thế sản phẩm vượt trội đã giành được sự công nhận và tin tưởng rộng rãi từ khách hàng tại chỗ, dẫn đến một số ý định hợp tác sơ bộ. Lấy triển lãm làm cầu nối, mở rộng thị trường bằng chất lượng và giành được danh tiếng bằng tay nghề thủ công, việc tham gia thành công triển lãm Việt Nam lần này không chỉ là sự giới thiệu sức mạnh thương hiệu của Chuke Intelligence ở nước ngoài mà còn là bước quan trọng để công ty tăng cường hiện diện tại thị trường Đông Nam Á và kết nối với ngành sản xuất thông minh quốc tế. Hiện nay, việc xuất khẩu thiết bị công nghiệp sản xuất trong nước đã trở thành xu hướng của ngành và “Made in China” đang vươn ra toàn cầu với thế mạnh cốt lõi của mình. Trong tương lai, Chuke Intelligence sẽ tuân thủ nguyện vọng ban đầu là sản xuất thông minh, cải thiện hệ thống dịch vụ ở nước ngoài và tiếp tục tăng cường sự hiện diện của mình tại thị trường Đông Nam Á. Dựa vào sự tích lũy công nghệ và lợi thế sản phẩm, nó sẽ giúp các doanh nghiệp sản xuất Việt Nam và Đông Nam Á đạt được những nâng cấp thông minh, tinh tế và xanh, liên tục mở rộng dấu ấn thương hiệu của mình ở nước ngoài và thể hiện sức mạnh cốt lõi của ngành sản xuất thông minh chính xác của Trung Quốc với thế giới.

Giành niềm tin bằng chất lượng, xây dựng danh tiếng bằng sức mạnh. Gần đây, Công ty TNHH Thiết bị Máy móc Thông minh Trùng Khánh Chuke (sau đây gọi là "Chuke Intelligence") đã chào đón một khách hàng đến kiểm tra tại chỗ tại nhà máy sản xuất của mình. Đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp của khách hàng đã thực hiện một chuyến đi đặc biệt để tiến hành kiểm tra và xác minh toàn diện và tỉ mỉ tại chỗ đối với máy đánh dấu khí nén mặt bích tùy chỉnh. Sau khi kiểm tra nghiêm ngặt bao gồm kiểm tra cấu trúc máy tổng thể, vận hành mô phỏng điều kiện làm việc, kiểm tra mẫu hiệu ứng đánh dấu và hiệu chỉnh thông số chính xác, tất cả các chỉ số hiệu suất của thiết bị đều đáp ứng các tiêu chuẩn và được khách hàng chấp nhận tại chỗ. Điều này tạo nền tảng vững chắc cho việc cung cấp thiết bị tiếp theo và giúp dây chuyền sản xuất của khách hàng cải thiện chất lượng và hiệu quả. Trong quy trình sản xuất sản xuất nặng, thiết bị đường ống, bình chịu áp lực và các ngành công nghiệp khác, mặt bích là thành phần cơ bản cốt lõi, được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực hỗ trợ dầu khí, hóa chất và máy móc. Thông số kỹ thuật, số sản phẩm, mã vạch truy xuất nguồn gốc và logo công ty được khắc trên bề mặt mặt bích là bằng chứng quan trọng cho việc truy xuất nguồn gốc sản phẩm, kiểm soát chất lượng cũng như vận hành và bảo trì thiết bị, liên quan trực tiếp đến quá trình sản xuất được tiêu chuẩn hóa và sử dụng sản phẩm an toàn. Tuy nhiên, các phương pháp xử lý truyền thống có những hạn chế đáng kể. Việc đánh dấu thủ công dẫn đến độ sâu không đồng đều, ký tự mờ, hiệu suất cực thấp và dễ làm hỏng bề mặt phôi. Thiết bị đánh dấu đa năng thông thường có khả năng thích ứng kém, gây khó khăn cho việc đáp ứng nhu cầu đánh dấu bề mặt cong tròn của mặt bích và các ứng dụng đa góc. Việc kẹp rườm rà và gỡ lỗi tốn thời gian từ lâu đã là những điểm yếu trong ngành cản trở các nhà sản xuất mặt bích cải thiện chất lượng và hiệu quả. Đã phát triển lĩnh vực thiết bị đánh dấu thông minh công nghiệp trong gần hai thập kỷ, Chuke Intelligence tập trung vào các tình huống cụ thể của ngành, xác định chính xác các thách thức về đánh dấu và xử lý các bộ phận nặng. Để giải quyết các nhu cầu cốt lõi của phôi gia công mặt bích với kích thước đa dạng, đánh dấu bề mặt cong và sản xuất hàng loạt, công ty đã phát triển và tùy chỉnh đặc biệt một máy đánh dấu khí nén dành riêng cho mặt bích. Tập trung vào các điều kiện vận hành thực tế, công ty đã tối ưu hóa cấu trúc và hiệu suất của thiết bị, giải quyết chính xác những thiếu sót khác nhau của quy trình đánh dấu truyền thống, cung cấp cho ngành giải pháp đánh dấu chuyên nghiệp hiệu quả, chính xác và ổn định. Máy đánh dấu khí nén mặt bích được khách hàng chấp nhận lần này là mẫu hoàn thiện của Chuke Intelligence thích ứng với các tình huống sản xuất hạng nặng. Thiết bị này có bảng chỉ số quay có độ chính xác cao với các thiết bị cố định dụng cụ chuyên dụng có thể điều chỉnh, thích ứng với các phôi có mặt bích có đường kính ngoài và độ dày khác nhau. Nó định vị và kẹp chặt các phôi một cách nhanh chóng và chính xác, loại bỏ nhu cầu tháo rời và điều chỉnh nhiều lần, giảm đáng kể thời gian chuẩn bị. Bằng cách sử dụng cấu trúc điều chỉnh quay linh hoạt, thiết bị có thể dễ dàng thực hiện các thao tác đánh dấu liên tục trên các đầu mặt bích, đường kính ngoài và các vị trí khác, đáp ứng nhu cầu xử lý hàng loạt của các thông số kỹ thuật phôi khác nhau. Về hiệu suất đánh dấu, thiết bị sử dụng công nghệ đánh dấu bằng khí nén hoàn thiện, tạo ra các mẫu đánh dấu rõ ràng, đồng nhất và nhất quán với độ bám dính chắc chắn. Nó có thể chịu được các điều kiện phức tạp như vết dầu, mài mòn và nhiệt độ cao, bảo quản thông tin đánh dấu trong thời gian dài, đáp ứng hoàn hảo các yêu cầu nghiêm ngặt về truy xuất nguồn gốc lâu dài của các bộ phận công nghiệp nặng. Hệ thống điều khiển thông minh đi kèm vận hành đơn giản và có tính tương thích cao, hỗ trợ đánh dấu nhiều nội dung khác nhau như ký tự tùy chỉnh, số serial, mã QR, logo công ty. Việc điều chỉnh tham số rất đơn giản, cho phép người vận hành nhanh chóng học hỏi và tích hợp liền mạch với nhịp độ sản xuất thông thường của nhà máy, nâng cao hiệu quả sản xuất một cách hiệu quả. Địa điểm kiểm tra có trật tự và quy trình nghiêm ngặt. Tuân thủ các tiêu chuẩn nghiệm thu chuyên nghiệp và nghiêm ngặt, đội ngũ kỹ thuật của khách hàng đã tiến hành kiểm tra toàn diện và tỉ mỉ, kiểm tra mọi khía cạnh từ độ tinh xảo của thân thiết bị, độ ổn định của cấu trúc cơ học và độ chính xác của vị trí bàn làm việc cho đến độ trơn tru khi vận hành của hệ thống và hiệu ứng đánh dấu thực tế. Đồng thời, nhiều phôi mặt bích có thông số kỹ thuật khác nhau đã được chọn để thử nghiệm thực tế tại chỗ, mô phỏng các điều kiện sản xuất thực tế cho các thử nghiệm mẫu lặp lại nhằm xác minh độ chính xác xử lý, độ ổn định khi vận hành và hiệu quả công việc của thiết bị. Trong suốt quá trình thử nghiệm, thiết bị hoạt động trơn tru, định vị chính xác và hiệu ứng đánh dấu đồng đều. Tất cả các khía cạnh hoạt động đều đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn sản xuất và yêu cầu sử dụng của khách hàng, nhận được sự công nhận cao và khẳng định đầy đủ từ nhóm khách hàng. Khách hàng cho biết rằng thiết bị tùy chỉnh của Chuke Intelligence giải quyết chính xác các điểm yếu trong ngành, với độ ổn định và tính thực tế của thiết bị vượt xa sự mong đợi. Họ cũng thực sự cảm nhận được sức mạnh kỹ thuật vững chắc và thái độ kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt của công ty. Cuộc kiểm tra tại chỗ thành công này của khách hàng là sự chứng thực mạnh mẽ cho chất lượng sản phẩm và sức mạnh kỹ thuật của Chuke Intelligence, đồng thời là mô hình thu nhỏ của việc công ty phát triển sâu rộng các thị trường ngách và cải tiến quy trình sản phẩm. Trong tương lai, Chuke Intelligence sẽ tiếp tục tập trung vào đổi mới công nghệ trong thiết bị nhận dạng công nghiệp, liên tục tối ưu hóa hiệu suất sản phẩm và nâng cấp hệ thống dịch vụ của mình. Với thiết bị chất lượng cao hơn và các giải pháp tùy chỉnh chuyên nghiệp hơn, Chuke Intelligence sẽ giúp các doanh nghiệp sản xuất giảm chi phí và tăng hiệu quả, đạt được các nâng cấp thông minh và tạo điều kiện cho sự phát triển chất lượng cao của ngành sản xuất công nghiệp.

Trong việc mua sắm thiết bị và hợp tác dự án, thử nghiệm vận hành tại chỗ đã trở thành một bước quan trọng để cả nhà cung cấp và người mua xác minh tính tương thích và củng cố nền tảng cho sự hợp tác. Gần đây, cơ sở sản xuất và gỡ lỗi của Công ty TNHH Thiết bị Máy móc Thông minh Trùng Khánh Chuke (sau đây gọi là "Chuke Intelligence") đã chào đón một khách hàng hợp tác đến thăm thực địa. Khách hàng đã mang các mẫu phôi tùy chỉnh đến địa điểm để tạo mẫu toàn bộ quy trình tại chỗ và kiểm tra hiệu suất của máy hàn laser nền tảng. Hai bên tham gia trao đổi kỹ thuật chuyên sâu về khả năng tương thích quy trình, triển khai sản xuất và hợp tác lâu dài. So với các video trình diễn trực tuyến và giới thiệu thông số bằng văn bản, việc kiểm tra máy thật tại chỗ phản ánh trực quan hơn mức độ vận hành thực tế của thiết bị. Các doanh nghiệp sản xuất có các kịch bản sản xuất khác nhau, với sự khác biệt về vật liệu phôi, thông số kỹ thuật độ dày, tiêu chuẩn quy trình và yêu cầu về năng lực sản xuất. Các thông số lý thuyết đơn lẻ không thể hoàn toàn phù hợp với các điều kiện sản xuất phức tạp ở tuyến đầu. Vì vậy, việc thử nghiệm tận nơi tại chỗ của khách hàng này không chỉ là bước xác minh nghiêm ngặt về hiệu suất thực tế của thiết bị mà còn là một bước quan trọng trong việc xây dựng cầu nối hợp tác và điều chỉnh chính xác cho nhu cầu sản xuất. Dựa trên thử nghiệm tại chỗ, những sai lệch trong hợp tác đã được tránh một cách hiệu quả, tạo nền tảng vững chắc cho việc thực hiện dự án tiếp theo và hợp tác chiến lược lâu dài. Địa điểm thử nghiệm diễn ra trật tự, có bầu không khí trao đổi kỹ thuật sôi nổi. Nhóm Công nghệ thông minh Chuke đã hỗ trợ và phối hợp đầy đủ, điều chỉnh các thông số vận hành thiết bị cho phù hợp với phôi tùy chỉnh do khách hàng mang đến, hiệu chỉnh chính xác quỹ đạo hàn, tối ưu hóa quy trình quy trình và hoàn thành các hoạt động hàn cho nhiều bộ mẫu. Nhóm khách hàng đến thăm đã quan sát quy trình thực tế một cách chặt chẽ, kiểm tra tỉ mỉ độ mịn của mối hàn và độ kín của mối hàn, tập trung vào các chỉ số chính như kiểm soát biến dạng nhiệt phôi và độ ổn định vận hành của thiết bị, xác minh từng tác động của thành phẩm và đánh giá toàn diện khả năng tương thích của thiết bị với dây chuyền sản xuất của họ. Nhân viên kỹ thuật của cả hai bên đã trao đổi và thảo luận theo thời gian thực về những khó khăn trong quy trình và các câu hỏi về khả năng tương thích gặp phải trong quá trình thử nghiệm, trao đổi ý tưởng kỹ thuật một cách hiệu quả. Dựa trên gần hai thập kỷ kinh nghiệm trong lĩnh vực R&D và sản xuất thiết bị laser, nhóm Công nghệ thông minh Chuke, xem xét tình hình ngành và yêu cầu sản xuất của khách hàng, đã đưa ra các giải pháp tối ưu hóa quy trình có mục tiêu và đề xuất triển khai, giải quyết hiệu quả các vấn đề thực tế của khách hàng trong xử lý hàn chính xác. Máy hàn laser được thử nghiệm trong thí nghiệm này được thiết kế đặc biệt cho các tình huống gia công chính xác hàng loạt nhỏ đến trung bình. Năng lượng laser tập trung cao độ và vùng ảnh hưởng nhiệt có thể kiểm soát được giúp giảm thiểu khả năng biến dạng phôi một cách hiệu quả. Sản phẩm hàn có kết cấu mịn và bề ngoài sạch sẽ, đơn giản hóa đáng kể các quy trình mài và hoàn thiện tiếp theo, đồng thời nâng cao hiệu quả sản xuất một cách hiệu quả. Hệ thống điều khiển thiết bị thân thiện và trực quan, hỗ trợ lưu trữ và ghi nhớ nhiều bộ thông số quy trình. Khi thay đổi sản xuất theo các thông số kỹ thuật và loại phôi khác nhau, việc điều chỉnh lặp đi lặp lại là không cần thiết, cho phép chuyển đổi nhanh chóng các chế độ sản xuất. Nó có khả năng thích ứng cao với nhịp độ sản xuất linh hoạt và luôn thay đổi của các doanh nghiệp sản xuất vừa và nhỏ. Cho dù đó là các bộ phận phần cứng thông thường hay các bộ phận kim loại có hình dạng không đều, có thể đạt được mối hàn ổn định thông qua việc tinh chỉnh tham số, thích ứng với nhu cầu xử lý phôi có nhiều vật liệu và độ dày khác nhau, thể hiện khả năng tương thích hoàn cảnh mạnh mẽ. Hợp tác chất lượng cao luôn được xây dựng trên sự hiểu biết và công nhận lẫn nhau. Chuke Intelligence tuân thủ triết lý hợp tác thực dụng và đôi bên cùng có lợi, không chỉ tập trung vào đầu ra sản phẩm mà còn cung cấp cho khách hàng các giải pháp quy trình tổng thể có khả năng thích ứng hơn. Công ty tuân thủ nhà máy mở, thiết bị mở và quy trình mở, chào đón khách hàng từ mọi khu vực mang mẫu đến thử nghiệm tại chỗ. Kết quả thử nghiệm trong thế giới thực thay thế các tuyên bố bằng lời nói và các dịch vụ kỹ thuật chuyên nghiệp làm giảm bớt mọi lo ngại về hợp tác. Từ đánh giá nhu cầu ban đầu và thử nghiệm mẫu tại chỗ đến các giải pháp quy trình tùy chỉnh và bảo trì sau triển khai, hệ thống dịch vụ toàn chuỗi được xây dựng để đảm bảo toàn diện hiệu quả sản xuất của khách hàng. Trong ngành sản xuất ngày nay, mặc dù phần cứng thiết bị mạnh là yếu tố cơ bản, nhưng khả năng giải pháp quy trình và hệ thống dịch vụ tinh tế là chìa khóa cốt lõi để duy trì sự hợp tác lâu dài. Chuyến thăm và thử nghiệm tại chỗ của khách hàng này không chỉ đưa ra đánh giá toàn diện về chất lượng thiết bị của Chuke Intelligence mà còn đánh dấu một khởi đầu tốt đẹp để tăng cường sự tin cậy lẫn nhau và nỗ lực hợp tác. Thông qua các cuộc thảo luận kỹ thuật trực tiếp, thực tế, công ty đã xác định chính xác các điểm yếu trong quá trình sản xuất tuyến đầu và tích lũy kinh nghiệm thực tế quý giá để lặp lại, nâng cấp và tối ưu hóa quy trình. Trong tương lai, Chuke Intelligence sẽ tiếp tục đào sâu chuyên môn trong lĩnh vực thiết bị thông minh laser, tận dụng thế mạnh sản phẩm vững chắc, năng lực kỹ thuật chuyên nghiệp và tư duy hợp tác cùng có lợi để đáp ứng nhu cầu nâng cấp của các doanh nghiệp sản xuất trên cả nước, giúp ngành gia công chính xác nâng cao chất lượng và hiệu quả, đồng thời hợp tác với các đối tác trong ngành để tạo ra mô hình phát triển chất lượng cao mới trong ngành sản xuất.

Gần đây, một số khách hàng trong ngành đã đến thăm Công ty TNHH Thiết bị Máy móc Thông minh Trùng Khánh Chuke (sau đây gọi là "Chuke Intelligence") để quan sát và đánh giá hiệu suất vận hành thực tế của máy hàn bệ. Các khách hàng đến thăm, hoạt động kinh doanh chính là gia công lắp đặt đường ống chính xác, đã mang theo một mẫu phôi lõi—ống chuyển đổi van giảm áp—để tập trung đánh giá hai chỉ số cốt lõi: hiệu quả bịt kín của phôi và hiệu suất vận hành của thiết bị. Trong lĩnh vực gia công chính xác, việc hàn tuy tưởng chừng như là công việc thường ngày nhưng lại ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm và trải nghiệm của người dùng. Đặc biệt đối với các chi tiết gia công đường ống chịu áp lực như ống chuyển đổi van giảm áp, chịu dòng chảy của môi trường trong thời gian dài, mối hàn dày đặc, đồng đều và hoàn hảo là điều cơ bản để đảm bảo tuân thủ sản phẩm. Các khuyết tật trong mối hàn dễ dẫn đến nguy cơ rò rỉ. Theo các phương pháp vận hành truyền thống, những hạn chế về hiệu suất thiết bị và vận hành thủ công dẫn đến hiệu quả tạo hình không nhất quán, với các vấn đề như mối hàn không hoàn chỉnh và mối hàn bị bỏ sót thường xuyên xảy ra, gây khó khăn cho việc đảm bảo tỷ lệ tuân thủ bịt kín. Trong khi đó, các quy trình lạc hậu, cồng kềnh, tốn thời gian nên khó bắt kịp tốc độ sản xuất quy mô lớn. Điều này không chỉ làm tăng chi phí làm lại và kiểm tra chất lượng mà còn cản trở việc nâng cấp tổng thể các quy trình sản xuất, trở thành điểm nghẽn mà nhiều doanh nghiệp chế biến cần khẩn trương khắc phục. Chuke Intelligence, luôn gắn bó với ngành, hiểu sâu sắc những điểm khó khăn trong việc nâng cấp quy trình đối với các doanh nghiệp sản xuất vừa và nhỏ. Công ty từ lâu đã tập trung vào lĩnh vực thiết bị hàn thông minh, tối ưu hóa nhất quán cấu trúc thiết bị, hệ thống điều khiển lặp và tinh chỉnh quy trình hàn dựa trên các kịch bản sản xuất thực tế. Máy hàn nền tảng của nó, dựa trên cấu trúc máy mạnh mẽ và hệ thống điều khiển chính xác thông minh, cải thiện hiệu quả những nhược điểm của hoạt động hàn thô truyền thống. Mỗi mối hàn được hình thành đồng đều và dày đặc, giảm thiểu các khuyết tật hàn từ góc độ phần cứng, cải thiện đều đặn chất lượng hàn kín của phôi và đáp ứng các tiêu chuẩn cao về sản xuất gia công chính xác. Trong quá trình hợp tác, nhóm kỹ thuật Chuke Intelligence duy trì thái độ phục vụ thực tế và nghiêm ngặt, đặc biệt điều chỉnh các thông số thiết bị theo vật liệu phôi, thông số kỹ thuật và điều kiện tại chỗ của khách hàng, đồng thời hoàn thành từng phần trình diễn hàn mẫu. Toàn bộ quá trình diễn ra ổn định và suôn sẻ, mối hàn hoàn thiện phẳng và đầy đủ, hiệu suất bịt kín đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn sản xuất của khách hàng, vượt qua thành công quá trình xác minh toàn diện tại chỗ. Khách hàng đã trực tiếp trải nghiệm hiệu suất tổng thể của thiết bị, đánh giá cao chất lượng hàn và hiệu quả tăng tốc của ống chuyển đổi van giảm áp, tạo nền tảng tin cậy vững chắc cho sự hợp tác trong tương lai. So với các phương pháp hàn truyền thống, thiết bị được thử nghiệm trong trường hợp này không chỉ thể hiện khả năng hàn kín và tạo hình ổn định mà còn mang lại bước nhảy vọt rõ rệt về hiệu quả. Thiết bị hợp lý hóa đáng kể các bước vận hành dư thừa, giảm thời gian xử lý một cách hiệu quả và giảm chi phí can thiệp thủ công bằng cách tận dụng công nghệ định vị thông minh và hàn nhanh. Theo cùng tiêu chuẩn sản xuất, nó cải thiện đáng kể tốc độ đầu ra tổng thể, giúp các công ty tối ưu hóa cách bố trí sản xuất, rút ​​ngắn chu kỳ sản xuất và giảm bớt áp lực hiệu quả trong sản xuất hàng loạt một cách hiệu quả. Toàn bộ quá trình kiểm tra diễn ra thực tế và suôn sẻ. Khách hàng hiểu biết chi tiết về logic vận hành của thiết bị, các điểm vận hành chính, khả năng tương thích và hỗ trợ sau bảo trì, khẳng định đầy đủ tính ổn định, tính thực tế và thiết kế thân thiện với người dùng của thiết bị. Khách hàng cho biết rằng thiết bị này giải quyết chính xác những thiếu sót trong quy trình và tắc nghẽn về hiệu quả trong sản xuất, rất phù hợp với kế hoạch phát triển hiện tại của công ty nhằm cải thiện chất lượng, nâng cao hiệu quả và nâng cấp lặp đi lặp lại, đồng thời có giá trị ứng dụng thực tế vững chắc. Kể từ khi thành lập, Chuke Intelligence luôn tuân thủ triết lý phát triển là nghiên cứu và phát triển thực dụng cũng như sự khéo léo tỉ mỉ. Tránh chạy theo xu hướng một cách mù quáng và phát triển các sản phẩm đồng nhất, tập trung cải tiến hiệu suất thiết bị để đáp ứng nhu cầu thiết yếu của thị trường. Dựa trên các kịch bản sản xuất khác nhau của các ngành khác nhau, công ty liên tục tối ưu hóa hệ điều hành và cải tiến các tiêu chuẩn quy trình, cam kết cung cấp cho các doanh nghiệp chế biến khác nhau thiết bị hàn thông minh thân thiện, bền và hiệu quả, từ đó hỗ trợ đổi mới quy trình công nghiệp và nâng cấp dây chuyền sản xuất. Mỗi sự ghi nhận từ khách hàng đều là phản hồi tốt nhất về sự tích lũy công nghệ và cam kết dịch vụ của công ty. Trong tương lai, Chuke Intelligence sẽ tiếp tục bắt kịp xu hướng phát triển thông minh và tinh tế của ngành, thúc đẩy đều đặn việc lặp lại công nghệ thiết bị và tối ưu hóa quy trình. Với cách tiếp cận thực tế và tận tâm, công ty sẽ cải tiến các sản phẩm cốt lõi của mình, sử dụng thiết bị đáng tin cậy và dịch vụ chu đáo để giúp nhiều doanh nghiệp sản xuất hơn khắc phục những tắc nghẽn trong sản xuất và hợp tác chặt chẽ với các đối tác trong ngành để tiến lên vững chắc.

Trong quy trình sản xuất công nghiệp, việc đánh dấu trên bảng tên, mặc dù dường như chỉ là một chi tiết nhỏ, nhưng lại ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng truy xuất nguồn gốc sản phẩm, nhận dạng thiết bị và tay nghề tổng thể. Trong một thời gian dài, nhiều công ty sản xuất đã phải đối mặt với những vấn đề thực tế trong quá trình xử lý bảng tên, bao gồm việc căn chỉnh thủ công rườm rà, hiệu quả sản xuất hàng loạt thấp và độ chính xác đánh dấu không ổn định. Để giải quyết những điểm yếu thường gặp này trong ngành, Công ty TNHH Thiết bị Máy móc Thông minh Trùng Khánh Chuke (sau đây gọi là "Chuke Intelligence") đã tối ưu hóa và nâng cấp máy đánh dấu bảng tên bằng laser hoàn toàn tự động dựa trên các tình huống sử dụng thực tế tại nhà máy. Với cấu hình phần cứng hoàn thiện, logic vận hành tự động và khả năng thích ứng đa dạng, nó cung cấp giải pháp đánh dấu công nghiệp an toàn hơn cho các nhà máy vừa và nhỏ cũng như dây chuyền sản xuất quy mô lớn. Thiết bị sử dụng cấu hình mô-đun ổn định và bền bỉ. Các thành phần cốt lõi được lựa chọn từ các thương hiệu có tên tuổi trong ngành, đảm bảo cả sự ổn định trong vận hành lẫn tính linh hoạt trong tương lai. Máy được trang bị laser sợi quang Chuangxin 50W, điện kế tốc độ cao Jinhai Chuang và thấu kính trường mạng tinh thể 150 × 150mm, kết hợp với nguồn cung cấp năng lượng laser Chuanglian của Đài Loan. Điều này mang lại đầu ra quang học đồng đều, độ ồn khi vận hành thấp và độ lệch tối thiểu trong quá trình hoạt động lâu dài. Được kết hợp với phần mềm đánh dấu Golden Orange, máy có logic vận hành đơn giản và chức năng mạnh mẽ, có khả năng đáp ứng các nhu cầu đánh dấu công nghiệp thông thường và tùy chỉnh khác nhau. Thân máy sử dụng cấu trúc tủ để bàn tự phát triển của Chuke Intelligence, kết hợp với bộ cố định bảng tên được thiết kế tùy chỉnh. Cấu trúc tổng thể của tấm kim loại chắc chắn và ổn định, ngăn chặn tình trạng lỏng lẻo hoặc biến dạng ngay cả khi xưởng vận hành liên tục trong thời gian dài. Việc bảo trì hàng ngày rất đơn giản, hoàn toàn phù hợp với nhịp độ sản xuất bình thường của các nhà máy. Trong hiệu suất đánh dấu thực tế, thiết bị này cân bằng giữa độ chính xác và tốc độ, thích ứng với nhu cầu xử lý bảng tên của hầu hết các vật liệu công nghiệp. Sử dụng đầu ra chùm tia chất lượng cao, thiết bị đạt được độ chính xác lặp lại là 0,001mm. Cho dù đó là phông chữ thông thường hay ký tự vi mô nhỏ tới 0,2mm x 0,2mm, nó đều có thể khắc rõ ràng với các cạnh sắc nét. Chiều rộng vạch đánh dấu tối thiểu thấp tới 0,013mm, thể hiện độ chi tiết tuyệt vời. Độ sâu đánh dấu có thể được điều chỉnh linh hoạt theo độ cứng của vật liệu, đạt tối đa 0,3mm, mang lại độ sâu đồng đều và kết cấu nhất quán, tránh hiệu quả các vấn đề phổ biến về độ sâu không nhất quán và độ mờ thường thấy trong các phương pháp đánh dấu truyền thống. Thiết bị này có tốc độ khắc lên tới 7000mm/s, hỗ trợ điều chỉnh tần số từ 20kHz đến 80kHz và điều khiển công suất vô cấp từ 5% đến 100%, cho phép tự do điều chỉnh tốc độ và độ chính xác theo nhu cầu sản xuất. Được trang bị cấu trúc tản nhiệt làm mát bằng không khí, máy có tính năng tiêu thụ điện năng nhẹ nhàng và tản nhiệt ổn định, hỗ trợ hoạt động liên tục 24 giờ và phù hợp cho sản xuất hàng loạt và thông thường. So với các mẫu truyền thống, điểm nhấn thực tế lớn nhất của lần nâng cấp này nằm ở khả năng tự động hóa được tối ưu hóa, giảm đáng kể khối lượng công việc vận hành thủ công. Thiết bị này có kẹp bảng tên có thể điều chỉnh được thiết kế tùy chỉnh từ Chuke Intelligence, có thể thích ứng với kích thước bảng tên tiêu chuẩn lên tới 150 × 120mm. Lực kẹp có thể được điều chỉnh linh hoạt theo độ dày vật liệu, cho phép đặt hàng chục đến hàng trăm bảng tên cùng một lúc, cho phép nạp liên tục và xử lý không bị gián đoạn. Bằng cách sử dụng hệ thống cảm biến và nhận dạng tích hợp, thiết bị sẽ tự động xác định trạng thái định vị của vật liệu, loại bỏ nhu cầu liên tục căn chỉnh, điều chỉnh và hiệu chỉnh của người vận hành. Việc đánh dấu được tự động hoàn thành sau khi vật liệu được đưa vào đúng vị trí, giảm thiểu lỗi của con người một cách hiệu quả và dẫn đến việc xử lý bảng tên lô đồng nhất và nhất quán hơn, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất tổng thể. Về khả năng thích ứng với hoạt động sản xuất hàng ngày, thiết bị cân bằng giữa tính thực tế và tính linh hoạt, thích ứng với nhu cầu của nhiều ngành và tình huống. Đối với các yêu cầu quản lý truy xuất nguồn gốc sản phẩm và sản xuất hàng loạt của doanh nghiệp, thiết bị hỗ trợ nhảy số sê-ri tự động, dễ dàng hoàn thành nội dung đánh dấu được cá nhân hóa như dữ liệu biến đổi và mã lô. Nó cũng tương thích với việc đánh dấu đa ngôn ngữ, đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất bảng tên của các sản phẩm thương mại trong nước và quốc tế khác nhau, đồng thời được áp dụng rộng rãi để xử lý đánh dấu các sản phẩm khác nhau như thiết bị cơ điện, phụ kiện phần cứng và máy móc công nghiệp. Thiết bị thân thiện với môi trường, có phạm vi thích ứng nhiệt độ và độ ẩm rộng và không dễ bị ảnh hưởng bởi môi trường bụi nhẹ. Mức tiêu thụ năng lượng tổng thể ở mức vừa phải, khiến nó phù hợp cho cả quy trình xử lý tùy chỉnh theo lô nhỏ và sản xuất hàng loạt thông thường trên dây chuyền lắp ráp. Với gần hai thập kỷ kinh nghiệm trong ngành thiết bị thông minh laser, Chuke Intelligence luôn tập trung vào việc giải quyết các điểm khó khăn của người dùng thực tế trong nhà máy, liên tục tối ưu hóa trải nghiệm và hiệu suất của thiết bị. Việc lặp lại và triển khai máy đánh dấu laser trên bảng tên hoàn toàn tự động này giải quyết một cách hiệu quả các vấn đề thường gặp về độ chính xác tốn nhiều công sức, thời gian và không ổn định trong các quy trình đánh dấu truyền thống. Với hiệu suất phần cứng ổn định, vận hành tự động không cần lo lắng và khả năng thích ứng chức năng linh hoạt, giúp doanh nghiệp nâng cao chất lượng, tăng hiệu quả và giảm chi phí trong khâu xử lý đánh dấu. Trong tương lai, Chuke Intelligence sẽ tiếp tục tập trung vào nhu cầu của dây chuyền sản xuất, liên tục cải tiến hiệu suất và trải nghiệm người dùng của thiết bị laser, đồng thời cung cấp nhiều tùy chọn thiết bị phù hợp với thị trường hơn để nâng cấp thông minh quy trình đánh dấu trong ngành sản xuất.

Để giải quyết các điểm yếu cốt lõi trong ngành xử lý sâu kính, chẳng hạn như biến dạng khi đánh dấu bề mặt cong, tuổi thọ laser ngắn và hiệu suất xử lý không đủ, đồng thời giúp ngành xử lý sản phẩm thủy tinh cải thiện chất lượng, giảm chi phí và nâng cấp sự phát triển của nó, Công ty TNHH Thiết bị Máy móc Thông minh Trùng Khánh Chuke (sau đây gọi là "Chuke Intelligence") gần đây đã ra mắt máy khắc laser UV để bàn bằng kính CK-UV-20W. Thiết bị có độ chính xác công suất cao này, được trang bị công nghệ dịch chuyển điểm tự phát triển, giải quyết chính xác những thiếu sót trong xử lý của thiết bị truyền thống. Với hiệu suất đánh dấu tốc độ cao, chất lượng xử lý bề mặt cong ổn định và tuổi thọ lâu dài, nó cung cấp giải pháp chuyên nghiệp và thông minh để khắc tinh xảo trên kính có hình dạng bất thường và đồ thủy tinh sử dụng hàng ngày. Việc đánh dấu tinh xảo trên bề mặt kính cong luôn là một thách thức kỹ thuật trong ngành xử lý laser. Thiết bị laser hai chiều truyền thống, bị giới hạn bởi tiêu cự, chỉ phù hợp để xử lý phẳng. Đối với các phôi có hình dạng không đều như cốc thủy tinh và đồ thủ công bằng kính cong, rất dễ gặp phải các vấn đề như độ sâu chữ không đồng đều, hoa văn bị mờ và méo cũng như sai lệch về độ chính xác, làm giảm đáng kể năng suất của thành phẩm. Trong khi đó, thiết bị UV công suất cao có bán trên thị trường thường gặp phải các vấn đề chung là mất nhanh và suy giảm công suất của tinh thể sóng hài bậc ba, dẫn đến chi phí bảo trì cao và độ ổn định kém trong quá trình hoạt động liên tục trong thời gian dài, hạn chế nghiêm trọng việc sản xuất quy mô lớn. Dựa trên những điểm yếu của ngành trong thế giới thực, Chuke Intelligence đã tham gia sâu vào hoạt động R&D thiết bị laser, đạt được sự nâng cấp sản phẩm toàn diện thông qua những đột phá công nghệ độc lập. Ưu điểm cốt lõi lớn nhất của thiết bị này là công nghệ laser UV 3D chuyển đổi cơ giới có tính đổi mới trong ngành, khắc phục hoàn toàn vấn đề toàn ngành về tuổi thọ ngắn của tinh thể UV công suất cao. Bằng cách sử dụng hệ thống dịch chuyển trục Z chính xác, thiết bị cho phép chuyển đổi tự do giữa năm điểm làm việc của tinh thể sóng hài thứ ba. Mỗi điểm đều được hiệu chuẩn nghiêm ngặt trước khi xuất xưởng để đảm bảo công suất phát tia UV tại mỗi điểm đều đạt tiêu chuẩn. Mỗi điểm trong số năm điểm dịch chuyển đều hỗ trợ tối ưu hóa nhiệt độ độc lập cho sóng hài thứ hai và thứ ba, thích ứng với các kịch bản hoạt động công nghiệp liên tục trong thời gian dài. Khi xảy ra hiện tượng suy giảm điện năng nhẹ sau khi sử dụng lâu dài, người vận hành có thể tối ưu hóa việc kiểm soát nhiệt độ và chuyển đổi điểm mà không cần tháo rời máy để bảo trì, trì hoãn lão hóa tinh thể một cách hiệu quả, kéo dài đáng kể tuổi thọ của tia laser, giảm chi phí bảo trì thiết bị tại nguồn và đảm bảo tính liên tục của sản xuất. Cấu hình phần cứng mạnh mẽ đảm bảo xử lý có độ chính xác cao và hiệu quả cao. Thiết bị được trang bị tia laser cực tím công suất cao JPT 20W, sử dụng công nghệ xử lý ánh sáng lạnh 355nm với vùng chịu ảnh hưởng nhiệt tối thiểu nên không gây bỏng hay sứt mẻ trên kính đã qua xử lý, hoàn toàn phù hợp cho nhu cầu khắc tinh xảo. Kết hợp với điện kế 3D khổ lớn Jinhaiichuang 300, nó hoàn toàn phá vỡ những hạn chế của xử lý phẳng truyền thống, thích ứng chính xác với việc xử lý các bề mặt kính cong khác nhau, giải quyết hoàn toàn vấn đề đánh dấu biến dạng trên bề mặt kính cong. Tốc độ đánh dấu của thiết bị có thể đạt tới 7000mm/s, với kích thước ký tự được xử lý tối thiểu chỉ 0,1mm, cân bằng giữa sản xuất tốc độ cao khối lượng lớn với quy trình khắc vi mô siêu mịn, tối đa hóa cả hiệu quả và độ chính xác. Thân máy sử dụng tủ tấm nhôm lớn có độ chính xác cao với các cột cao 800mm, mang lại kết cấu tổng thể ổn định và cứng nhắc, tránh hiệu quả các sai lệch rung động của máy do vận hành tốc độ cao, đảm bảo độ chính xác xử lý ổn định trong thời gian dài. Thiết bị tương thích với các định dạng đồ họa phổ biến như BMP, JPG, AI, DXF và PLT, đáp ứng nhu cầu tùy chỉnh cá nhân hóa. Nó được áp dụng rộng rãi cho các quy trình khắc ở nhiều hạng mục khác nhau, bao gồm đồ thủy tinh sử dụng hàng ngày, kính nghệ thuật và quà tặng thủy tinh cao cấp, thể hiện khả năng thích ứng mạnh mẽ với các tình huống khác nhau. Về hỗ trợ sau bán hàng, Chuke Intelligence cung cấp bảo hành 18 tháng cho toàn bộ máy. Các bộ phận hư hỏng do yếu tố không phải con người được thay thế miễn phí, bảo vệ toàn diện quyền sản xuất của khách hàng. Nó cũng đi kèm với các video vận hành chuyên dụng và hướng dẫn sử dụng phần mềm điện tử, cung cấp hướng dẫn kỹ thuật video từ xa trực tiếp để giảm rào cản gia nhập và giúp khách hàng nhanh chóng triển khai sản xuất. Với gần hai thập kỷ kinh nghiệm sâu rộng trong ngành về sản xuất cơ khí và laser chính xác, Chuke Intelligence luôn định hướng thị trường và tập trung vào đổi mới công nghệ. Sự ra mắt của CK-UV-20W không chỉ là bước đột phá lớn trong công nghệ R&D của công ty mà còn cung cấp thiết bị trong nước chất lượng cao hỗ trợ cho ngành gia công sâu kính nhằm khắc phục các nút thắt trong xử lý. Trong tương lai, Chuke Intelligence sẽ tiếp tục lặp lại công nghệ xử lý laser chính xác, tối ưu hóa hệ thống sản phẩm và dịch vụ của mình, đồng thời liên tục trao quyền cho việc chuyển đổi và nâng cấp chất lượng cao của ngành sản xuất.

Gần đây, Công ty TNHH Thiết bị Máy móc Thông minh Trùng Khánh Chuke (sau đây gọi là "Chuke Intelligence") đã cung cấp thành công giải pháp đánh dấu ma trận điểm khí nén trên bảng tên tự động MPD03 tùy chỉnh cho một công ty đường sắt nhà nước ở một quốc gia nói tiếng Nga. Dự án sử dụng hai máy đánh dấu tự động và một người vận hành, đạt được sản lượng hàng ngày là 2.000 bảng tên thiết bị đường sắt, thay thế tám máy và tám công nhân của giải pháp truyền thống. Tận dụng các công nghệ cốt lõi như khả năng tương thích với phông chữ ngôn ngữ thiểu số, tải và dỡ hoàn toàn tự động và tạo mã động có độ chính xác cao, giải pháp đã vượt qua thành công các tiêu chuẩn đánh dấu bảng tên nghiêm ngặt của đường sắt nước ngoài, thể hiện khả năng tùy chỉnh và khả năng dịch vụ toàn cầu của thiết bị đánh dấu ma trận điểm được sản xuất trong nước. Bảng tên thiết bị đường sắt là phương tiện cốt lõi để quản lý truy xuất nguồn gốc tài sản vận chuyển đường sắt. Công ty đường sắt quốc doanh này có tiêu chuẩn cực kỳ cao về việc đánh dấu bảng tên. Dự án yêu cầu các bảng tên hiển thị đồng thời các chữ cái Cyrillic của Nga, các chữ cái tiếng Anh và số sê-ri, đồng thời tích hợp mã QR và mã Ma trận dữ liệu. Tất cả các ký tự phải tuân thủ nghiêm ngặt tiêu chuẩn phông chữ Pr3 (Пр3) bắt buộc của ngành đường sắt Nga. Tiêu chuẩn này bao gồm toàn bộ ký tự và hệ thống số của tiếng Nga, tiếng Latin và tiếng Hy Lạp, với những yêu cầu nghiêm ngặt về độ tròn và tỷ lệ ký tự ở cấp độ vẽ. Kết hợp với mục tiêu sản xuất ổn định hàng ngày là 2000 chiếc, điều này đặt ra thách thức kép đối với việc xây dựng dây chuyền sản xuất nhãn mác. Trong giai đoạn lựa chọn giải pháp, ban đầu khách hàng đánh giá rằng giải pháp đánh dấu trên máy tính để bàn truyền thống sẽ yêu cầu 8 máy và 8 người vận hành làm việc song song. Phương pháp bốc dỡ thủ công không chỉ chiếm nhiều diện tích nhà xưởng mà còn dễ xảy ra các vấn đề như trùng số, ký tự sai, độ sâu đánh dấu không nhất quán. Sự khác biệt về trình độ kỹ năng của người vận hành cũng gây ra biến động trong sản xuất, dẫn đến chi phí vận hành tổng thể cao. Sau khi so sánh các công nghệ khác nhau, cuối cùng khách hàng đã chọn giải pháp đánh dấu bảng tên hoàn toàn tự động tùy chỉnh của Chuke Intelligence, mua hai máy đánh dấu bảng tên ma trận điểm khí nén để bàn MPD03 trong một giao dịch. Để giải quyết các yêu cầu kỹ thuật cốt lõi của khách hàng, Chuke Intelligence đã hoàn thành quá trình phát triển tùy chỉnh từ ba chiều: hệ thống điều khiển, cấu trúc cơ khí và quy trình tự động hóa. Thiết bị được trang bị hệ thống điều khiển VGA Thorx-9, hỗ trợ màn hình lớn bên ngoài và bàn phím/chuột, mô phỏng logic vận hành trên máy tính và phù hợp với thói quen vận hành của các kỹ sư giàu kinh nghiệm tại chỗ. Hệ thống được tích hợp sẵn thư viện phông chữ tiêu chuẩn Pr3 hoàn chỉnh, đạt được khả năng tương thích tự nhiên với các ký tự đa ngôn ngữ và phông chữ đầu ra đã được khách hàng xác minh là tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn ngành. Hệ thống hỗ trợ mã hóa số serial tự động; mã QR và mã Ma trận dữ liệu cho mỗi bảng tên được tạo động trước khi đánh dấu. Thử nghiệm thực tế cho thấy mã QR luôn đáp ứng tiêu chuẩn loại A, với tỷ lệ quét thành công 100%, đáp ứng đầy đủ yêu cầu truy xuất nguồn gốc của thiết bị đường sắt trong suốt vòng đời của nó. Cơ chế bốc dỡ tự động là chìa khóa giúp giảm chi phí và nâng cao hiệu quả của giải pháp này. Chuke Intelligence được gia công chính xác và tùy chỉnh máng tải và ray giới hạn dựa trên kích thước bảng tên của khách hàng. Sau 48 giờ thử nghiệm hoạt động liên tục, nó đảm bảo không bị kẹt trong quá trình hoạt động kéo dài. Thiết bị sử dụng cấu trúc định vị hợp tác xi-lanh kép, đồng thời hoàn thành giới hạn độ cao và định vị phẳng của bảng tên, đạt được độ chính xác lặp lại là ± 0,01mm. Được trang bị kim đánh dấu cacbua vonfram, hệ thống này cho phép đánh dấu ổn định trên bảng tên bằng thép không gỉ ở độ sâu 0,3–0,6 mm. Các thông số áp suất không khí được tiêu chuẩn hóa đảm bảo tính đồng nhất cao về chiều rộng đường ký tự, độ sâu đánh dấu và hiệu ứng hình ảnh trong quá trình sản xuất hàng loạt, loại bỏ sự phụ thuộc vào kinh nghiệm của người vận hành. Toàn bộ giải pháp triển khai đơn giản và có ngưỡng bảo trì thấp. Người vận hành dây chuyền sản xuất chỉ cần định kỳ bổ sung bảng tên còn trống và thu thập thành phẩm. Khi mẫu được đặt một lần, thiết bị sẽ tự động vận hành theo chu trình sản xuất theo chu kỳ, không cần can thiệp thủ công liên tục. So với các giải pháp truyền thống, dự án giảm đáng kể nhân lực, không gian nhà máy và chi phí sản xuất đơn vị, đạt được mục tiêu sản lượng hàng ngày là 2000 bảng tên một cách ổn định. Là một công ty địa phương có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực đánh dấu ma trận điểm, Chuke Intelligence tự hào có nhiều kinh nghiệm thực hiện dự án trong nước và quốc tế. Các giải pháp của nó bao gồm nhiều ngành công nghiệp, bao gồm vận tải đường sắt, sản xuất ô tô, hàng không vũ trụ và máy móc nói chung, đồng thời các sản phẩm của nó được triển khai tại hơn 200 quốc gia và khu vực trên toàn thế giới. Tận dụng khả năng tùy chỉnh phi tiêu chuẩn mạnh mẽ của mình, công ty có thể phát triển các hệ thống đánh dấu tự động phù hợp với thông số kỹ thuật ngôn ngữ của khách hàng, mục tiêu năng lực sản xuất và thông số kỹ thuật phôi. Trong khi đó, công ty đã xây dựng được dây chuyền sản xuất tự phát triển hoàn chỉnh, với năng lực sản xuất hàng năm trên 50.000 kim đánh dấu. Các máy hoàn chỉnh được trang bị nhiều chứng nhận quốc tế, bao gồm CE, ISO và RoHS, cùng hơn 80 bằng sáng chế liên tục bảo vệ hiệu suất của sản phẩm. Việc triển khai thành công dự án đường sắt quốc doanh ở nước ngoài này đánh dấu một cột mốc quan trọng khác cho các giải pháp đánh dấu quá cảnh đường sắt của Chuke Intelligence trên thị trường quốc tế. Trong tương lai, Chuke Intelligence sẽ tiếp tục cải tiến công nghệ tự động hóa đánh dấu thông minh của mình và liên tục cải tiến các giải pháp tùy chỉnh cho các tình huống đa ngôn ngữ, tiêu chuẩn cao và khối lượng lớn, cung cấp các giải pháp đánh dấu vĩnh viễn ổn định và đáng tin cậy cho ngành sản xuất toàn cầu.

Gần đây, một số khách hàng đã ghé thăm phòng trưng bày của Công ty TNHH Thiết bị Máy móc Thông minh Trùng Khánh Chuke (sau đây gọi tắt là "Chuke Intelligence") để kiểm tra tại chỗ, tập trung thử nghiệm hiệu quả ứng dụng đánh dấu của máy khắc laser CO2 trên vật liệu đóng gói như túi đóng gói thực phẩm và hộp quà tặng bằng giấy. Kết quả lấy mẫu tại chỗ đã được khách hàng ghi nhận đầy đủ, tạo nền tảng vững chắc cho sự hợp tác sâu rộng hơn nữa giữa hai bên. Tại địa điểm trình diễn Chuke Intelligence, các kỹ sư kỹ thuật đã tiến hành trình diễn mẫu toàn bộ quy trình. Thử nghiệm này tập trung vào các vật liệu đóng gói sản phẩm tiêu dùng thường được sử dụng như hộp đóng gói giấy và túi đóng gói bằng composite in màu. Các kỹ sư đã điều chỉnh thông số của thiết bị khắc laser CO2, khắc chính xác ngày sản xuất, mã QR truy xuất nguồn gốc và thông tin đồ họa thương hiệu lên bề mặt bao bì. Chùm tia laze chính xác và có thể điều khiển được, các ký tự được khắc rõ ràng và bền, hoa văn riêng biệt, dấu hiệu không bị nhòe và không dễ bị xóa, đáp ứng nhu cầu đa dạng của ngành công nghiệp thực phẩm về truy xuất nguồn gốc sản phẩm, chống hàng giả thương hiệu và tùy chỉnh cá nhân hóa. Đánh dấu bằng tia mực truyền thống có những nhược điểm như chi phí tiêu hao cao, mực dễ bị lem và áp lực kiểm soát môi trường đáng kể. Đánh dấu bằng laser carbon dioxide là một phương pháp xử lý không sử dụng vật liệu tiêu hao, sử dụng chùm tia laze để tạo ra các dấu hiệu vĩnh viễn, loại bỏ nhu cầu về mực và dung môi, khiến phương pháp này trở nên thân thiện với môi trường hơn. Thiết bị cũng hoạt động ổn định, thích ứng với chế độ đánh dấu trực tuyến tốc độ cao hoặc chế độ xử lý ngoại tuyến tĩnh trên dây chuyền sản xuất, phù hợp với kịch bản sản xuất của các công ty thực phẩm, FMCG và văn hóa, bao bì sáng tạo. Trong quá trình trình diễn, khách hàng đã quan sát kỹ hiệu ứng đánh dấu, so sánh cẩn thận các chi tiết khắc trên các vật liệu khác nhau và thảo luận chuyên sâu với nhóm kỹ thuật về các vấn đề chính như tốc độ đánh dấu, mức tiêu thụ năng lượng của thiết bị và các giải pháp tích hợp dây chuyền sản xuất. Nhóm tham quan, dựa trên nhu cầu sản xuất bao bì của chính họ, đã đưa ra một số yêu cầu thử nghiệm mô phỏng vận hành. Các kỹ thuật viên của Chuke Intelligence đã điều chỉnh linh hoạt các thông số như công suất thiết bị và tốc độ di chuyển theo nguyên liệu sản phẩm và chu trình sản xuất của khách hàng, hoàn thành việc xác minh từng mẫu một. Sau nhiều đợt kiểm tra mẫu, khách hàng bày tỏ sự hài lòng với độ rõ ràng và nhất quán của các dấu hiệu đã hoàn thiện. Khách hàng đề cập rằng thị trường hàng tiêu dùng hiện nay không ngừng nâng cao yêu cầu về chất lượng bao bì, truy xuất nguồn gốc sản phẩm và sản xuất thân thiện với môi trường, đồng thời đang tìm kiếm một giải pháp đánh dấu không tiêu hao ổn định và đáng tin cậy. Cuộc trình diễn tại chỗ này đã trực tiếp giới thiệu những ưu điểm ứng dụng của máy đánh dấu bằng laser carbon dioxide. Trong gần hai thập kỷ, Chuke Intelligence đã tập trung vào R&D, sản xuất và triển khai các thiết bị công nghiệp laser. Các sản phẩm chính của công ty bao gồm máy khắc laser CO2, máy khắc laser sợi quang và máy cắt laser, cung cấp các giải pháp xử lý laser tùy chỉnh cho nhiều ngành công nghiệp như bao bì thực phẩm, quà tặng văn hóa và sáng tạo, điện tử và nhựa, đồ thủ công bằng tre và gỗ, dược phẩm và hóa chất hàng ngày. Công ty tuân thủ mô hình dịch vụ "mẫu trước, giải pháp sau", hoan nghênh các công ty mang nguyên liệu của họ đến nhà máy để lấy mẫu tại chỗ. Tận dụng nguồn dự trữ công nghệ đã trưởng thành của mình, Chuke cung cấp các giải pháp đánh dấu laser một cửa có khả năng thích ứng cao dựa trên trạng thái dây chuyền sản xuất của công ty. Với sự tiêu chuẩn hóa của ngành hàng tiêu dùng, nhu cầu truy xuất nguồn gốc sản phẩm, nhãn chống hàng giả và tùy chỉnh bao bì cá nhân hóa tiếp tục phát triển và công nghệ đánh dấu bằng laser đang dần thay thế các quy trình in phun truyền thống. Trong tương lai, Chuke Intelligence sẽ tiếp tục cải tiến hiệu suất của thiết bị laser, tối ưu hóa các giải pháp quy trình cho các tình huống vật liệu khác nhau và liên tục cải thiện độ ổn định cũng như trí thông minh của thiết bị.

Gần đây, Công ty TNHH Thiết bị Máy móc Thông minh Trùng Khánh Chuke (sau đây gọi tắt là "Chuke Intelligence") đã nhận được phản hồi từ khách hàng: thiết bị đánh dấu khung gầm động cơ di động CK-PMK-T61230, được tùy chỉnh cho các tình huống xác minh phương tiện tại văn phòng quản lý phương tiện, đã hoạt động đặc biệt xuất sắc trong việc đánh dấu động cơ diesel hạng nặng sáu xi-lanh. Khách hàng tại các cơ quan quản lý phương tiện cho biết kết quả đánh số khung xe rất xuất sắc, chữ viết gọn gàng, đầy đủ, đáp ứng tiêu chuẩn xác minh chính thức cho toàn bộ quá trình đăng ký, kiểm tra hàng năm, chuyển nhượng xe. Điều này cung cấp một giải pháp mới và hiệu quả cho việc tiêu chuẩn hóa nhận dạng động cơ cho xe thương mại và máy móc xây dựng. Thiết bị đánh dấu được áp dụng rộng rãi cho xe tải hạng nặng và máy móc xây dựng lớn. Cấu trúc phức tạp, nhiều bề mặt cong và cách bố trí đường ống dày đặc của những máy này từ lâu đã gây ra thách thức cho hoạt động đánh dấu và cọ xát số động cơ. Máy đánh dấu đa năng truyền thống rất cồng kềnh và thiếu độ chính xác định vị, khiến chúng khó sửa chữa trong không gian làm việc hạn chế của động cơ. Điều này thường dẫn đến độ sâu ký tự không đồng đều, nét vẽ không đầy đủ và dấu vết mờ, kéo dài thời gian kiểm tra xe tại văn phòng quản lý phương tiện và thường xuyên cản trở quá trình xử lý thủ tục giấy tờ phương tiện do dấu hiệu không đạt tiêu chuẩn — một điểm yếu lâu nay trong ngành quản lý và kiểm định phương tiện. Để giải quyết các điều kiện làm việc cụ thể của động cơ diesel hạng nặng, nhóm R&D của Chuke Intelligence đã phân tích sâu sắc nhu cầu vận hành tại chỗ của các văn phòng quản lý phương tiện và ra mắt máy đánh dấu cầm tay CK-PMK-T61230 được thiết kế tùy chỉnh. Mẫu tùy chỉnh mới này tập trung vào ba yêu cầu cốt lõi: khả năng thích ứng với không gian hạn chế, đánh dấu độ sâu ổn định và in dấu độ phân giải cao. Đặc biệt thích ứng với khối xi lanh cong và đường ống dày đặc của động cơ diesel sáu xi-lanh, máy có những cải tiến về phương pháp cố định và kiểm soát độ sâu đánh dấu. Thiết bị này có cơ chế định vị hấp phụ từ tính mạnh, loại bỏ nhu cầu sử dụng thêm dụng cụ và đồ đạc. Nó có thể nhanh chóng phù hợp với các bề mặt cong và khu vực kim loại phẳng của khối động cơ, giảm đáng kể thời gian thiết lập và gỡ lỗi thiết bị. Hệ thống khắc va đập có độ chính xác cao kiểm soát chính xác độ sâu khắc ký tự, tạo ra dấu ma trận điểm đồng nhất trên khối động cơ gang với các cạnh nét rõ ràng, không có gờ. Sau khi được phủ giấy nhám, tất cả các ký tự có thể được sao chép hoàn toàn, tránh được các lỗi xác minh hiệu quả như thiếu nét, in nông và mã bị hỏng. Đồng thời, máy đánh dấu này tích hợp khung gầm di động tất cả trong một với hệ thống điều khiển in thông minh tích hợp. Nó hỗ trợ nhập hàng loạt số nhận dạng xe (VIN) và số sê-ri động cơ chỉ bằng một cú nhấp chuột, đồng thời tương thích với các định dạng ký tự tiêu chuẩn được sử dụng bởi các văn phòng quản lý phương tiện. Người vận hành không yêu cầu kỹ năng kỹ thuật chuyên môn; họ có thể hoàn thành thao tác khắc chỉ bằng cách bật máy. Thiết kế gọn nhẹ phù hợp với nhiều tình huống khác nhau, bao gồm việc xác minh tại chỗ của văn phòng quản lý phương tiện, tân trang và đánh dấu lại động cơ tại các cửa hàng sửa chữa cũng như đánh dấu nhà máy của máy móc xây dựng. Nó không bị giới hạn bởi không gian nhà xưởng hoặc vị trí đỗ xe. Cấu trúc mô-đun tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo trì hàng ngày và tỷ lệ hỏng hóc thấp trong quá trình hoạt động liên tục trong thời gian dài hoàn toàn phù hợp với nhịp độ kinh doanh tần suất cao, cường độ cao của các văn phòng quản lý phương tiện. Sau khi kiểm tra tại chỗ toàn bộ quá trình đánh dấu và truy tìm số nhận dạng xe (VIN), nhân viên tại văn phòng đăng ký xe đã ngay lập tức phản hồi cho Chuke Intelligence về hiệu quả của thiết bị. Khách hàng cho biết trước đây, việc xử lý truy tìm số VIN cho máy xây dựng hạng nặng và động cơ xe tải lớn thường phải làm lại nhiều lần do chất lượng kém của thiết bị đánh dấu hiện có. Số VIN động cơ được truy tìm bằng thiết bị CK-PMK-T61230 cho thấy các đường nét rõ ràng và thậm chí cả các cạnh sắc nét tại chỗ, cải thiện đáng kể hiệu quả đăng ký xe. Là nhà sản xuất có trụ sở tại Trùng Khánh với gần hai thập kỷ kinh nghiệm trong lĩnh vực đánh dấu công nghiệp, Chuke Intelligence tập trung vào phân khúc đánh dấu tuân thủ cho xe cơ giới, máy móc xây dựng và thiết bị đặc biệt, liên tục phát triển các giải pháp thiết bị tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu đa dạng của văn phòng đăng ký phương tiện, nhà sản xuất phương tiện cũng như các tổ chức sửa chữa và thử nghiệm. Sự đánh giá cao của khách hàng văn phòng đăng ký xe đối với mẫu xe tùy chỉnh này thể hiện một sự xác thực khác trên thị trường đối với sự phát triển công nghệ theo kịch bản của Chuke Intelligence. Hiện nay, số lượng xe thương mại và máy móc xây dựng ở Trung Quốc tiếp tục tăng, đồng thời số lượng xác minh số động cơ và khung gầm tại các văn phòng đăng ký xe cũng tăng đều đặn. Điều này dẫn đến nhu cầu thị trường không ngừng mở rộng đối với thiết bị đánh dấu chuyên nghiệp có thể thích ứng với các mô hình phức tạp và cung cấp kết quả truy tìm số VIN ổn định. Tiếp theo, Chuke Intelligence sẽ tận dụng trường hợp ứng dụng động cơ diesel hạng nặng này để mở rộng khả năng tương thích với nhiều động cơ và mẫu máy móc kỹ thuật đặc biệt hơn, sử dụng các giải pháp ghi nhãn tùy chỉnh để giúp nâng cấp quản lý phương tiện theo cách thông minh và tiêu chuẩn hóa, đồng thời tiếp tục cung cấp thiết bị công nghiệp nội địa có độ tin cậy cao cho lĩnh vực sản xuất nhãn tuân thủ xe cơ giới trong nước.

Gần đây, một nhóm khách hàng trong ngành đã đến thăm trung tâm sản xuất và R&D của Công ty TNHH Thiết bị Máy móc Thông minh Trùng Khánh Chuke (sau đây gọi là "Chuke Intelligence") để quan sát máy khắc laser sợi quang MOPA 100W. Họ đã tiến hành thử nghiệm mẫu tại chỗ để đáp ứng nhu cầu khắc sâu trên khuôn. Đội ngũ kỹ thuật đã đồng hành cùng họ trong suốt quá trình, hoàn thành việc gỡ lỗi quy trình, lấy mẫu hiệu ứng và trao đổi kỹ thuật, thể hiện hiệu suất xử lý của thiết bị và các giải pháp quy trình tùy chỉnh thông qua trình diễn thực hành. Nhóm Chuke Intelligence đã giải thích chi tiết về cấu trúc phần cứng, hệ thống điều khiển và cấu hình đường dẫn quang của thiết bị, nêu bật những ưu điểm cốt lõi của máy đánh dấu laser MOPA 100W trong lĩnh vực xử lý khuôn mẫu. Thiết bị này tự hào có phạm vi thông số xung có thể điều chỉnh rộng, cung cấp đầu ra ổn định trong các tình huống như khắc sâu trên khuôn thép có độ cứng cao, khắc sâu nhiều lớp và khắc phù điêu ký tự tinh xảo. Nó phù hợp cho các nhu cầu đánh dấu khuôn công nghiệp khác nhau, bao gồm khuôn đúc, khuôn dập và khuôn phụ tùng ô tô. Quá trình thử nghiệm mẫu hoàn toàn công khai, minh bạch. Các kỹ sư đặt phôi thép do khách hàng mang đến trên nền xử lý của thiết bị và thông qua phần mềm điều khiển đi kèm, hoàn thành điều chỉnh từng thông số một, bao gồm hiệu chỉnh tiêu điểm, công suất laser, độ rộng xung và số lượng lớp khắc. Nhóm khách hàng đã quan sát toàn bộ quá trình và đặt câu hỏi tại chỗ về các chỉ số chính như độ sâu khắc, độ sắc nét của cạnh, độ đồng đều bề mặt và hiệu quả xử lý. Các kỹ thuật viên chia nhỏ logic tham số từng cái một và so sánh sự khác biệt trong thành phẩm theo các tham số khác nhau, cho phép khách hàng thấy tác động của việc điều chỉnh tham số đến kết quả. Sau khi gỡ lỗi, hoạt động bắt đầu. Điểm định vị bằng tia laser màu đỏ tiếp đất chính xác trên khu vực xử lý được chỉ định của khuôn, hoàn thành việc khắc ký tự sâu trong thời gian ngắn. Sau khi khắc, khách hàng kiểm tra kỹ khuôn đã hoàn thiện, chạm vào các ký tự được khắc để kiểm tra trực quan độ sâu đánh dấu và độ mịn của thành bên. Họ nhận ra hiệu ứng khắc sâu theo lớp, tạo hình một lần và không có chip của máy đánh dấu laser MOPA 100W trên thép cứng. Cả hai bên đã tham gia thảo luận chuyên sâu về việc tối ưu hóa năng lực sản xuất để xử lý khuôn hàng loạt, lưu giữ lâu dài các dấu hiệu chống mài mòn và các giải pháp tương thích khuôn đa vật liệu, xác định các điểm yếu và khó khăn trong quá trình sản xuất thực tế của khách hàng và ghi lại các đề xuất tối ưu hóa quy trình mục tiêu. Chuke Intelligence có gần 20 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực R&D và sản xuất thiết bị xử lý công nghiệp bằng laser, tập trung vào R&D và sản xuất thiết bị đánh dấu xung laser sợi, tia cực tím, CO₂ và MOPA. Có trụ sở tại Tây Nam Trung Quốc, công ty cung cấp các giải pháp đánh dấu laser toàn diện cho các ngành sản xuất trên toàn quốc. Nhóm luôn tuân thủ triết lý dịch vụ là "giải quyết nhanh chóng vấn đề và đáp ứng nhu cầu của khách hàng", thiết lập một phòng trưng bày thử nghiệm mẫu được tiêu chuẩn hóa và thường xuyên thực hiện dịch vụ tạo mẫu tại chỗ cho các nguyên liệu do khách hàng cung cấp. Tận dụng đội ngũ kỹ thuật của riêng mình, công ty cung cấp sự hỗ trợ toàn diện trong việc lựa chọn thiết bị, gỡ lỗi quy trình và bảo trì sau bán hàng cho các ngành như phụ tùng ô tô, khuôn mẫu, phần cứng, điện tử và nhựa. Trong nhiều năm, Chuke Intelligence đã liên tục đổi mới dòng sản phẩm thiết bị laser công suất cao MOPA, liên tục tối ưu hóa đường dẫn quang học và hệ thống điều khiển cho các quy trình được chia nhỏ như khắc khuôn sâu, đánh dấu màu thép không gỉ và khắc tinh alumina, tích lũy nhiều trường hợp quy trình trưởng thành trong gia công khuôn kim loại. Việc thử nghiệm và trao đổi tại chỗ này không chỉ cho phép khách hàng xác minh trực tiếp hiệu suất xử lý thực tế của thiết bị mà còn đặt nền tảng cho sự hợp tác phù hợp quy trình trong tương lai giữa hai bên. Trong tương lai, Chuke Intelligence sẽ tiếp tục cải tiến công nghệ xử lý chính xác bằng laser của mình, đáp ứng chính xác nhu cầu xử lý đa dạng của các doanh nghiệp sản xuất với mô hình dịch vụ thực tế là thử nghiệm tại chỗ và lắp ghép kỹ thuật.

Triển lãm Hàn & Cắt Essen Bắc Kinh lần thứ 29 đã kết thúc thành công tại Trung tâm Hội nghị & Triển lãm Thế giới Thâm Quyến vào ngày 2 tháng 7 năm 2026. Là một sự kiện có thẩm quyền của ngành trong lĩnh vực hàn và xử lý laser, triển lãm này đã giới thiệu những thành tựu đổi mới và ứng dụng quy trình mới cho các bộ phận cốt lõi. Công ty TNHH Thiết bị Máy móc Thông minh Chuke (sau đây gọi là "Chuke Intelligence"), nhà cung cấp hợp tác cốt lõi, đã xuất hiện tại triển lãm và ra mắt đầu hàn laser cầm tay 5 trong 1 SUP37S mới, cũng như hai thiết bị cấp dây tự động phù hợp, SUP-AMF-Q và SUP-PWF-A. Đầu hàn laser cầm tay 5 trong 1 SUP37S được ra mắt tại triển lãm này là sản phẩm cốt lõi của lần lặp lại này. Là thế hệ mới của thành phần lõi hàn laser cầm tay toàn diện, sản phẩm này tích hợp sáng tạo năm chức năng: hàn cầm tay, hàn bệ, hàn lưu trữ năng lượng, làm sạch bằng laser và làm sạch hạt hàn. Nó thay đổi hoàn toàn các vấn đề của ngành về các phụ kiện hàn truyền thống có chức năng đơn lẻ, thiết bị dư thừa và quy trình rườm rà, đạt được chức năng đa mục đích và tính linh hoạt thực sự. Nó có thể hoàn thành đồng thời nhiều quy trình như hàn phôi, làm sạch bề mặt và loại bỏ rỉ sét cũng như cắt tỉa và tối ưu hóa mối hàn, hoàn toàn thích ứng với nhu cầu xử lý phức tạp của các tình huống công nghiệp khác nhau. Thiết bị sử dụng thiết kế cấu trúc công thái học nhẹ, tối ưu hóa hiệu quả sự phân bổ trọng lượng tổng thể và giảm đáng kể sự mệt mỏi của người vận hành khi vận hành cầm tay kéo dài, giúp thiết bị phù hợp cho sản xuất hàng loạt liên tục trong thời gian dài trong các nhà máy. Về hoạt động hàn, thiết bị được trang bị hệ thống hàn dao động có độ chính xác cao, đảm bảo hoạt động ổn định, nhiệt lượng đầu vào đồng đều và hình thành mối hàn mịn, đều đặn với chất lượng tuyệt vời. Nó có khả năng tương thích tốt với các vật liệu kim loại công nghiệp chính thống như thép carbon, thép không gỉ, hợp kim nhôm và tấm mạ kẽm, đáp ứng các yêu cầu của các quy trình hàn thông thường và độ chính xác khác nhau. Về mặt bảo vệ thiết bị và bảo trì sau xây dựng, đầu hàn này có cấu trúc bảo vệ toàn diện và chuyên nghiệp, chống lại tia hàn, xói mòn bụi và các hư hỏng khác do điều kiện xưởng gây ra một cách hiệu quả. Nó cung cấp khả năng bảo vệ toàn diện cho đường dẫn quang lõi và các bộ phận có độ chính xác bên trong, cải thiện đáng kể độ ổn định khi vận hành và tuổi thọ của thiết bị. Đồng thời, sản phẩm áp dụng thiết kế tích hợp mô-đun, tạo điều kiện cho việc tháo lắp dễ dàng và đơn giản hóa việc bảo trì. Điều này giúp giảm đáng kể chi phí thời gian kiểm tra và bảo trì thiết bị, giảm thiểu hiệu quả thời gian ngừng hoạt động của thiết bị và cải thiện hiệu quả vận hành và sản xuất tổng thể của xưởng. Hai thiết bị bổ sung, máy cấp dây tự động bốn dây đa chức năng SUP-AMF-Q và máy cấp dây tự động kéo đẩy SUP-PWF-A, đã được ra mắt đồng thời nhằm cải tiến hơn nữa hệ thống vận hành hàn laser tự động, giải quyết hiệu quả những thiếu sót trong công nghệ cấp dây trong các điều kiện làm việc khác nhau. Bộ cấp dây tự động bốn dây đa chức năng SUP-AMF-Q có khả năng điều chỉnh và thích ứng đồng thời cho hai/ba/bốn dây, tương thích với nhiều vật liệu hàn khác nhau và có thể thích ứng ổn định với sản xuất hàn công nghiệp liên tục, khối lượng lớn, cải thiện hiệu quả mức độ tự động hóa tổng thể. Máy cấp dây tự động kéo đẩy SUP-PWF-A áp dụng nguyên lý cấp dây phối hợp kéo đẩy, được thiết kế đặc biệt cho các nền tảng hàn robot và hàn laser tự động. Nó cung cấp giải pháp cấp dây kéo đẩy ổn định, giải quyết hiệu quả các vấn đề phổ biến trong ngành như kẹt cấp dây, cấp dây không đều và đứt dây trong đường ống đường dài. Đầu ra cấp dây đồng đều và ổn định hơn, thích ứng với các điều kiện làm việc phức tạp và vận hành đường ống dài. Trong triển lãm, nhóm công nghệ Chuke Intelligence đã tiến hành xác minh toàn diện khả năng thích ứng, tính ổn định và khả năng tương thích quy trình của ba sản phẩm mới, xác nhận rằng toàn bộ dòng sản phẩm có thể khớp liền mạch với thiết bị hàn laser hiện có của công ty. Trong tương lai, Chuke Intelligence sẽ tận dụng các thành phần hỗ trợ mới này để liên tục tối ưu hóa các giải pháp tổng thể và cải thiện hiệu suất toàn diện của thiết bị, cung cấp cho khách hàng trong các ngành công nghiệp khác nhau các dịch vụ xử lý hàn laser toàn diện và hiệu quả hơn.

Gần đây, một khách hàng gia công chuyên nghiệp đã đến thăm nhà máy sản xuất của Công ty TNHH Thiết bị Máy móc Thông minh Trùng Khánh Chuke (sau đây gọi là "Chuke Intelligence") để tiến hành thử nghiệm tại chỗ, tập trung vào nhu cầu loại bỏ sơn chính xác khỏi các tấm mạ kẽm. Chuke Intelligence đã xác minh quy trình cắt bỏ bằng laser có chọn lọc và hiệu suất lột từng lớp có chọn lọc của thiết bị tại chỗ, cung cấp tài liệu tham khảo quy trình thực tế cho việc mua sắm và lựa chọn dây chuyền sản xuất làm sạch chính xác tự động. Trong ngành công nghiệp hoàn thiện bề mặt linh kiện kim loại hiện nay, việc loại bỏ sơn khỏi phôi có lớp phủ mỏng vẫn là một thách thức về mặt công nghệ. Việc loại bỏ sơn bằng hóa chất truyền thống dễ dàng tạo ra chất thải nguy hại, dẫn đến chi phí tuân thủ môi trường cao; phun cát và mài cơ học có lực tác động không thể kiểm soát được, dễ bị mài mòn qua lớp bảo vệ mạ kẽm bề mặt; Các hiệu ứng nhiệt laser liên tục thông thường được tập trung và nhiệt độ cao có thể dễ dàng đốt cháy lớp phủ nền, khiến cho việc bong tróc từng lớp một cách chính xác là không thể. Công ty khách hàng này yêu cầu loại bỏ mục tiêu lớp sơn cũ và lớp phủ bảo vệ khỏi bề mặt tấm trong sản xuất hàng loạt. Yêu cầu cốt lõi của quy trình là bong tróc hoàn toàn lớp sơn bề mặt trong khi vẫn bảo quản hoàn hảo lớp mạ điện bên dưới. Điều này đặt ra các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về khả năng xử lý phân lớp cắt bỏ bằng laser có chọn lọc của thiết bị, kiểm soát năng lượng tại chỗ và quản lý vùng chịu ảnh hưởng nhiệt. Tại địa điểm thử nghiệm, các kỹ sư kỹ thuật đã vận hành máy làm sạch xung laser cầm tay để loại bỏ sơn khỏi các mẫu mạ kẽm. Bằng cách sử dụng các đặc tính đầu ra của laser sợi quang xung ngắn, thiết bị kiểm soát chính xác phạm vi năng lượng, đạt được sự bong tróc có chọn lọc bằng cách chỉ làm bay hơi lớp sơn bề mặt. Một thiết bị làm mát không khí tiếp theo sẽ loại bỏ nhiệt dư theo thời gian thực, giảm đáng kể thiệt hại dẫn nhiệt đến lớp phủ nền và đạt được mục tiêu phân lớp có chọn lọc ở cấp độ quy trình. Khách hàng đã ghi lại các thông số quy trình chính như công suất laser và tốc độ quét trong suốt quá trình, đồng thời chụp ảnh toàn bộ quá trình thử nghiệm, cho phép so sánh trực tiếp tính toàn vẹn của lớp phủ trong khu vực được làm sạch và quan sát chi tiết bề mặt hoàn thiện sau khi bong tróc có chọn lọc. Sau khi xử lý bằng xung laser, lớp sơn bề mặt được loại bỏ hoàn toàn khỏi các mẫu, để lại lớp nền mạ kẽm sáng bóng và nguyên vẹn, không có các khuyết tật như cháy, bong tróc hay khử oxy hóa kẽm. Các chỉ số xử lý phân lớp cơ bản đáp ứng các tiêu chuẩn quy trình của khách hàng. Thử nghiệm cũng cho thấy một cách khách quan những hạn chế của các mẫu máy cầm tay: thao tác thủ công dễ bị rung tay và sai lệch khoảng cách, đồng thời độ ổn định của điểm laser dao động, gây khó khăn cho việc đảm bảo tính nhất quán của quá trình xử lý trong điều kiện sản xuất tiêu chuẩn, khối lượng lớn, lâu dài. Đây là lý do tại sao khách hàng đang tập trung vào thiết bị làm sạch dựa trên nền tảng tự động của công ty và có kế hoạch thảo luận về các giải pháp sản xuất hàng loạt hoàn chỉnh sau khi quá trình thử nghiệm mẫu được thông qua. Với gần 20 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực R&D thiết bị xử lý chính xác bằng laser, Chuke Intelligence đã liên tục lặp lại dòng sản phẩm làm sạch bằng xung laser của mình xoay quanh các quy trình cắt bỏ bằng laser có chọn lọc và tách lớp có chọn lọc. Nó tối ưu hóa các tham số quy trình cho các tình huống cụ thể như các bộ phận mạ kẽm, hợp kim nhôm, khuôn chính xác và tách màng mỏng, cân bằng hai yêu cầu cốt lõi là hiệu quả làm sạch và bảo vệ bề mặt. Trong tương lai, Chuke Intelligence sẽ tùy chỉnh các giải pháp cắt bỏ bằng laser có chọn lọc hoàn chỉnh để phù hợp với điều kiện vận hành dây chuyền sản xuất của khách hàng dựa trên phản hồi từ thử nghiệm trong phòng thí nghiệm của khách hàng. Được hỗ trợ bởi dữ liệu quy trình đo thực tế, điều này sẽ giúp các doanh nghiệp sản xuất đạt được những nâng cấp tinh tế và ít tổn thất trong xử lý bề mặt kim loại.

Gần đây, một nhóm khách hàng chuyên về các bộ phận ổ trục chính xác trên ô tô đã đến thăm Công ty TNHH Thiết bị Máy móc Thông minh Chuke Trùng Khánh (sau đây gọi là "Chuke Intelligence") để tiến hành thử nghiệm mẫu đánh dấu laser tại chỗ cho các bộ phận. Các kỹ sư kỹ thuật đã đồng hành vận hành và gỡ lỗi trong suốt quá trình và thành phẩm có khắc số sê-ri hình tròn 360° đã nhận được sự công nhận đầy đủ từ khách hàng. Công ty đến thăm chủ yếu kinh doanh các bộ phận vòng bi chính xác cho hộp số và khung gầm ô tô, đồng thời các sản phẩm của công ty có yêu cầu nghiêm ngặt về quy trình đánh dấu kim loại. Các quy trình truyền thống như in phun, khắc hóa học và dập thép đặt ra nhiều thách thức trong sản xuất: in phun dễ bị bong tróc khi tiếp xúc với dầu, khiến việc truy xuất nguồn gốc toàn bộ quy trình trở nên khó khăn; khắc gây ô nhiễm đáng kể và có thể làm hỏng lớp mạ chính xác của vòng bi; dập thép có hiệu suất xử lý thấp, tạo ra độ sâu ký tự không nhất quán và không phù hợp để kiểm tra chất lượng dây chuyền sản xuất tự động. Với các quy định truy xuất nguồn gốc sản phẩm ngày càng nghiêm ngặt trong ngành phụ tùng ô tô, khách hàng đã đặc biệt đến địa điểm để xác minh máy và tìm giải pháp đánh dấu bằng laser có độ chính xác cao phù hợp với các phụ kiện đường ống cong. Để giải quyết yêu cầu của khách hàng về việc đánh dấu mép ngoài của phụ kiện đường ống ổ trục, nhóm đã chọn và thử nghiệm máy đánh dấu laser sợi quang tự phát triển Chuke Intelligence tại chỗ. Máy đánh dấu này tạo ra điểm laser mịn và đồng đều, có khả năng in một vòng tròn đầy đủ các số sê-ri liên tục trên thành ngoài của phụ kiện đường ống hình trụ, với các cạnh ký tự rõ ràng, không có gờ. Lực xử lý nhẹ nhàng và không làm hỏng lớp mạ nền ban đầu của ổ trục. Máy tương thích với nhiều vật liệu kim loại thường được sử dụng trong các bộ phận ô tô, chẳng hạn như thép không gỉ, thép hợp kim và các bộ phận mạ crôm. Các dấu khắc có khả năng chống mài mòn, chịu nhiệt độ cao và chống ăn mòn axit và kiềm. Các dấu hiệu sẽ không bị mờ ngay cả sau khi sử dụng các bộ phận trong thời gian dài, đạt được khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ trong vòng đời của sản phẩm. Các kỹ sư đã ghép một thiết bị cố định quay chuyên dụng với đường kính ngoài của khớp nối ống, đạt được tốc độ định vị và xoay đồng đều 360° của phôi. Hệ thống điều khiển đã nhập mẫu mã truy xuất nguồn gốc tùy chỉnh của khách hàng, tạo ra đường đánh dấu hình tròn chỉ bằng một cú nhấp chuột. Trong buổi trình diễn thực hành, khách hàng đến thăm đã quan sát toàn bộ quy trình, xem xét tỉ mỉ các điều chỉnh thông số phần mềm, cố định phôi và quy trình khắc laser hoàn chỉnh. Các kỹ sư đã tiến hành lắp ống ổ trục đã hoàn thiện tại chỗ, so sánh chất lượng khắc ở các mức công suất và tốc độ xử lý khác nhau, đồng thời trả lời các câu hỏi của khách hàng về tích hợp dây chuyền sản xuất, sản xuất hàng loạt 24/7 không bị gián đoạn và chi phí bảo trì thiết bị tiếp theo. Toàn bộ quá trình vận hành đơn giản và thuận tiện; việc xử lý số sê-ri tròn của một phụ kiện đường ống chỉ mất vài giây, vượt xa hiệu quả sản xuất của các phương pháp truyền thống. Toàn bộ quy trình không cần mực và không tạo ra chất thải hóa học, đáp ứng tiêu chuẩn sản xuất xanh của nhà máy. Chuke Intelligence có gần 20 năm chuyên môn về công nghệ trong nghiên cứu phát triển và sản xuất thiết bị xử lý chính xác bằng laser. Tập trung vào toàn bộ quá trình đánh dấu, làm sạch và khắc các bộ phận ô tô và xe máy, họ có thể cung cấp các dịch vụ tùy chỉnh cho thiết bị máy đơn và hệ thống tự động dựa trên thông số kỹ thuật phôi và điều kiện dây chuyền sản xuất của nhà máy. Trong tương lai, Chuke Intelligence sẽ tiếp tục tối ưu hóa các quy trình cốt lõi của mình để đánh dấu bề mặt cong và ghi nhãn trực tuyến tốc độ cao, cung cấp thiết bị xử lý thông minh ổn định, hiệu quả và thân thiện với môi trường cho nhiều nhà sản xuất phụ tùng ô tô, đồng thời thúc đẩy khả năng truy xuất nguồn gốc kỹ thuật số và nâng cấp sản xuất thông minh của ngành công nghiệp phụ tùng ô tô.

Laser thông minh Chuke được xác nhận thành công để xử lý chất bán dẫn chính xác Công ty TNHH Thiết bị & Máy móc Thông minh Chuke Trùng Khánh (sau đây gọi là "Chuke Intelligence") đã hoàn thành thành công thử nghiệm toàn bộ quy trình đối với loại laser hàng đầu của mình để cắt vật liệu cacbua silic (SiC). Được thiết kế để xử lý chính xác các chất nền bán dẫn cứng, giòn thế hệ thứ ba—đặc biệt nhắm tới các tấm SiC có độ dày phổ biến là 2 mm và 5 mm—laser này cung cấp giải pháp nguồn sáng ổn định, đáng tin cậy để sản xuất hàng loạt thiết bị điện SiC và chất nền gốm. Cacbua silic là vật liệu nền cốt lõi trong ngành bán dẫn thế hệ thứ ba; tuy nhiên, độ cứng và độ giòn cao khiến nó dễ bị khiếm khuyết về chất lượng như sứt mẻ cạnh, vết nứt nhỏ và sai lệch kích thước trong quá trình xử lý. Các quy trình cắt kim cương truyền thống phải chịu chi phí tiêu hao cao và hiệu quả hạn chế, trong khi các tia laser đa năng thông thường gặp khó khăn trong việc cân bằng tốc độ xử lý với năng suất cao, cản trở việc sản xuất quy mô lớn các linh kiện bán dẫn chính xác. Để giải quyết những thách thức này, Chuke Intelligence đã cho ra mắt máy laser YFQCW-450-SM, được thiết kế đặc biệt để cắt mài mòn các vật liệu phi kim loại cứng, giòn như cacbua silic và gốm alumina. Thiết bị này có vỏ nhỏ gọn, tất cả trong một được trang bị nhiều quạt làm mát, nút dừng khẩn cấp an toàn và giao diện đầu ra cáp quang tiêu chuẩn, kết hợp với cáp truyền dẫn đường dài. Bằng cách sử dụng thiết kế làm mát bằng không khí, không cần bảo trì, hệ thống này phù hợp cho cả việc tạo nguyên mẫu trong phòng thí nghiệm hàng loạt nhỏ và tích hợp trực tiếp vào dây chuyền sản xuất tự động. Nó mang lại chất lượng chùm tia tuyệt vời và công suất cực đại ổn định, với năng lượng xung được kiểm soát chính xác; điều này làm giảm đáng kể ứng suất nhiệt trong quá trình xử lý, ngăn ngừa hiệu quả các vấn đề thường gặp như sứt mẻ cạnh, tách lớp và nứt ở nguồn. Toàn bộ quy trình xử lý không yêu cầu thêm vật tư phụ trợ và tia laser hỗ trợ hoạt động ổn định, liên tục trong thời gian dài. So với các phương pháp cắt cơ học truyền thống, thiết bị này trực tiếp giảm chi phí mua sắm vật tư tiêu hao và tổn thất liên quan đến việc làm lại sản phẩm. Loại laser này có đường quang đơn chế độ tập trung và khả năng kiểm soát chính xác trên vùng chịu ảnh hưởng nhiệt, đảm bảo cả hiệu quả xử lý và hiệu suất cao cho cả chất nền cacbua silic (SiC) mỏng và dày. Nó cũng tương thích với các quy trình như khoan, cắt hạt lựu và cắt hình dạng phức tạp cho chất nền gốm bán dẫn—bao gồm sapphire và nhôm nitrit—làm cho nó phù hợp với nhiều ứng dụng. Trong tương lai, Chuke Intelligence sẽ tiếp tục phân tích dữ liệu quy trình thu thập được từ các thử nghiệm này, tinh chỉnh các thông số vận hành cho các cấu hình thiết bị khác nhau và tiến hành thử nghiệm hiệu suất có mục tiêu trên các chất nền cacbua silic đa dạng và vật liệu gốm điện tử. Ngoài ra, công ty sẽ tiếp tục cung cấp các giải pháp quy trình cắt và nguồn laser được tiêu chuẩn hóa, cung cấp thiết bị xử lý chính xác đáng tin cậy cho khách hàng trong lĩnh vực năng lượng và chất bán dẫn mới, từ đó giúp ngành sản xuất chất bán dẫn thế hệ thứ ba trong nước cải thiện chất lượng và hiệu quả đồng thời giảm chi phí.

Một trường hợp công nghiệp gần đây liên quan đến việc ra mắt dây chuyền sản xuất đánh dấu bằng laser "đang bay" tự động cho các ống phát hiện rò rỉ ở nhiệt độ thấp đã chứng minh một cách sinh động tiềm năng thị trường to lớn để nâng cấp khả năng đánh dấu nội tuyến, tốc độ cao cho ống nhựa. Được thúc đẩy bởi xu hướng của ngành và nhu cầu sản xuất hạ nguồn, Công ty TNHH Thiết bị & Máy móc Thông minh Chuke Trùng Khánh (sau đây gọi là "Chuke Intelligence") đã chỉ định các giải pháp đánh dấu bay bằng laser toàn diện dành riêng cho ống nhựa làm lĩnh vực then chốt cho R&D. Tận dụng chuyên môn của mình trong việc phát triển thiết bị laser, công ty đang giải quyết các thách thức kỹ thuật liên quan đến việc đánh dấu sản xuất hàng loạt ống tưới nông nghiệp và ống cấp/thoát nước bằng nhựa, từ đó liên tục mở rộng các kịch bản ứng dụng thích hợp cho thiết bị xử lý laser của mình. Dây đánh dấu bay tự động được triển khai thành công này đóng vai trò là chuẩn mực mà nhóm kỹ thuật của Chuke Intelligence đã phân tích kỹ lưỡng; Cấu trúc phần cứng hoàn thiện và hệ thống điều khiển của nó cung cấp những hiểu biết sâu sắc có giá trị cho các dự án R&D của chính công ty. Dây chuyền sản xuất có nhiều bộ cơ cấu vận chuyển dựa trên con lăn giúp kẹp và ổn định đường ống một cách an toàn, ngăn ngừa các vấn đề như lệch trục hoặc rung khi vận chuyển tốc độ cao. Nó cũng được trang bị hệ thống kiểm tra bằng hình ảnh công nghiệp giúp chụp ảnh thời gian thực của vùng đánh dấu và đồng thời giám sát các thông số quan trọng—chẳng hạn như kích thước khẩu độ, khoảng cách ký tự và tính toàn vẹn đồ họa—cho phép đánh dấu tích hợp, đồng thời và kiểm tra chất lượng. Hơn nữa, hệ thống điều khiển đánh dấu bay còn có khả năng chống nhiễu đặc biệt, đảm bảo hoạt động ổn định ngay cả trong điều kiện công nghiệp phức tạp đặc trưng bởi bụi xưởng, độ rung của thiết bị và dao động điện áp. Hiệu quả đánh dấu của nó được xếp vào hàng tốt nhất so với các thiết bị gia dụng tương tự, giúp nâng cao hiệu quả năng lực sản xuất tổng thể của dây chuyền sản xuất ống. Các công nghệ cốt lõi—đặc biệt là theo dõi và đánh dấu động, kiểm tra trực quan đồng bộ và kiểm soát độ ổn định ở tốc độ cao—là những trọng tâm trong nỗ lực R&D hiện tại của Chuke Intelligence. Với nhiều năm tham gia sâu vào lĩnh vực thiết bị xử lý laser, Chuke Intelligence đã triển khai thành công thiết bị đánh dấu và cắt laser được tiêu chuẩn hóa trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm phần cứng, nhựa và vật liệu xây dựng, tích lũy kinh nghiệm sâu rộng về tích hợp dây chuyền sản xuất và triển khai hệ thống dựa trên tầm nhìn. Tận dụng khuôn khổ dịch vụ dự án đã hoàn thiện, công ty đã tiến hành đồng thời nghiên cứu thị trường và thăm quan chuyên sâu tới nhiều nhà máy sản xuất sản xuất ống tưới nhỏ giọt và ống PE. Bằng cách thu thập những hiểu biết trực tiếp từ các xưởng sản xuất—đặc biệt là về các yêu cầu đánh dấu liên tục tốc độ cao, khả năng tương thích với các thông số kỹ thuật đường ống đa dạng và hoạt động ổn định trong điều kiện nhiệt độ thấp—nhóm đã tích lũy dữ liệu chi tiết, thực tế cần thiết để cung cấp thông tin thiết kế cho hệ thống "đánh dấu bay" trong tương lai cho đường ống. Hướng tới sự phát triển lâu dài của ngành, việc chuyển sang đánh dấu bằng laser xanh, không tiêu hao cho đường ống nhựa thể hiện một xu hướng không thể đảo ngược. Trong tương lai, nhóm Chuke Intelligence sẽ tiếp tục thử nghiệm và tối ưu hóa các giải pháp cho các thách thức kỹ thuật như theo dõi động trên bề mặt cong và định vị thích ứng cho các đường kính ống khác nhau. Dựa trên kiến ​​thức chuyên môn về công nghệ điều khiển chuyển động bằng laser và nhận dạng hình ảnh, nhóm đặt mục tiêu phát triển các hệ thống đánh dấu laser tích hợp được thiết kế riêng cho dây chuyền ép đùn ống—cung cấp các giải pháp thiết thực giúp giảm chi phí, cải thiện chất lượng và nâng cấp xanh trong sản xuất ống nhựa.

Công nghệ xử lý lạnh bằng laser cực nhanh Femtosecond hiện đang nổi lên như một bước đột phá quan trọng trong lĩnh vực sản xuất cấu trúc vi mô và lỗ vi mô chính xác. Với kiến ​​trúc tiết kiệm năng lượng, khả năng xử lý hư hỏng nhiệt gần như bằng 0 và độ ổn định cấp công nghiệp, laser femtosecond Jetlit20 đặt ra chuẩn mực kỹ thuật mới cho nguồn sáng laser. Là một công ty cam kết sâu sắc với hoạt động R&D và sản xuất thiết bị laser, Công ty TNHH Thiết bị Máy móc Thông minh Trùng Khánh Chuke ("Chuke Intelligence") liên tục theo dõi các công nghệ tiên tiến của ngành, đánh giá lộ trình R&D của mình so với các sản phẩm laser femto giây cao cấp và dần dần tiến tới phát triển thiết bị xử lý laser có độ chính xác cực cao. Laser đạt được nhiều đột phá trong thiết kế phần cứng. Nó sử dụng cấu trúc làm mát không khí thụ động một cách sáng tạo—loại bỏ nhu cầu sử dụng bộ làm mát bằng nước bên ngoài—giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng tổng thể từ 50%–70% và cắt giảm chi phí điện công nghiệp từ 30%–40%. Thiết bị này có xếp hạng bảo vệ IP51 và có cấu trúc chống sốc có khả năng chịu được nhiễu từ bụi và rung, cho phép thiết bị dễ dàng thích ứng với môi trường xưởng phức tạp. Ngoài ra, nguồn sáng hỗ trợ lựa chọn nhiều bước sóng linh hoạt và độ rộng xung có thể điều chỉnh, cho phép kỹ thuật viên tối ưu hóa các thông số cho các vật liệu khác nhau và đảm bảo kết quả xử lý tối ưu trên nhiều loại phôi khác nhau. Về hiệu suất xử lý lõi, các xung siêu ngắn cấp femto giây mang lại hiệu ứng "xử lý nguội" với tác động nhiệt gần như bằng 0, ngăn ngừa các khuyết tật như nóng chảy hoặc nứt vật liệu. Thiết bị có thể thực hiện xử lý lỗ vi mô mật độ cao—tạo ra hàng chục nghìn lỗ—trong khu vực nhỏ gọn 6×6 mm; nó có khả năng khoan ổn định các lỗ siêu nhỏ 30 μm trên tấm thép không gỉ dày 20 μm, tạo ra các lỗ có hình dạng đồng đều và các cạnh nhẵn. Các giải pháp xử lý của nó bao gồm các vật liệu có độ phản chiếu cao, cứng và giòn—bao gồm kim loại, gốm sứ, thủy tinh và sapphire—từ đó giải quyết các thách thức trong toàn ngành liên quan đến hư hỏng nhiệt đáng kể và độ chính xác lỗ vi mô không đủ trong xử lý laser truyền thống. Chuke Intelligence từ lâu đã tập trung vào R&D và sản xuất thiết bị đánh dấu, hàn và làm sạch bằng laser, duy trì sự hiện diện mạnh mẽ trên thị trường sản xuất linh kiện chính xác và điện tử ô tô. Trong bối cảnh ngành công nghiệp laser cực nhanh tăng trưởng nhanh chóng, công ty liên tục theo dõi sự phát triển công nghệ của các nguồn laser femto giây và đánh giá nghiêm ngặt các sản phẩm của mình so với các sản phẩm dẫn đầu ngành—đặc biệt là về thiết kế tiết kiệm năng lượng, kỹ thuật xử lý chính xác và bảo vệ hệ thống toàn diện. Đội ngũ kỹ thuật đang xây dựng kiến ​​thức chuyên môn trong các lĩnh vực ứng dụng như gia công vi mô nguội và khoan vi lỗ, đồng thời nâng cao tính ổn định của thiết bị và khả năng điều khiển chính xác một cách nhất quán. Trong tương lai, Chuke Intelligence sẽ bắt kịp các xu hướng của ngành và kết hợp những hiểu biết sâu sắc về công nghệ tiên tiến. Công ty có kế hoạch mở rộng dần dòng sản phẩm thiết bị xử lý laser có độ chính xác cực cao và thúc đẩy việc áp dụng công nghệ xử lý lạnh trong các hệ thống tự động, từ đó cung cấp các giải pháp laser tiết kiệm chi phí cho lĩnh vực sản xuất chính xác trong nước.

Trong sản xuất linh kiện thủy tinh cho thiết bị điện tử tiêu dùng và thiết bị gia dụng thông minh, in lụa và in phun từ lâu đã trở thành phương pháp chủ đạo để đánh dấu đồ họa và văn bản trên bề mặt kính. Các quy trình truyền thống này không chỉ tiêu tốn các vật liệu như mực và dung môi mà còn dễ xảy ra các vấn đề như dấu vết bị bong ra và phai màu. Hơn nữa, chúng tạo ra một lượng nhỏ chất gây ô nhiễm, gây khó khăn cho việc đáp ứng các yêu cầu sản xuất hiện đại về sản xuất xanh và độ bền lâu dài. Gần đây, Công ty TNHH Thiết bị Máy móc Thông minh Trùng Khánh Chuke (sau đây gọi là "Chuke Intelligence") đã tối ưu hóa thành công quy trình tạo vết đen vĩnh viễn trên kính bằng tia laser picosecond hồng ngoại. Bằng cách sử dụng tia laser picosecond Raycus RFL-P60MX kết hợp với mục tiêu bằng thép không gỉ để hỗ trợ xử lý, công ty đã vượt qua thách thức đạt được độ tương phản cao, đánh dấu màu đen vĩnh viễn, từ đó đưa ra giải pháp mới cho ngành công nghiệp xử lý sâu thủy tinh. Không giống như khắc laser trực tiếp tiêu chuẩn, phương pháp "đánh dấu đen" này sử dụng phương pháp xử lý được hỗ trợ bởi mục tiêu. Người vận hành đặt phôi thủy tinh trong suốt tiếp xúc gần với mục tiêu bằng thép không gỉ và tập trung chính xác chùm tia laze vào bề mặt giữa kính và thép không gỉ. Laser picosecond hồng ngoại có xung cực ngắn và vùng chịu ảnh hưởng nhiệt tối thiểu, đảm bảo kính không bị nứt hoặc vỡ. Nhiệt độ cao được tạo ra ngay lập tức tại tiêu điểm, phân hủy lớp bề mặt của vật liệu mục tiêu thành các hạt carbon mịn; dưới áp suất cao, các hạt này bám vào bề mặt kính, tạo ra các vết đen đậm, đồng đều. Quá trình này không liên quan đến sắc tố; dấu được gắn bên trong kính, đảm bảo hoa văn không bị bong ra do lau hoặc ma sát, đồng thời độ bền của dấu phù hợp với tuổi thọ của chính phôi. Thử nghiệm mẫu mở rộng đã xác nhận đầy đủ tính ổn định của quá trình này. Hoa văn được khắc thành công trên kính nổi tiêu chuẩn, kính cường lực và kính điện tử siêu mỏng. Các dấu hiệu thu được có màu đen đồng nhất, các chi tiết đường nét sắc nét và các cạnh rõ ràng không có gờ, đạt được mức độ tương phản vượt trội hơn nhiều so với khắc laser bên trong thông thường. Toàn bộ quá trình không cần mực và không tạo ra khói thải hoặc chất thải, thực sự đạt được mục tiêu không tiêu hao và không gây ô nhiễm. Ngoài ra, mục tiêu bằng thép không gỉ có thể tái sử dụng, cho phép tiết kiệm chi phí đáng kể trong quá trình sản xuất hàng loạt lâu dài. Tốc độ hoạt động của thiết bị có thể tăng lên khi cần thiết; ngay cả ở tốc độ xử lý tiêu chuẩn gấp đôi, nó vẫn duy trì màu sắc và chất lượng mẫu nhất quán, khiến nó hoàn toàn tương thích với các hoạt động dây chuyền lắp ráp khối lượng lớn. Trước đây, để đạt được vết đen tuyền trên kính thường cần đến tia laser cực nhanh (UV) đắt tiền. Bằng cách sử dụng hệ thống laser pico giây hồng ngoại 1064nm kết hợp với lớp nền bằng thép không gỉ đơn giản, chi phí đầu tư thiết bị ban đầu đã giảm đáng kể. Thông qua việc tối ưu hóa tham số nghiêm ngặt, nhóm Chuke Intelligence đã giải quyết các vấn đề thường gặp—chẳng hạn như vết đen không đồng đều, vết trắng cục bộ và vết nứt do ứng suất gây ra—cho phép thiết bị pico giây hồng ngoại tiêu chuẩn mang lại kết quả đánh dấu màu đen chất lượng cao một cách nhất quán. Quá trình này xử lý mọi thứ từ các logo nhỏ đến các dấu hiệu đồ họa khổ lớn chỉ trong một lần. Quy trình đánh dấu màu đen trên kính này đã trải qua nhiều vòng xác nhận mẫu. Trong tương lai, nhóm dự án Chuke Intelligence sẽ tiếp tục cải tiến các tham số đường dẫn quang học và chiến lược khớp mục tiêu, mở rộng phạm vi các loại kính tương thích và nâng cao hơn nữa hiệu quả xử lý. Khi nhu cầu ngày càng tăng đối với các ứng dụng như tấm thiết bị gia dụng, kính cảm ứng thông minh và kính trang trí ô tô, quy trình đánh dấu bằng laser không tiêu hao này sẵn sàng thay thế phương pháp in lụa truyền thống, trở thành lựa chọn chủ đạo để đánh dấu các thành phần kính chính xác và giúp nhà sản xuất nâng cấp quy trình của họ và đạt được các hoạt động xanh hơn.

Công ty TNHH Thiết bị Máy móc Thông minh Trùng Khánh Chuke (sau đây gọi là "Chuke Intelligence") gần đây đã cung cấp một hệ thống đánh dấu khí nén tùy chỉnh được thiết kế cho các bề mặt cong phức tạp của khối xi lanh động cơ; hệ thống đã vượt qua thành công việc vận hành tại chỗ. Để đáp ứng các yêu cầu khắt khe—chẳng hạn như xử lý nhiều lỗ định vị bu-lông, vật liệu gang có độ cứng cao và khắc có độ chính xác cao—công ty đã độc lập thiết kế một thiết bị định vị bằng hợp kim nhôm tích hợp. Được kết hợp với thiết bị đánh dấu bằng khí nén di động, thiết lập này đạt được khả năng đánh dấu truy xuất nguồn gốc rõ ràng, lâu dài. Từ thiết kế ban đầu đến triển khai dây chuyền sản xuất, Chuke Intelligence một lần nữa đã thể hiện chuyên môn kỹ thuật sâu sắc về đánh dấu chính xác thông qua khả năng tùy chỉnh hoàn thiện của mình. Trong lĩnh vực sản xuất và bảo trì động cơ ô tô, việc đánh dấu khối xi lanh—các thành phần cấu trúc cốt lõi—đặt ra những thách thức xử lý đáng kể. Do hình dạng không đồng đều và các điểm tham chiếu lắp đặt phân tán rộng rãi, các thiết bị đánh dấu phổ thông tiêu chuẩn gặp khó khăn trong việc đạt được vị trí nhanh chóng. Các phương pháp thông thường yêu cầu điều chỉnh thiết bị lặp đi lặp lại cho mỗi chu kỳ đánh dấu, điều này không chỉ kéo dài thời gian xử lý trên mỗi đơn vị mà còn làm tăng nguy cơ sai lệch ký tự, độ sâu không nhất quán và lỗi vị trí; hơn nữa, dấu truy xuất nguồn gốc không rõ ràng có thể cản trở việc kiểm tra chất lượng sản phẩm và truy xuất nguồn gốc sau bán hàng. Ngoài ra, độ cứng cao của vật liệu gang đặt ra những yêu cầu nghiêm ngặt về lực tác động của bút đánh dấu và độ ổn định của thiết bị, khiến thiết bị đánh dấu tiêu chuẩn khó cân bằng độ rõ nét của bản khắc với tuổi thọ của thiết bị. Sau khi xác định được những điểm khó xử lý tại chỗ của khách hàng, đội ngũ kỹ thuật của Chuke Intelligence đã ngay lập tức tiến hành khảo sát thực địa. Họ đã thu thập các thông số chính—chẳng hạn như dữ liệu đầy đủ chiều của khối trụ, các lỗ lắp được chỉ định và các vùng đánh dấu tiêu chuẩn—để thiết kế một khung cố định định vị bằng hợp kim nhôm tích hợp, có mục tiêu. Bộ cố định sử dụng cấu trúc nhôm uốn cong mô-đun hoàn toàn phù hợp với các tham chiếu lỗ bu-lông trên bề mặt trên của khối trụ. Nó cho phép khóa và định vị nhanh chóng mà không cần kẹp phụ trợ bổ sung, giảm đáng kể thời gian cần thiết để thiết lập và căn chỉnh phôi. Góc của giá đỡ điều chỉnh theo hướng nghiêng của khối trụ, đảm bảo bút đánh dấu vẫn vuông góc với bề mặt đánh dấu và ngăn ngừa hiệu quả sự biến dạng ký tự do đánh dấu trên mặt nghiêng. Hệ thống này có bộ phận đánh dấu bằng khí nén di động với thiết kế nhỏ gọn, nhẹ; tay cầm bên tạo điều kiện thuận lợi cho việc lắp đặt và vận chuyển tại chỗ, trong khi bộ điều chỉnh áp suất bên trong cho phép kiểm soát chính xác lực tác động, đáp ứng các yêu cầu đánh dấu cụ thể của khối động cơ bằng gang. Bút đánh dấu màu đỏ có độ chính xác cao đảm bảo định vị rõ ràng, tạo ra các vết sâu đồng đều, có khả năng chống mài mòn và ăn mòn; các dấu hiệu vẫn còn nguyên vẹn và dễ đọc ngay cả khi tiếp xúc lâu với nhiệt độ cao và dầu, đáp ứng các tiêu chuẩn của ngành công nghiệp ô tô về khả năng truy xuất nguồn gốc linh kiện trọn đời. Toàn bộ hệ thống loại bỏ nhu cầu về các trạm làm việc lớn, cố định, cho phép triển khai linh hoạt trong các xưởng nhỏ hoặc cơ sở sửa chữa và tân trang ô tô, đồng thời phù hợp như nhau cho cả trường hợp sản xuất hàng loạt và sửa chữa riêng lẻ. Từ thiết kế ban đầu và chế tạo dụng cụ tùy chỉnh đến lắp ráp và thử nghiệm cuối cùng, nhóm kỹ thuật của Chuke Intelligence đã quản lý mọi giai đoạn của dự án. Họ liên tục mô phỏng các điều kiện tại chỗ để tối ưu hóa các lỗ lắp và cấu trúc cố định của giá đỡ, đồng thời tiến hành nhiều lần chạy thử để hiệu chỉnh độ chính xác của việc đánh dấu, đảm bảo thiết bị được giao sẵn sàng tích hợp ngay vào dây chuyền sản xuất. Trong quá trình triển khai, những người vận hành tại chỗ đã báo cáo rằng công cụ tùy chỉnh giúp việc định vị nhanh chóng và dễ dàng, giảm hơn 60% thời gian thiết lập cho mỗi khối động cơ và cải thiện đáng kể tính nhất quán của việc đánh dấu—giải quyết hiệu quả các vấn đề không ổn định liên quan đến thiết bị đa năng được sử dụng trước đây. Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực R&D thiết bị đánh dấu công nghiệp, Chuke Intelligence tập trung vào nhu cầu xử lý riêng biệt của các lĩnh vực khác nhau, theo đuổi chiến lược kép gồm thiết bị tiêu chuẩn hóa và các giải pháp tùy chỉnh, phi tiêu chuẩn. Ngoài công cụ đánh dấu khối động cơ, công ty còn cung cấp các hệ thống đánh dấu riêng cho khách hàng trong các ngành như linh kiện ô tô, máy xây dựng, van phần cứng và sản xuất khuôn mẫu. Trong tương lai, Chuke Intelligence sẽ tiếp tục cải tiến các công nghệ đánh dấu chính xác cốt lõi của mình và giải quyết các thách thức vận hành cụ thể trong các lĩnh vực như phụ tùng ô tô và công nghiệp nặng, trao quyền cho khách hàng sản xuất để nâng cao tiêu chuẩn hóa và hiệu quả sản xuất thông qua các giải pháp đánh dấu công nghiệp tùy chỉnh, có khả năng thích ứng cao.

Tạo ra các họa tiết đầy màu sắc bên trong kính chỉ bằng tia laze—không làm hỏng mực hoặc bề mặt—là một bước đột phá trong chế biến thủy tinh. Khi các ngành công nghiệp như điện tử tiêu dùng và quà tặng sáng tạo đòi hỏi tiêu chuẩn cao hơn về tính thẩm mỹ trên kính, những hạn chế của kỹ thuật bám dính bề mặt truyền thống ngày càng trở nên rõ ràng, thúc đẩy sự quan tâm đến công nghệ khắc bên trong không cần mực, có độ bền cao. Gần đây, Chuke Intelligence đã sản xuất một số mẫu khắc bên trong kính dựa trên xu hướng này, xác nhận sơ bộ tính hiệu quả của quy trình trong ứng dụng này. Hiện nay, các phương pháp chủ đạo để tạo mẫu kính màu đều dựa vào các kỹ thuật như in lụa, phủ và khắc màu bề mặt. Vì những hoa văn này bám chặt vào bề mặt kính nên dễ bị mòn, phai màu theo thời gian; hơn nữa, các quy trình này có thể ảnh hưởng đến khả năng truyền ánh sáng và gặp khó khăn trong việc duy trì sự ổn định khi tạo ra các mẫu chuyển màu phức tạp, nhiều lớp. Gia công vi mô bằng laser Femto giây thể hiện một phương pháp tiếp cận công nghệ tiên tiến. Nó sử dụng tia laser xung siêu ngắn để tạo ra các cấu trúc quang học micro-nano bên trong kính, tạo ra kết cấu màu gradient thông qua khúc xạ và nhiễu xạ ánh sáng. Không yêu cầu vật liệu tiêu hao như mực hoặc bột màu, phương pháp này mang đến một cách tiếp cận mới để xử lý thẩm mỹ kính. Tận dụng đặc tính xung siêu ngắn của laser femto giây, quá trình này hầu như không tạo ra vùng chịu ảnh hưởng nhiệt. Tia laser chỉ tác động lên các vùng bên trong được xác định trước, tránh các vấn đề như nóng chảy, nứt hoặc sứt mẻ bề mặt; bề mặt kính vẫn mịn và phẳng, giữ được độ trong suốt ban đầu. Các mẫu có họa tiết thuyền rồng được tạo ra trong quá trình thử nghiệm này thể hiện các đường nét hoàn chỉnh, uyển chuyển và hiển thị dải màu nhiều lớp—chuyển đổi giữa xanh lam, tím, vàng và cam—khi góc nhìn thay đổi. Bởi vì các mẫu tạo thành được nhúng bên trong chất nền thủy tinh nên chúng không bị ăn mòn, mài mòn hoặc phai màu bề mặt, đảm bảo độ bền màu vượt trội. Công nghệ này hỗ trợ nhiều loại đồ họa và văn bản tùy chỉnh, giúp công nghệ này phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau bao gồm đồ trang trí trang trí, tấm phủ kính điện tử, kính trang trí kiến ​​trúc và các sản phẩm kỷ niệm sáng tạo. Chuke Intelligence hiện đã hoàn thành việc tạo mẫu và xác nhận các mẫu ban đầu. Trong tương lai, công ty sẽ tiếp tục theo dõi việc ứng dụng công nghệ xử lý laser femto giây trên các chất nền trong suốt và khám phá các giải pháp khả thi để triển khai trên quy mô lớn. Từ lâu chuyên cung cấp và phân phối thiết bị xử lý laze, việc Chuke Intelligence sản xuất thành công các mẫu khắc thủy tinh bên trong femto giây này đánh dấu một bước nữa trong việc xác nhận sự gắn kết của họ với các công nghệ tiên tiến trong ngành.